本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)立柱制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型的液壓機(jī)立柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

液壓機(jī)立柱在工作中起支撐和導(dǎo)向作用，傳統(tǒng)的液壓機(jī)立柱是實(shí)心鋼結(jié)構(gòu)，浪費(fèi)材料且振動傳遞現(xiàn)象嚴(yán)重，機(jī)體易受振動影響而失穩(wěn)，降低生產(chǎn)精度和液壓機(jī)使用壽命，目前雖有部分設(shè)計(jì)可一定程度上解決上述問題，但往往設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的液壓機(jī)立柱振動傳遞現(xiàn)象嚴(yán)重、耗費(fèi)材料多的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的液壓機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，通過在液壓機(jī)立柱內(nèi)部設(shè)置筋板結(jié)構(gòu)來解決問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種新型的液壓機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，包括上面板、下面板、由壁板圍成的立柱主體和滑塊導(dǎo)軌支撐板，上面板和下面板分別固定連接在立柱主體的上下兩端，滑塊導(dǎo)軌支撐板固定連接在立柱主體的側(cè)面，立柱主體內(nèi)部設(shè)置有筋板結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括筋板結(jié)構(gòu)由四塊筋板對稱錯位搭接而成。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括四塊筋板形成五個方形空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括空腔內(nèi)設(shè)有定位孔、拉桿孔和走線孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括立柱主體、上面板、下面板、滑塊導(dǎo)軌支撐板和筋板結(jié)構(gòu)通過焊接方式固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定可靠，通過在液壓機(jī)立柱內(nèi)部設(shè)置筋板結(jié)構(gòu)增加了立柱的等效剛度并且提高了立柱的吸振能力，因此在瞬態(tài)失載時可有效降低和吸收機(jī)體振動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。

圖4是本實(shí)用新型的筋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.上面板，2.下面板，3.滑塊導(dǎo)軌支撐板，4.壁板，5.筋板結(jié)構(gòu)，6.走線孔，7.定位孔，8.拉桿孔，9.筋板。

具體實(shí)施方式

如圖1~4所示，一種新型的液壓機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，包括上面板1、下面板2、由壁板4圍成的立柱主體和滑塊導(dǎo)軌支撐板3，上面板1和下面板2分別固定連接在立柱主體的上下兩端，滑塊導(dǎo)軌支撐板3固定連接在立柱主體的側(cè)面，立柱主體內(nèi)部設(shè)置有筋板結(jié)構(gòu)5，筋板結(jié)構(gòu)5由四塊筋板9對稱錯位搭接而成，四塊筋板9形成五個方形空腔，空腔內(nèi)設(shè)有定位孔7、拉桿孔8和走線孔6，立柱主體、上面板1、下面板2、滑塊導(dǎo)軌支撐板3和筋板結(jié)構(gòu)5通過焊接方式固定連接。筋板結(jié)構(gòu)5由四塊長方形鋼板固接；筋板結(jié)構(gòu)5與立柱壁板4內(nèi)側(cè)固接，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，當(dāng)液壓機(jī)瞬態(tài)失載引發(fā)振動時，由于筋板結(jié)構(gòu)5增加了立柱的等效剛度，提高了立柱的的吸振能力，因此可提高液壓機(jī)的可靠性和使用壽命。

以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。