本實用新型屬于系統(tǒng)門窗鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置。

背景技術(shù)：

門窗系統(tǒng)（又稱為系統(tǒng)門窗或系統(tǒng)窗），是指組成完整的門窗各個子系統(tǒng)的所有材料（包括型材、玻璃、五金、密封膠、膠條、輔助配件及配套紗窗），均經(jīng)過嚴(yán)格的品牌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)整合和多次實踐的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，利用專用的加工設(shè)備和安裝工具，并按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝加工和安裝的門窗。

隨著人們生活水平的不斷提高，系統(tǒng)門窗作為節(jié)能環(huán)保型的門窗，具有強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好、防火性好、使用壽命長的特點，越來來受到人們的歡迎，這種高性能的系統(tǒng)門窗會具有很好的市場前景；但是目前在系統(tǒng)門窗的加工的技術(shù)領(lǐng)域中，對鋁型材的切割是不可或缺的加工工序，在對鋁型材的切割具體工藝中，切割好的鋁型材一般是通過滾輪或鏈?zhǔn)剿土显O(shè)備，把鋁型材輸送到另外一道加工工序中，目前在現(xiàn)有技術(shù)中主要存在的問題是，所使用的送料設(shè)備一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由于系統(tǒng)門窗加工領(lǐng)域特有的工藝特點決定了，當(dāng)鋁型材切割機(jī)切好一段鋁型材后，存在一定的時間間隔，才能對另一端鋁型材進(jìn)行切割，這段時間間隔送料設(shè)備一直處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這樣就無謂地浪費電力損耗，增加了生產(chǎn)成本；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷研發(fā)了一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，使用高效方便。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決當(dāng)鋁型材切割機(jī)切好一段鋁型材后，送料裝置在間隔時間內(nèi)一直空轉(zhuǎn)的問題，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產(chǎn)加工成本，實現(xiàn)了鋁型材送料運(yùn)輸過程的自動化。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架、橫梁、縱梁；支架設(shè)置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設(shè)置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設(shè)置有兩根支撐桿，支撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；在支架的上部設(shè)置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接，鋁型材放置在兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪，主動輪固定設(shè)置在兩根橫梁之間，主動輪的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪；電機(jī)設(shè)置在主動輪的側(cè)部，在兩根支撐桿的上部固定設(shè)置有支撐架，支撐架的上部固定設(shè)置有金屬探測儀；支撐板固定設(shè)置在支架的右側(cè)底部位置，支撐板的上部設(shè)置有信號控制柜。

所述支架四角的支撐桿高出于兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺。

所述主動輪通過電機(jī)驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，電機(jī)固定設(shè)置在支架上部的前橫梁上。

所述主動輪設(shè)置有一個，主動輪與金屬探測儀、信號控制柜通過電纜連接。

所述從動輪設(shè)置有2～4個，從動輪固定設(shè)置在兩根橫梁之間。

所述金屬探測儀的探頭呈左高右低傾斜設(shè)置，金屬探測儀的探頭對準(zhǔn)兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置。

這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的使用過程為：當(dāng)系統(tǒng)門窗的鋁型材經(jīng)過切割機(jī)切割好后，鋁型材自右向左移動，當(dāng)金屬探測儀探測到鋁型材的信號后，通過信號控制柜發(fā)出信號指令，這時電機(jī)開始啟動，電機(jī)帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪旋轉(zhuǎn)的動力使鋁型材向左移動，主動輪開啟一定時間后，鋁型材輸送到下一個工藝程序的時候，通過信號控制柜發(fā)出停止電機(jī)轉(zhuǎn)動的信號；這樣就實現(xiàn)了系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的自動化，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產(chǎn)加工成本。以上過程即為系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的使用過程。

所述支架設(shè)置在底部位置，支架由支撐桿、支架橫梁和支架縱梁組成，兩根支架橫梁和兩根支架縱梁圍城一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設(shè)置有四根支撐桿，并在長方形的中間位置設(shè)置有兩根支撐桿，支撐桿、支架橫梁和支架縱梁相互之間固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了給系統(tǒng)門窗鋁型材送料裝置提供一個穩(wěn)定可靠的支撐平臺，實現(xiàn)鋁型材在送料裝置在平穩(wěn)地運(yùn)行。

所述在支架的上部設(shè)置由兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺，兩根橫梁和兩根縱梁之間固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，給主動輪和從動輪提供安裝支撐的平臺，從而實現(xiàn)通過主動輪驅(qū)動鋁型材在系統(tǒng)門窗送料裝置上運(yùn)動，起到輸送切割好的鋁型材的作用。

所述兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪，主動輪固定設(shè)置在兩根橫梁之間，主動輪的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪；主動輪設(shè)置有一個，主動輪作為驅(qū)動輪為鋁型材提供移動的動力；從動輪設(shè)置有2～4個，從動輪利用自身的旋轉(zhuǎn)使鋁型材自由移動，這樣設(shè)置主要是為了，一方面是為了節(jié)省驅(qū)動主動輪而耗費的電力，另一方面是為了減小鋁型材在系統(tǒng)門窗送料裝置上移動的所耗費的阻力。

