本實用新型涉及機械自動化領(lǐng)域，特別涉及一種板材邊料處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等，激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

現(xiàn)有的可參考授權(quán)公告號為CN2.3697152U的中國專利，其公開了一種本實用新型提供一種裁邊機，包括機架、床身、工作臺、兩個裁邊鋸，兩個裁邊鋸設(shè)在床身上且分布位于工作臺兩側(cè)，工作臺置于床身導(dǎo)軌上，其特征在于，在兩個裁邊鋸的中間還有一個裁邊鋸，所述的裁邊鋸安裝在床身上的橫梁上，所述的裁邊鋸在橫梁上移動，所述的橫梁具有刻度標(biāo)尺，在板材需要一次性鋸成等份的兩份時，就可以一次性加工成功。

但是在切割過程完成后，板材的邊料需要進行處理，通過人工移除比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種將板材邊料粉碎，減少人力資源浪費的板材邊料處理裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種板材邊料處理裝置，包括支撐架，在支撐架的中心處沿其寬度方向開有料槽，在料槽上設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端分別與料槽長度方向的兩端轉(zhuǎn)動連接，在支撐架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，在轉(zhuǎn)動桿的兩端側(cè)壁上對稱設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)動桿同軸，在轉(zhuǎn)輪內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有切刀。

通過采用上述方案，在料槽長度方向的兩端之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿兩端的側(cè)壁上固接有轉(zhuǎn)輪并且在轉(zhuǎn)輪側(cè)壁上設(shè)有切刀，通過驅(qū)動裝置控制轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)時，切刀能夠與料槽側(cè)壁之間形成較小的間隙，當(dāng)板材邊料沿支撐架長度方向運動至料槽上時，切刀抵接在板材邊料上表面上，切刀與料槽側(cè)壁擠壓將板材邊料切斷，然后切斷后的板材邊料落入到料槽中，達到了將板材邊料粉碎，較少環(huán)境污染的效果。

較佳的，在支撐架的上表面固設(shè)有兩個擋桿，所述擋桿與轉(zhuǎn)輪沿支撐架長度方向一一對應(yīng)。

通過采用上述方案，在支撐架的上表面上對應(yīng)轉(zhuǎn)輪的位置設(shè)有兩個擋桿，當(dāng)切邊完成后的板材與板材邊料同時在支撐架上表面上滑動，通過設(shè)置擋桿能夠使得板材與板材邊料相互抵接在一起運動，防止板材邊料在支撐架上隨意滑動而不能完成邊料切割，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在同一側(cè)的轉(zhuǎn)輪與擋桿之間的支撐架上設(shè)有輔助板，所述輔助板沿支撐架長度方向向內(nèi)傾斜。

通過采用上述方案，在板材邊料接近切刀的時候已經(jīng)遠離擋桿，此時板材邊料還可能發(fā)生偏移，在轉(zhuǎn)輪與擋桿之間設(shè)有輔助板，輔助板沿板材與板材邊料的滑動方向向內(nèi)傾斜，通過傾斜設(shè)置的輔助板能夠給板材邊料提供一個向板材靠近的力，能夠糾正板材邊料的運行方向，使得板材邊料能夠準(zhǔn)確的與切刀相配合，增加了生產(chǎn)效率，同時增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在兩輔助板之間的支撐架上表面上沿轉(zhuǎn)動桿長度方向滑移連接有擋板。

通過采用上述方案，設(shè)置擋板能夠?qū)宀呐c板材邊料進行分離并且兩者之間留有一定空隙，防止切刀在切割過程中誤切板材造成板材損壞，設(shè)置擋板能夠有效增加了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述擋板為三角形擋板，所述三角形擋板朝向轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁與轉(zhuǎn)動桿平行。

通過采用上述方案，將擋板設(shè)置成三角形擋板，并且三角形擋板朝向板材的凸棱能夠?qū)宀暮桶宀倪吜涎厝切螕醢宓膬蓚€側(cè)壁緊貼滑移，該三角形擋板通過凸棱嵌入板材與板材邊料之間的縫隙中將兩者分離，能夠避免擋板與板材抵接面過寬造成板材損壞，增加了生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，所述驅(qū)動裝置包括固接在支撐架上的變頻電機，變頻電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)有傳送皮帶，變頻電機與轉(zhuǎn)動桿通過傳送皮帶進行傳送。

通過采用上述方案，變頻電機通過傳送皮帶帶動轉(zhuǎn)動桿一起轉(zhuǎn)動，能夠較為方便的控制轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，同時通過變頻電機能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)速，可以將板材邊料切割成不同大小的邊料塊，以適應(yīng)不同的需求，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在料槽底面上開有通孔，在通孔處設(shè)有排料管道，在排料管道內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機。

通過采用上述方案，在料槽底面上設(shè)有排料管道，在排料管道內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機，通過抽風(fēng)機能夠?qū)⒘喜蹆?nèi)的邊料傳輸出去，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在轉(zhuǎn)動桿上套設(shè)有套筒。

