本實用新型涉及一種光伏互聯(lián)銅帶精軋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀。

背景技術(shù)：

光伏銅帶的生產(chǎn)工藝主要包括熔煉、鑄造和壓延成型三個階段；本世紀初，國外光伏銅帶制造基本都采取以下傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：即首先電解銅熔化，然后采用立式連續(xù)或半連續(xù)鑄錠，再銑面，接著加熱，然后多道粗軋，再次加熱，再經(jīng)過多道次中軋，然后退火，接著酸洗，再經(jīng)過精軋，然后成品退火，再縱剪，再檢驗，最后入庫。上述傳統(tǒng)工藝流程長、工序多、能耗高、環(huán)境污染大，而且產(chǎn)品不能連續(xù)生產(chǎn)，長度短，后道用戶成材率低、浪費嚴重。因此如何提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和長度，是國內(nèi)外光伏銅帶生產(chǎn)制造面臨的重要課題。而目前國際上光伏銅帶加工技術(shù)普遍向著高效率、低成本、低能耗、短流程、無污染的方向發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀，能夠精確地在線檢測光伏互聯(lián)銅帶的厚度，滿足實際使用要求。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀，包括上游水平固定機構(gòu)、下游水平固定機構(gòu)和設(shè)置于所述上游水平固定機構(gòu)和所述下游水平固定機構(gòu)之間的厚度檢測機構(gòu)；所述上游水平固定機構(gòu)包括上游銅帶輸送下輥和上游銅帶輸送上輥，所述上游銅帶輸送下輥位于所述上游銅帶輸送上輥正下方；所述下游水平固定機構(gòu)包括下游銅帶輸送下輥和下游銅帶輸送上輥，所述下游銅帶輸送下輥位于所述下游銅帶輸送上輥正下方；所述上游銅帶輸送下輥和所述下游銅帶輸送下輥之間設(shè)置有水平監(jiān)測連桿，所述水平監(jiān)測連桿的一端連接所述上游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸，所述水平監(jiān)測連桿的另一端連接所述下游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸；所述水平監(jiān)測連桿的底部設(shè)置有第一水平監(jiān)測探針和第二水平監(jiān)測探針，所述第一水平監(jiān)測探針和所述第二水平監(jiān)測探針分別設(shè)置于所述厚度檢測機構(gòu)的上游側(cè)和下游側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上游水平固定機構(gòu)還包括上游銅帶輸送輥固定槽，所述上游銅帶輸送輥固定槽豎直設(shè)置，所述上游銅帶輸送下輥和所述上游銅帶輸送上輥的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述上游銅帶輸送輥固定槽中，所述上游銅帶輸送輥固定槽的底部設(shè)置有上游底部高度調(diào)節(jié)塊，且所述上游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸與所述上游底部高度調(diào)節(jié)塊之間設(shè)置有上游底部彈簧，所述上游銅帶輸送下輥和所述上游銅帶輸送上輥的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有上游中間彈簧；所述下游水平固定機構(gòu)還包括下游銅帶輸送輥固定槽，所述下游銅帶輸送輥固定槽豎直設(shè)置，所述下游銅帶輸送下輥和所述下游銅帶輸送上輥的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述下游銅帶輸送輥固定槽中，所述下游銅帶輸送輥固定槽的底部設(shè)置有下游底部高度調(diào)節(jié)塊，且所述下游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸與所述下游底部高度調(diào)節(jié)塊之間設(shè)置有下游底部彈簧，所述下游銅帶輸送下輥和所述下游銅帶輸送上輥的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有下游中間彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上游銅帶輸送輥固定槽的頂部還設(shè)置有上游頂部高度調(diào)節(jié)塊，且所述上游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸與所述上游頂部高度調(diào)節(jié)塊之間設(shè)置有上游頂部彈簧；所述下游銅帶輸送輥固定槽的頂部還設(shè)置有下游頂部高度調(diào)節(jié)塊，且所述下游銅帶輸送下輥的轉(zhuǎn)軸與所述下游頂部高度調(diào)節(jié)塊之間設(shè)置有下游頂部彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀，當光伏互聯(lián)銅帶整體水平度發(fā)生變化，而影響光伏互聯(lián)銅帶厚度的檢測準確性的時候，能夠及時地監(jiān)測出來以便于剔除不準確的厚度檢測結(jié)果，能夠精確地在線檢測光伏互聯(lián)銅帶的厚度，滿足實際使用要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，一種光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀，包括上游水平固定機構(gòu)10、下游水平固定機構(gòu)20和設(shè)置于所述上游水平固定機構(gòu)10和所述下游水平固定機構(gòu)20之間的厚度檢測機構(gòu)30；所述上游水平固定機構(gòu)10包括上游銅帶輸送下輥11和上游銅帶輸送上輥12，所述上游銅帶輸送下輥11位于所述上游銅帶輸送上輥12正下方；所述下游水平固定機構(gòu)20包括下游銅帶輸送下輥21和下游銅帶輸送上輥22，所述下游銅帶輸送下輥21位于所述下游銅帶輸送上輥22正下方；所述上游銅帶輸送下輥11和所述下游銅帶輸送下輥21之間設(shè)置有水平監(jiān)測連桿41，所述水平監(jiān)測連桿41的一端連接所述上游銅帶輸送下輥11的轉(zhuǎn)軸，所述水平監(jiān)測連桿41的另一端連接所述下游銅帶輸送下輥21的轉(zhuǎn)軸；所述水平監(jiān)測連桿41的底部設(shè)置有第一水平監(jiān)測探針42和第二水平監(jiān)測探針43，所述第一水平監(jiān)測探針42和所述第二水平監(jiān)測探針43分別設(shè)置于所述厚度檢測機構(gòu)30的上游側(cè)和下游側(cè)。具體地，所述上游水平固定機構(gòu)10還包括上游銅帶輸送輥固定槽13，所述上游銅帶輸送輥固定槽13豎直設(shè)置，所述上游銅帶輸送下輥11和所述上游銅帶輸送上輥12的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述上游銅帶輸送輥固定槽13中，所述上游銅帶輸送輥固定槽13的底部設(shè)置有上游底部高度調(diào)節(jié)塊14，且所述上游銅帶輸送下輥11的轉(zhuǎn)軸與所述上游底部高度調(diào)節(jié)塊14之間設(shè)置有上游底部彈簧15，所述上游銅帶輸送下輥11和所述上游銅帶輸送上輥12的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有上游中間彈簧16；所述下游水平固定機構(gòu)20還包括下游銅帶輸送輥固定槽23，所述下游銅帶輸送輥固定槽23豎直設(shè)置，所述下游銅帶輸送下輥21和所述下游銅帶輸送上輥22的轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于所述下游銅帶輸送輥固定槽23中，所述下游銅帶輸送輥固定槽23的底部設(shè)置有下游底部高度調(diào)節(jié)塊24，且所述下游銅帶輸送下輥21的轉(zhuǎn)軸與所述下游底部高度調(diào)節(jié)塊24之間設(shè)置有下游底部彈簧25，所述下游銅帶輸送下輥21和所述下游銅帶輸送上輥22的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有下游中間彈簧26。

優(yōu)選地，所述上游銅帶輸送輥固定槽13的頂部還設(shè)置有上游頂部高度調(diào)節(jié)塊17，且所述上游銅帶輸送下輥11的轉(zhuǎn)軸與所述上游頂部高度調(diào)節(jié)塊17之間設(shè)置有上游頂部彈簧18；所述下游銅帶輸送輥固定槽23的頂部還設(shè)置有下游頂部高度調(diào)節(jié)塊27，且所述下游銅帶輸送下輥21的轉(zhuǎn)軸與所述下游頂部高度調(diào)節(jié)塊27之間設(shè)置有下游頂部彈簧28。

有圖1可知，當光伏互聯(lián)銅帶的水平度不能夠保障的時候，所述厚度檢測機構(gòu)30檢測的厚度值是不準確的，而本實施例提供的光伏互聯(lián)銅帶精軋過程在線測厚儀，通過設(shè)置所述水平監(jiān)測連桿41、所述第一水平監(jiān)測探針42和所述第二水平監(jiān)測探針43，可以實時地監(jiān)控光伏互聯(lián)銅帶的水平度，以保障厚度檢測結(jié)果的準確性。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。