本實(shí)用新型涉及一種對(duì)刀儀，尤其涉及一種手動(dòng)對(duì)刀儀。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床加工中經(jīng)常涉及到對(duì)刀的問題，對(duì)刀問題處理得好壞，直接影響到加工零件精度和數(shù)控機(jī)床的操作。工件坐標(biāo)系確定之后，還需要確定刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置，這樣工件坐標(biāo)系與機(jī)械坐標(biāo)系之間的相對(duì)位置關(guān)系就確定了，這一過程就是對(duì)刀。對(duì)刀精度決定零件的加工精度，可以避免機(jī)床的損壞，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為201120194584.2，申請(qǐng)日為2011.06.10《一種對(duì)刀儀》，該實(shí)用新型的Z軸移動(dòng)塊移動(dòng)速度快,大大提高了效率。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大，制造成本高，對(duì)準(zhǔn)效率低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、對(duì)準(zhǔn)效率高、適用范圍廣的手動(dòng)對(duì)刀儀。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種手動(dòng)對(duì)刀儀，包括框架、撐腳、臺(tái)板、定刀座、對(duì)刀組件和刀架組件，其特征在于：所述框架的上方固定有臺(tái)板；所述對(duì)刀組件包括底座、第一滑柱、第二滑柱、分度記錄器、頂塊、撐桿、固定塊、移動(dòng)桿、導(dǎo)柱、接觸頭、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器、接頭和旋鈕，所述底座固定在臺(tái)板上，所述底座的上方分別連接有第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱與第二滑柱相互平行設(shè)置，所述第一滑柱和第二滑柱的頂端均與頂塊相連；所述分度記錄器的上下兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)柱套，所述柱套嵌套在第一滑柱和第二滑柱上并能上下移動(dòng)；所述分度記錄器的后側(cè)還設(shè)置有旋塊，所述旋塊上還設(shè)置有定位螺釘；所述定刀座固定在臺(tái)板上并位于底座的前側(cè)。

進(jìn)一步地，所述分度記錄器的前側(cè)設(shè)置有第一顯示屏和第二顯示屏。

進(jìn)一步地，所述分度記錄器的側(cè)面固定有撐桿，所述撐桿的結(jié)構(gòu)呈L字型，所述撐桿上的折桿插入到固定塊中，所述固定塊中還插入有移動(dòng)桿的一端并位于折桿的下方。

進(jìn)一步地，所述固定塊的上方設(shè)置有旋鈕，所述旋鈕使得撐桿與移動(dòng)桿相互壓緊連接并防止移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)桿的前端上方固定有氣動(dòng)調(diào)節(jié)器，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)器的上連接有接頭。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)桿的前端下方連接有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下方連接有接觸頭。

進(jìn)一步地，所述刀架組件包括支撐柱和隔板，所述隔板上開設(shè)有多個(gè)圓孔。

進(jìn)一步地，所述圓孔的數(shù)量為12～16個(gè)且兩兩對(duì)稱分布。

進(jìn)一步地，所述隔板的下平面四角和中部各連接有一個(gè)支撐柱，所述每個(gè)支撐柱的下方固定在臺(tái)板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，對(duì)準(zhǔn)效率高，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的對(duì)刀組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的后側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種手動(dòng)對(duì)刀儀，包括框架1、撐腳2、臺(tái)板3、定刀座20、對(duì)刀組件和刀架組件；框架1的下方四個(gè)轉(zhuǎn)角處均固定有一個(gè)撐腳2，框架1的上方固定有臺(tái)板3；對(duì)刀組件包括底座4、第一滑柱5、第二滑柱6、分度記錄器7、頂塊8、撐桿9、固定塊10、移動(dòng)桿11、導(dǎo)柱12、接觸頭13、氣動(dòng)調(diào)節(jié)器14、接頭15和旋鈕16，底座4固定在臺(tái)板3上，底座4的上方分別連接有第一滑柱5和第二滑柱6，第一滑柱5與第二滑柱6相互平行設(shè)置，第一滑柱5和第二滑柱6的頂端均與頂塊8相連；分度記錄器7的上下兩側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)柱套74，柱套74嵌套在第一滑柱5和第二滑柱6上并能上下移動(dòng)；分度記錄器7的后側(cè)設(shè)置有旋塊73，旋塊73與分度記錄器7內(nèi)部的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合連接，通過旋轉(zhuǎn)旋塊73可以使得分度記錄器7上下移動(dòng)，旋塊73上還設(shè)置有定位螺釘74，待分度記錄器7到達(dá)指定高度后，旋緊定位螺釘74可以將旋塊73卡住，防止其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；分度記錄器7的前側(cè)設(shè)置有第一顯示屏71和第二顯示屏72；分度記錄器7的側(cè)面固定有撐桿9，撐桿9的結(jié)構(gòu)呈L字型，撐桿9上的折桿91插入到固定塊10中，固定塊10中還插入有移動(dòng)桿11的一端并位于折桿91的下方，固定塊10的上方設(shè)置有旋鈕16，待移動(dòng)桿11移動(dòng)到指定位置后，可以旋緊旋鈕16，從而使得撐桿9與移動(dòng)桿11相互壓緊連接，并防止移動(dòng)；移動(dòng)桿11的前端上方固定有氣動(dòng)調(diào)節(jié)器14，氣動(dòng)調(diào)節(jié)器14的上連接有接頭15；移動(dòng)桿11的前端下方連接有導(dǎo)柱12，導(dǎo)柱12的下方連接有接觸頭13；刀架組件包括支撐柱17和隔板18，隔板18上開設(shè)有14個(gè)兩兩對(duì)稱分布的圓孔181，用來放置刀具座；隔板18的下平面四角和中部各連接有一個(gè)支撐柱17，每個(gè)支撐柱17的下方固定在臺(tái)板3上；定刀座20固定在臺(tái)板3上并位于底座4的前側(cè)；調(diào)節(jié)時(shí)，將刀具19固定在定刀座20上，然后將分度記錄器7移動(dòng)到指定位置，然后調(diào)節(jié)移動(dòng)桿11到指定位置，最后借助氣動(dòng)調(diào)節(jié)器14驅(qū)動(dòng)接觸頭13接觸刀具19的表面，分度記錄器7上的第一顯示屏71和第二顯示屏72會(huì)將數(shù)值顯示出來，方便讀取和記錄讀取數(shù)據(jù)并進(jìn)行校正，整個(gè)操作過程耗時(shí)短且操作簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，制造成本低，對(duì)準(zhǔn)效率高，適用范圍廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。