通過采用上述方案，在設(shè)備的運行過程中，板材與轉(zhuǎn)動桿上表面抵接容易磨損板材，在轉(zhuǎn)動桿上套設(shè)有套筒，在設(shè)備的正常運行過程中，將板材抵接在套筒側(cè)壁上，并且套筒相對于轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接，能夠避免轉(zhuǎn)動桿對板材造成磨損，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)備的實用性效果增加。

較佳的，在套筒上套設(shè)有橡膠墊。

通過采用上述方案，設(shè)置轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置橡膠墊能夠避免轉(zhuǎn)動桿與板材側(cè)壁抵接造成板材磨損，增加了設(shè)備的實用性效果。

較佳的，在轉(zhuǎn)輪側(cè)壁上沿垂直與轉(zhuǎn)輪側(cè)壁方向均勻開有多個螺紋孔，所述切刀插入螺紋孔內(nèi)與轉(zhuǎn)輪螺紋連接。

通過采用上述方案，在轉(zhuǎn)輪側(cè)壁上開有螺紋孔并且將切刀插入螺紋孔內(nèi)與螺紋孔螺紋連接，在使用過程中能夠方便更換不同的切刀，以適應(yīng)切割不同寬度的板材邊料，增加了設(shè)備的實用性效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將板材邊料進行處理，保持環(huán)境的清潔；提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；增加了設(shè)備的實用性效果。

附圖說明

圖1是實施例1中板材邊料處理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實施例1中轉(zhuǎn)動桿及套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、支撐架；11、變頻電機；111、傳送皮帶；12、擋桿；13、輔助板；14、滑槽；141、擋板；1411、固定桿；1412、螺母；2、料槽；21、端面；22、轉(zhuǎn)動桿；221、套筒；222、橡膠墊；223、轉(zhuǎn)輪；2231、切刀；23、排料管道；231、抽風(fēng)機；3、切割機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種板材邊料處理裝置，結(jié)合圖1和圖2，包括支撐架1，在支撐架1的中心處開有料槽2，料槽2沿垂直與支撐架1長度方向設(shè)置，料槽2的兩端為端面21，在兩端面21之間設(shè)有轉(zhuǎn)動桿22，轉(zhuǎn)動桿22的兩端分別與兩個端面21轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)動桿22兩端的側(cè)壁上分別固設(shè)有轉(zhuǎn)輪223，轉(zhuǎn)輪223與轉(zhuǎn)動桿22同軸，在兩個轉(zhuǎn)輪223側(cè)壁上開有一圈螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)螺紋連接有切刀2231。

在支撐架1上固設(shè)有變頻電機11，在變頻電機11與轉(zhuǎn)動桿22之間設(shè)有傳送皮帶111，通過傳送皮帶111實現(xiàn)變頻電機11帶動轉(zhuǎn)動桿22轉(zhuǎn)動。

在支撐架1上表面上對應(yīng)轉(zhuǎn)輪223的位置固設(shè)有擋桿12，在擋桿12與轉(zhuǎn)輪223之間的支撐架1上表面上固設(shè)有沿支撐架1長度方向向內(nèi)傾斜的輔助板13。

在兩輔助板13之間的支撐架1上表面上沿垂直于支撐架1長度方向開有兩個滑槽14，在滑槽14內(nèi)沿滑槽14長度方向滑移連接有截面為三角形的擋板141，在滑槽14側(cè)壁上開有固定槽，擋板141朝向固定槽的端面21上固接有與固定槽相配合的圓柱形的固定桿1411，固定桿1411突出固定槽并且在突出端的側(cè)壁上開有外螺紋，在固定桿1411上設(shè)有與之配合的螺母1412。

在料槽2底面上開有通孔，在通孔處設(shè)有排料管道23，在排料管道23上設(shè)有抽風(fēng)機231。

結(jié)合圖1和圖3，在兩個轉(zhuǎn)輪223之間的轉(zhuǎn)動桿22上套設(shè)有套筒221，在套筒221的側(cè)壁上固接有橡膠墊222。

具體工作過程如下：

通過切割機3將板材切割成三部分，兩側(cè)的板材屬于板材邊料，然后將這三部分板材一同運送到支撐架1上表面上，設(shè)置的擋桿12抵接在這三部分板材的側(cè)壁上，控制三部分板材相互靠近，繼續(xù)傳送板材，位于中部的板材本體與兩側(cè)的板材邊料通過三角形擋板141進行分離，繼續(xù)傳送板材，將板材邊料傳送到料槽2上側(cè)，驅(qū)動變頻電機11控制轉(zhuǎn)動桿22轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿22帶動轉(zhuǎn)輪223轉(zhuǎn)動，位于轉(zhuǎn)輪223側(cè)壁上的切刀2231在轉(zhuǎn)輪223轉(zhuǎn)動過程中與料槽2側(cè)壁之間留有較小的間隙，通過切刀2231與料槽2側(cè)壁的抵接力將板材邊料切割成一個個小段，完成板材邊料的切段處理。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。