本實用新型涉及一種機械加工模具，尤其是一種可切碎廢料沖壓成型模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。氣霧罐加工工藝中，底蓋是通過模具沖壓成型。傳統(tǒng)氣霧罐底蓋由大重量壓力機沖壓而成，生產(chǎn)速度很慢，不能滿足日常生產(chǎn)要求?，F(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)用于高速沖床易發(fā)生刀口打崩、蓋子易出現(xiàn)卡蓋、擦花及蓋子周緣起皺等問題；另外，現(xiàn)有的氣霧罐沖壓模具對廢料不能及時處理，大廢料運輸不方便且需要人工撿料，影響氣霧罐底蓋的沖壓效率及安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可切碎廢料、生產(chǎn)效率高的高速沖壓模具，尤其是一種用于氣霧罐底蓋加工的可切碎廢料沖壓成型模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種可切碎廢料沖壓成型模具，包括通過導(dǎo)柱組件連接的上模板、下模板，其特征在于：所述上模板的底部設(shè)置上模芯，所述上模芯中部活動設(shè)置有退料桿，所述退料桿外側(cè)套設(shè)有退料彈簧，所述退料桿底部活動嵌入到上退料件中，所述上模芯底部固定有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的沖壓上刀，所述上退料件頂部活動密封設(shè)置在上模芯底部中間的氣腔中，所述上退料件底部活動密封設(shè)置在沖壓上刀內(nèi)，所述上退料件底部設(shè)置有用于吸附成型金屬材料的磁鐵；所述上模芯外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣板，所述進(jìn)氣板底部設(shè)置有密封板，所述密封板底部活動設(shè)置有壓料板，所述密封板內(nèi)側(cè)壁、壓料板以及上模芯外側(cè)之間形成有氣腔；

所述下模板上設(shè)置有下模座，所述下模座上設(shè)置有下模芯，所述下模芯外側(cè)的下模座上設(shè)置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的沖壓下刀，所述沖壓下刀和下模芯之間設(shè)置有下退料件且下退料件固定于升降頂針上，所述下模座設(shè)置有待切料支撐板，所述待切料支撐板與下模芯、沖壓下刀、下退料件頂部齊平；

所述上模板的底部固定有切料上墊板，所述切料上墊板下部設(shè)置上廢料刀組，所述下模座上設(shè)置有下廢料刀組和廢料槽，所述廢料槽的頂部靠近下廢料刀組。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣板上設(shè)置氣體進(jìn)出口。

作為優(yōu)選，所述退料桿的頂部直徑大于退料彈簧的直徑。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱組件包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧，所述導(dǎo)柱外側(cè)設(shè)置有彈簧且導(dǎo)柱頂部活動嵌入導(dǎo)套中。

作為優(yōu)選，所述上退料件底部鑲嵌均勻分布的磁性材料，沖壓后上退料件可吸住成型金屬材料。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣板、密封板及壓料板組成的連接部位設(shè)置密封圈，保證密封性。

作為優(yōu)選，所述下模芯底部設(shè)置模芯墊片，緩沖沖壓成型沖擊材料力度。

作為優(yōu)選，所述上廢料刀組及下廢料刀組均為由3把刀片組成的U型刀，便于刀片拆卸及磨刀。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下有益效果為：

（1）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過設(shè)置沖壓組件及切碎組件，既可沖壓成型又可切碎清理廢料，減少人工成本，提高生產(chǎn)效率。

（2）通過設(shè)置退料桿、磁性部件及巧妙的壓料板組件，有效防止卡蓋、蓋子起皺等現(xiàn)象，有效提高沖壓效率。

附圖說明

圖1為本實用新型可切碎廢料沖壓成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為廢料切碎組件示意圖。

圖中：1. 上模板，2. 上模芯，3. 進(jìn)氣板，4. 密封板，5. 壓料板，6. 上退料件，7. 磁鐵，8. 沖壓上刀，9. 成型金屬材料，10. 退料彈簧，11. 退料桿，12.下刀口，13. 下模芯，14. 沖壓下刀，15. 待切料支撐板，16. 待切鐵板，17. 模芯墊片，18. 升降頂針，19. 下模座，20. 下模板，21. 切料上墊板，22. 上廢料刀組，23. 下廢料刀組，24. 導(dǎo)柱，25. 導(dǎo)套，26. 彈簧。

具體實施方式

結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：如圖1及圖2所示，一種可切碎廢料沖壓成型模具，包括平行設(shè)計的上模具和下模具，以及設(shè)置在上模具和下模具上的沖壓組件及切碎組件，所述上模具包括上模板1，下模具包括下模板20，所述上模具及下模具通過導(dǎo)柱組件連接于上模板1及下模板20上，所述導(dǎo)柱組件包括導(dǎo)柱24、導(dǎo)套25、彈簧26；

