本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體為一種臥式加工中心。

背景技術(shù)：

臥式加工中心是常用的數(shù)控機(jī)床之一，技術(shù)含量高、適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，尤其是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工，在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和高效加工。臥式加工中心包括防護(hù)罩、臥式加工機(jī)床和刀庫(kù)等組成，現(xiàn)有臥式加工中心大多數(shù)占地大，而且不方便移動(dòng)，大多數(shù)臥式加工中心更換刀具比較麻煩，影響生產(chǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式加工中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式加工中心，包括加工機(jī)床本體，所述加工機(jī)床本體上安裝有控制面板，所述加工機(jī)床本體上設(shè)置有箱門，所述箱門上設(shè)置有透視窗口，所述箱門上安裝有把手和電子鎖，所述加工中心本體的內(nèi)部安裝有夾具，所述夾具的上方設(shè)置有刀庫(kù)，所述刀庫(kù)的上方設(shè)置有刀盤，所述刀盤上安裝有若干個(gè)固定塊，所述固定塊上安裝有機(jī)械手，所述刀盤安裝在電動(dòng)機(jī)上，所述電動(dòng)機(jī)安裝在電動(dòng)推桿上，所述電動(dòng)推桿通過控制器安裝在所述加工機(jī)床本體上，所述加工機(jī)床本體的底部設(shè)置萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步的，所述箱門與加工機(jī)床本體之間通過鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述固定塊均勻分布在刀盤上。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動(dòng)控制開關(guān)等組成。

進(jìn)一步的，所述控制面板包括顯示器、操作按鈕、處理器和存儲(chǔ)器。

進(jìn)一步的，所述電子鎖、機(jī)械手和控制器均與處理器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該臥式加工中心，工件通過夾具固定，通過刀庫(kù)進(jìn)行加工處理，控制器控制電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，便于從而帶動(dòng)刀盤運(yùn)動(dòng)，通過機(jī)械手進(jìn)行刀具的更換，便于節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，箱門上安裝有電子鎖，在設(shè)備工作時(shí)，電子鎖控制箱門無(wú)法打開，防止操作人員誤操作打開箱門發(fā)生意外，設(shè)置有透視窗口，便于觀察設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行狀況，設(shè)置有萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1-加工機(jī)床本體；2-控制面板；3-刀庫(kù)；4-刀盤；5-箱門；6-透視窗口；7-把手；8-電子鎖；9-夾具；10-萬(wàn)向輪；12-固定塊；11-機(jī)械手；13-電動(dòng)機(jī)；14-控制器；15-電動(dòng)推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種臥式加工中心，包括加工機(jī)床本體1，加工機(jī)床本體1上安裝有控制面板2，加工機(jī)床本體1上設(shè)置有箱門5，箱門5上設(shè)置有透視窗口6，箱門5上安裝有把手7和電子鎖8，加工中心本體1的內(nèi)部安裝有夾具9，夾具9的上方設(shè)置有刀庫(kù)3，刀庫(kù)3的上方設(shè)置有刀盤4，刀盤4上安裝有若干個(gè)固定塊12，固定塊12上安裝有機(jī)械手11，刀盤4安裝在電動(dòng)機(jī)13上，電動(dòng)機(jī)13安裝在電動(dòng)推桿15上，電動(dòng)推桿15通過控制器14安裝在加工機(jī)床本體1上，加工機(jī)床本體1的底部設(shè)置萬(wàn)向輪10。

進(jìn)一步的，所述箱門5與加工機(jī)床本體1之間通過鉸鏈連接，便于打開，易于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

進(jìn)一步的，所述固定塊12均勻分布在刀盤4上，使用更加方便。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿15由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動(dòng)控制開關(guān)等組成，具有體積小、精度高、完全同步、自鎖性能好和衛(wèi)生的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述控制面板2包括顯示器、操作按鈕、處理器和存儲(chǔ)器，便于控制設(shè)備的運(yùn)行，同時(shí)可以存儲(chǔ)程序，方便加工相同的工件。

進(jìn)一步的，所述電子鎖8、機(jī)械手11和控制器14均與處理器電性連接，便于信號(hào)連接。

工作原理：首先，將工件通過夾具9固定，通過刀庫(kù)3進(jìn)行加工處理，控制器14控制電動(dòng)推桿15運(yùn)動(dòng)，便于從而帶動(dòng)刀盤4運(yùn)動(dòng)，通過機(jī)械手11進(jìn)行刀具的更換，便于節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，箱門5上安裝有電子鎖8，在設(shè)備工作時(shí)，電子鎖8控制箱門5無(wú)法打開，防止操作人員誤操作打開箱門5發(fā)生意外，設(shè)置有透視窗口6，便于觀察設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行狀況。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。