本實(shí)用新型涉及一種多工位旋轉(zhuǎn)式管件焊接裝置。

背景技術(shù)：

異型管件的焊接生產(chǎn)中，由于管件形狀的特殊，所以很難定位。一般都是利用人工的輔助來(lái)完成，但由于人工的不穩(wěn)定性和局限性，很難做到精確定位，這就會(huì)影響到焊接的尺寸偏差較大，同時(shí)需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間，以降低焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便焊接，提高工作效率的多工位旋轉(zhuǎn)式管件焊接裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種多工位旋轉(zhuǎn)式管件焊接裝置，包括圓形的底板，所述底板上設(shè)置有若干個(gè)管件支架，底板中心上方豎直設(shè)置有圓柱形的支撐柱，所述支撐柱上部套有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的套管Ⅰ和套管Ⅱ，所述套管Ⅰ和套管Ⅱ上均連接有萬(wàn)向夾臂，所述萬(wàn)向夾臂包括第一伸縮連桿，所述第一伸縮連桿末端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮連桿，所述第二伸縮連桿末端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三伸縮連桿，所述第三伸縮連桿末端連接有管件夾具。

上述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ結(jié)構(gòu)相同均包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板之間夾有滾珠，并且上夾板兩端和下夾板兩端之間通過(guò)緊固螺栓相連接，第一伸縮連桿末端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ的下夾板，第二伸縮連桿一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ的滾珠，第二伸縮連桿的另一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ的下夾板，第三伸縮連桿一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ的滾珠，第三伸縮連桿另一端連接管件夾具。

上述底板上設(shè)置有圓柱形的零件存放盒，所述支撐柱貫穿零件存放盒中心，并且零件存放盒內(nèi)設(shè)置有徑向的隔板。

上述管件支架包括兩個(gè)并排間隔的立板，兩個(gè)立板頂部設(shè)置有圓弧形的凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠容易地將不同型號(hào)尺寸的異型管固定，使用方便，大大節(jié)省了工人固定異型管的時(shí)間，適用范圍廣，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1底板，2管件支架，3零件存放盒，4隔板，5支撐柱，6套管Ⅰ，7套管Ⅱ,8旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ,9萬(wàn)向夾臂,10旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ,11上夾板,12滾珠，13下夾板，14第一伸縮連桿，15第二伸縮連桿，16第三伸縮連桿，17管件夾具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種多工位旋轉(zhuǎn)式管件焊接裝置，包括圓形的底板1，底板1上設(shè)置有若干個(gè)管件支架2，底板1中心上方豎直設(shè)置有圓柱形的支撐柱5，支撐柱5上部套有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的套管Ⅰ6和套管Ⅱ7，套管Ⅰ6和套管Ⅱ7上均連接有萬(wàn)向夾臂9，萬(wàn)向夾臂9包括第一伸縮連桿14，第一伸縮連桿14末端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ8轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二伸縮連桿15，第二伸縮連桿15末端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ10轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三伸縮連桿16，第三伸縮連桿16末端連接有管件夾具17。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ8和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ10結(jié)構(gòu)相同均包括上夾板11和下夾板13，上夾板11和下夾板13之間夾有滾珠12，并且上夾板11兩端和下夾板13兩端之間通過(guò)緊固螺栓相連接，第一伸縮連桿14末端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ8的下夾板13，第二伸縮連桿15一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅰ8的滾珠12，第二伸縮連桿15的另一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ10的下夾板13，第三伸縮連桿16一端連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)Ⅱ10的滾珠12，第三伸縮連桿16另一端連接管件夾具17。底板1上設(shè)置有圓柱形的零件存放盒3，支撐柱5貫穿零件存放盒3中心，并且零件存放盒3內(nèi)設(shè)置有徑向的隔板4。管件支架2包括兩個(gè)并排間隔的立板，兩個(gè)立板頂部設(shè)置有圓弧形的凹槽。

使用時(shí)，將異型管的下部放置在管件支架2上，凹槽可以起到一定的托舉和限位作用。兩個(gè)人可以同時(shí)進(jìn)行安裝管件和焊接，兩個(gè)人通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套管Ⅰ6和套管Ⅱ7，將萬(wàn)向夾臂9旋轉(zhuǎn)到自己面前，一個(gè)工人使用一個(gè)萬(wàn)向夾臂9，互不干擾，然后松開(kāi)上夾板11和下夾板13上的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠12，從而調(diào)整第二伸縮連桿15和第三伸縮連桿16的方向，同時(shí)調(diào)整第一伸縮連桿14、第二伸縮連桿15和第三伸縮連桿16的長(zhǎng)度，當(dāng)將管件夾具17調(diào)整到合適位置時(shí)，將緊固螺栓上緊，從而將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖緊，再用管件夾具17將異型管件的上部固定住，從而實(shí)現(xiàn)的異型管的固定。零件存放盒3可以存放不同的零件，取用比較方便。

以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。