本實(shí)用新型涉及一種平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，具體為一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

超塑成形是一種用低能、低壓獲得大變形量的板料成形技術(shù)，航空航天領(lǐng)域鈦合金零件成形溫度可達(dá)到950～980℃，一般通過超塑成形設(shè)備平臺(tái)及成形模具插入電加熱管或硅碳棒來提供熱能。為適應(yīng)航空航天領(lǐng)域?qū)π虏牧铣艹尚渭夹g(shù)的更高需求，超塑成形設(shè)備平臺(tái)溫度應(yīng)達(dá)到1200℃，該溫度已超出電加熱管額定工作溫度，急需設(shè)計(jì)一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱方法。

本實(shí)用新型提供的一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，在超塑成形1200℃高溫工況下可正常使用，突破了1200℃電加熱管無法正常工作、硅碳棒不易連接且震動(dòng)易斷的局限性，超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱元件與電線連接操作方便快捷，有效提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，以解決超塑成形設(shè)備平臺(tái)1200℃無有效加熱方法的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，由電阻絲、電極板A、電極板B、絕緣隔板和電源線組成加熱單元；所述電阻絲兩端分別焊在電極板A和電極板B上；所述電極板A和電極板B與電源線連接。

進(jìn)一步地，所述電阻絲穿過設(shè)備非金屬平臺(tái)的加熱孔，通過電阻絲通電加熱設(shè)備平臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述連接電極板A和電極板B的電源線，分別為火線和零線。

進(jìn)一步地，所述電極板A和電極板B的兩側(cè)分別固定在設(shè)備平臺(tái)保溫磚和所述絕緣隔板上。

進(jìn)一步地，所述絕緣隔板為環(huán)氧樹脂板，每組絕緣隔板為上下兩層，分別固定在設(shè)備平臺(tái)水冷板和保溫磚固定板上，所述電極板A和電極板B從上下兩層絕緣隔板之間穿過，避免與金屬材質(zhì)的水冷板和保溫磚固定板接觸導(dǎo)電。

接通電源時(shí)，電流通過電極板A（或電極板B）流入電阻絲，并從電極板B（或電極板A）流出，最終，通過電阻絲升溫加熱超塑成形設(shè)備平臺(tái)。

本實(shí)用新型所提供的一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，選用的加熱元件為電阻絲，在1200℃高溫下可長期工作，選用的電極板可很方便的將電阻絲與電源線連接起來，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，解決了超塑成形設(shè)備1200℃無有效加熱方法的問題，突破了1200℃電加熱管無法正常工作和硅碳棒不易連接且易斷裂的局限性，為超塑成形設(shè)備平臺(tái)達(dá)到1200℃升溫目標(biāo)提供保障。

附圖說明

圖1為超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：

1—電阻絲，2—電極板A，3—電極板B，4—絕緣隔板，5—電源線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)描述。

為解決超塑成形設(shè)備1200℃無有效加熱方法的問題，突破1200℃電加熱管無法正常工作和硅碳棒加熱元件不易連接且易斷裂的局限性，本實(shí)用新型提供一種超塑成形設(shè)備平臺(tái)加熱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由電阻絲、電極板A、電極板B、絕緣隔板和電源線組成；電阻絲穿過設(shè)備非金屬平臺(tái)的加熱孔；電阻絲兩端分別通過氬弧焊與電極板A和電極板B連接；電極板A接火線，電極板B接零線；電極板A和電極板B的兩側(cè)分別固定在設(shè)備平臺(tái)保溫磚和環(huán)氧樹脂絕緣隔板上；電極板A和電極板B從上下兩層絕緣隔板之間穿過，避免與金屬材質(zhì)的水冷板和保溫磚固定板接觸導(dǎo)電。接通電源時(shí)，電流通過電極板A流入電阻絲，并從電極板B流出，最終，通過電阻絲升溫加熱超塑成形設(shè)備平臺(tái)。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。