所述支撐架的上部固定設(shè)置有金屬探測儀；設(shè)置金屬探測儀的主要目的是為了，當(dāng)探測到鋁型材進(jìn)入送料裝置時，通過信號控制柜為電機(jī)提供一個啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動的信號，起到控制電機(jī)何時啟動的作用。

所述金屬探測儀的探頭呈左高右低傾斜設(shè)置，金屬探測儀的探頭對準(zhǔn)兩根橫梁和兩根縱梁所圍成的長方形平臺的中間位置；當(dāng)金屬探測儀呈左高右低傾斜設(shè)置時，并對準(zhǔn)長方形平臺的中間位置，這樣金屬探測儀才能準(zhǔn)確無誤地探測到切割好的鋁型材，起到準(zhǔn)確探測鋁型材的作用。

本實用新型的有益效果：本技術(shù)方案提供一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理，使用高效方便。這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，能夠解決當(dāng)鋁型材切割機(jī)切好一段鋁型材后，送料裝置在間隔時間內(nèi)一直空轉(zhuǎn)的問題，大大提高了鋁型材送料裝置的送料效率，降低了鋁型材送料裝置生產(chǎn)加工成本，實現(xiàn)了鋁型材送料運(yùn)輸過程中的自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、支架，2、橫梁，3、縱梁，4、鋁型材，5、支撐架，6、主動滾輪，7、從動滾輪，8、電機(jī)，9、金屬探測儀，10、信號控制柜，11、支撐板，12、支撐桿，13、支架橫梁，14、支架縱梁。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置，包括支架1、橫梁2、縱梁3；支架1設(shè)置在底部位置，支架1由支撐桿12、支架橫梁13和支架縱梁14組成，兩根支架橫梁13和兩根支架縱梁14圍成一個長方形，在圍成長方形的四角位置豎直設(shè)置有四根支撐桿12，并在長方形的中間位置設(shè)置有兩根支撐桿12，支撐桿12、支架橫梁13和支架縱梁14相互之間固定連接；在支架1的上部設(shè)置由兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺，兩根橫梁2和兩根縱梁3之間固定連接，鋁型材4放置在兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的中間位置；兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪6，主動輪6固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，主動輪6的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪7；電機(jī)8設(shè)置在主動輪6的側(cè)部，在兩根支撐桿12的上部固定設(shè)置有支撐架5，支撐架5的上部固定設(shè)置有金屬探測儀9；支撐板11固定設(shè)置在支架1的右側(cè)底部位置，支撐板11的上部設(shè)置有信號控制柜10。

所述支架1四角的支撐桿12高出于兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺。

所述主動輪6通過電機(jī)8驅(qū)動主動輪6轉(zhuǎn)動，電機(jī)8固定設(shè)置在支架1上部的前橫梁2上。

所述主動輪6設(shè)置有一個，主動輪6與金屬探測儀9、信號控制柜10通過電纜連接。

所述從動輪7設(shè)置有2～4個，從動輪7固定設(shè)置在兩根橫梁2之間。

所述金屬探測儀9的探頭呈左高右低傾斜設(shè)置，金屬探測儀9的探頭對準(zhǔn)兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的中間位置。

這種系統(tǒng)門窗鋁型材的自動送料裝置的使用過程為：當(dāng)系統(tǒng)門窗的鋁型材4經(jīng)過切割機(jī)切割好后，鋁型材4自右向左移動，當(dāng)金屬探測儀9探測到鋁型材4的信號后，通過信號控制柜10發(fā)出信號指令，這時電機(jī)8開始啟動，電機(jī)8帶動主動輪6旋轉(zhuǎn)，主動輪6旋轉(zhuǎn)的動力使鋁型材4向左移動，主動輪6開啟一定時間后，鋁型材4輸送到下一個工藝程序的時候，通過信號控制柜10發(fā)出停止電機(jī)8轉(zhuǎn)動的信號；這樣就實現(xiàn)了系統(tǒng)門窗鋁型材4的自動送料裝置的自動化，大大提高了鋁型材4送料裝置的送料效率，降低了鋁型材4送料裝置生產(chǎn)加工成本。以上過程即為系統(tǒng)門窗鋁型材4的自動送料裝置的使用過程。

實施例一：

兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪6，主動輪6固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，主動輪6的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪7，從動輪7固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，從動輪7設(shè)置有2個。

實施例二：

兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪6，主動輪6固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，主動輪6的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪7，從動輪7固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，從動輪7設(shè)置有3個。

實施例三：

兩根橫梁2和兩根縱梁3所圍成的長方形平臺的最右側(cè)的位置設(shè)置有主動輪6，主動輪6固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，主動輪6的左側(cè)位置設(shè)置有從動輪7，從動輪7固定設(shè)置在兩根橫梁2之間，從動輪7設(shè)置有4個。