所述沖壓組件包括上模芯2、下模座19，所述上模芯2通過螺絲固定于上模板1上，在上模芯2下部設(shè)置上退料件6，在上退料件6周圍設(shè)置沖壓上刀8，在上模芯2中間位置設(shè)置退料桿11及退料彈簧10，所述退料桿11穿過上模板1及上退料件6，所述上模芯2及上退料件6周圍設(shè)置進(jìn)氣板3、密封板4及壓料板5，所述進(jìn)氣板3、密封板4及壓料板5組成密閉空間，在進(jìn)氣板3上設(shè)置氣體進(jìn)出口，

所述下模座19設(shè)置于下模板20上，在下模板20上設(shè)置下模芯13、沖壓下刀14、下退料件12，所述下退料件12位于下模芯13及沖壓下刀14之間，下退料件12固定于升降頂針18上，

在下模板20上設(shè)置待切料支撐板15，所述待切料支撐板15與下模芯13、沖壓下刀14、下退料件12頂部齊平；

所述切碎組件包括切料上墊板21、上廢料刀組22、下廢料刀組23、廢料槽27，所述切料上墊板21通過螺絲固定于上模板1上，在切料上墊板21下部設(shè)置上廢料刀組22，所述下廢料刀組23設(shè)置于上廢料刀組22正下方的下模板20上，所述廢料槽27傾斜設(shè)置于下模板20上，廢料槽27的頂部位置位于下廢料刀組23之間。

本實施例中，所述上退料件6底部鑲嵌均勻分布四顆磁鐵7，沖壓后上退料件可吸住成型金屬材料9；所述進(jìn)氣板3、密封板4及壓料板5組成的連接部位設(shè)置密封圈，保證密封性；所述下模芯13底部設(shè)置模芯墊片17，緩沖沖壓成型沖擊材料；所述上廢料刀組22及下廢料刀組23均由3把刀片組成的U型刀，便于刀片拆卸及磨刀。

一種可切碎廢料沖壓成型模具，包括通過導(dǎo)柱24組件連接的上模板1、下模板20，其特征在于：所述上模板1的底部設(shè)置上模芯2，所述上模芯2中部活動設(shè)置有退料桿11，所述退料桿11外側(cè)套設(shè)有退料彈簧10，所述退料桿11底部活動嵌入到上退料件6中，所述上模芯2底部固定有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的沖壓上刀8，所述上退料件6頂部活動密封設(shè)置在上模芯2底部中間的氣腔中，所述上退料件6底部活動密封設(shè)置在沖壓上刀8內(nèi)，所述上退料件6底部設(shè)置有用于吸附成型金屬材料9的磁鐵7；所述上模芯2外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣板3，所述進(jìn)氣板3底部設(shè)置有密封板4，所述密封板4底部活動設(shè)置有壓料板5，所述密封板4內(nèi)側(cè)壁、壓料板5以及上模芯2外側(cè)之間形成有氣腔；

所述下模板20上設(shè)置有下模座19，所述下模座19上設(shè)置有下模芯13，所述下模芯13外側(cè)的下模座19上設(shè)置有呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的沖壓下刀14，所述沖壓下刀14和下模芯13之間的下刀口12活動設(shè)置有下退料件且下退料件底部固定于升降頂針18上，所述下模座19設(shè)置有待切料支撐板15，所述待切料支撐板15與下模芯13、沖壓下刀14、下退料件頂部齊平；

所述上模板1的底部固定有切料上墊板21，所述切料上墊板21下部設(shè)置上廢料刀組22，所述下模座19上設(shè)置有下廢料刀組23和廢料槽，所述廢料槽的頂部靠近下廢料刀組23。

本實施例中，所述進(jìn)氣板3上設(shè)置氣體進(jìn)出口；所述退料桿11的頂部直徑大于退料彈簧10的直徑；所述導(dǎo)柱24組件包括導(dǎo)柱24、導(dǎo)套25、彈簧26，所述導(dǎo)柱24外側(cè)設(shè)置有彈簧26且導(dǎo)柱24頂部活動嵌入導(dǎo)套25中；所述上退料件6底部鑲嵌均勻分布的磁性材料，沖壓后上退料件6可吸住成型金屬材料9；所述進(jìn)氣板3、密封板4及壓料板5組成的連接部位設(shè)置密封圈，保證密封性；所述下模芯13底部設(shè)置模芯墊片17，緩沖沖壓成型沖擊材料力度；所述上廢料刀組22及下廢料刀組23均為由3把刀片組成的U型刀，便于刀片拆卸及磨刀。

沖壓成型過程中，將待切鐵板16置于待切料支撐板15上，上模具通過氣壓壓至下模具，此時壓料板5通過氣壓頂住切刀旁邊的待切鐵板16，防止板材變形，沖壓成型后通過磁鐵7吸住成型金屬材料9隨著上模具上升，然后通過外接氣壓作用使退料桿11將成型金屬材料9打入設(shè)置的裝置中，切完后，將廢板板材送入切碎組件區(qū)，將大板材料切碎并通過廢料槽輸送至設(shè)置的裝置。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。