本實(shí)用新型涉及線路板鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種PCB鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械鉆孔，在PCB加工過程中，承載著實(shí)現(xiàn)多層印刷電路板層間互聯(lián)和實(shí)現(xiàn)板件安裝的使命。然而，隨著電子設(shè)備的小型化、多功能化和信號(hào)傳輸高頻化的發(fā)展，PCB加工正向著高密度化和精細(xì)化方向快速發(fā)展，這對(duì)機(jī)械鉆孔的孔位精度有更加嚴(yán)格的要求。目前PCB鉆孔裝置主要采用機(jī)械鉆孔的方法，一次性鉆孔成型時(shí)，鉆孔裝置的位移參數(shù)直接影響PCB的精度和質(zhì)量；另外，在鉆孔作業(yè)前，一般是先在PCB板上打定位孔，然后通過人工置放PCB、在鉆孔機(jī)的托盤上面設(shè)置相應(yīng)的銷釘，將銷釘插入定位孔中將PCB板固定，然后進(jìn)行鉆孔操作。這樣的設(shè)計(jì)需要提前在PCB板上打孔，增加了制造工序，托板上銷釘?shù)奈恢酶鶕?jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)定，定位的精準(zhǔn)性存在許多問題，如定位結(jié)果因人的視覺角度變化、情緒變化及因長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)而產(chǎn)生的的視覺疲勞等而不同，容易導(dǎo)致PCB定位與機(jī)械鉆孔的參數(shù)設(shè)置難以匹配的現(xiàn)象，而且當(dāng)PCB板的大小發(fā)生變化時(shí)，托板上銷釘?shù)奈恢眯枰匦略O(shè)置，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種適用于一次性鉆孔成型，能快速實(shí)現(xiàn)鉆孔裝置和PCB板精確定位的鉆孔裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種PCB鉆孔裝置，包括工作臺(tái)和鉆孔架，所述鉆孔架設(shè)置在所述工作臺(tái)的上方，工作臺(tái)上設(shè)有定位裝置，所述鉆孔架包括設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌副，Y軸導(dǎo)軌副通過滑座連接有垂直于所述Y軸導(dǎo)軌副的X軸導(dǎo)軌副，X軸導(dǎo)軌副一側(cè)安裝有固定通軸，所述X軸導(dǎo)軌副上連接有多個(gè)鉆孔座，所述鉆孔座可沿著X軸導(dǎo)軌副移動(dòng)，鉆孔座上設(shè)有鉆孔機(jī)構(gòu)和掃描讀頭,所述固定通軸正對(duì)掃描讀頭一側(cè)設(shè)有光柵尺，固定通軸內(nèi)設(shè)有供電元件，固定通軸上設(shè)有多個(gè)插孔，所述鉆孔機(jī)構(gòu)可通過電纜連接所述插孔，實(shí)現(xiàn)電路接通。

作為優(yōu)選，所述X軸導(dǎo)軌副設(shè)有兩組。

作為優(yōu)選，所述定位裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)的兩側(cè)，包括有限位座、光電傳感器以及定位夾，所述工作臺(tái)上開設(shè)有透光孔，透光孔的一側(cè)連接有限位凸塊，所述限位凸塊與所述限位座和定位夾位于同一軸線方向上。

作為優(yōu)選，所述限位座設(shè)置在所述透光孔的一側(cè)，限位座呈倒“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)置，限位座內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽。

作為優(yōu)選，所述光電傳感器設(shè)置在透光孔的前后兩側(cè)，光電傳感器的光源部件通過連接座安裝在Y軸導(dǎo)軌副上。

作為優(yōu)選，所述定位夾為彈簧夾，定位夾上附著有緩沖材料。

從上述內(nèi)容可以看出，本發(fā)明具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、該P(yáng)CB鉆孔裝置采用光柵尺讀數(shù)定位，響應(yīng)速度快，能有效提高鉆孔機(jī)的加工效率，同時(shí)減少鉆孔機(jī)構(gòu)的定位誤差，能夠有效地提高鉆孔機(jī)的鉆孔精度；

2、本專利申請(qǐng)的PCB鉆孔裝置的工作臺(tái)上設(shè)有用于定位的透光孔，通過以上設(shè)計(jì)可以方便光電傳感器的光敏部件和光源部件放置吻合，然后用定位裝置將PCB板固定，由光電傳感器向PCB鉆孔裝置發(fā)送移動(dòng)和鉆孔信號(hào)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)俯視圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、Y軸導(dǎo)軌副；3、X軸導(dǎo)軌副；4、固定通軸；5、滑座；6、鉆孔座；7、光柵尺；8、鉆孔機(jī)構(gòu)；9、掃描讀頭；10、插孔；11、連接座；12、光電傳感器；13、透光孔；14、限位座；15、限位凸塊；16、定位夾。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1，一種PCB鉆孔裝置，包括工作臺(tái)1和鉆孔架，所述鉆孔架設(shè)置在所述工作臺(tái)1的上方，工作臺(tái)1上設(shè)有定位裝置，所述鉆孔架包括設(shè)置在工作臺(tái)1兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌副2，Y軸導(dǎo)軌副2通過滑座5連接有垂直于所述Y軸導(dǎo)軌副2的X軸導(dǎo)軌副3，所述X軸導(dǎo)軌副3設(shè)有兩組，X軸導(dǎo)軌副3一側(cè)安裝有固定通軸4，所述X軸導(dǎo)軌副3上連接有多個(gè)鉆孔座6，所述鉆孔座6可沿著X 軸導(dǎo)軌副3移動(dòng)，鉆孔座6上設(shè)有鉆孔機(jī)構(gòu)8和掃描讀頭9,所述固定通軸4正對(duì)掃描讀頭9一側(cè)設(shè)有光柵尺7，所述掃描讀頭9通過光掃描方式實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)構(gòu) 8的位移定位，靈敏度高；所述固定通軸4內(nèi)設(shè)有供電元件，固定通軸4上設(shè)有多個(gè)插孔10，所述鉆孔機(jī)構(gòu)8通過電纜連接所述插孔10，實(shí)現(xiàn)鉆孔機(jī)構(gòu)8的電路接通。

所述定位裝置設(shè)置在所述工作臺(tái)1的兩側(cè)，包括有限位座14、光電傳感器 12以及定位夾16，所述工作臺(tái)1上開設(shè)有透光孔13，透光孔13的一側(cè)連接有限位凸塊15，防止PCB板偏離透光孔13，且所述限位凸塊15與所述限位座14 和定位夾16位于同一軸線方向上；所述限位座14設(shè)置在所述透光孔13的一側(cè)，限位座14呈倒“L”型結(jié)構(gòu)設(shè)置，限位座14內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽，一般情況下， PCB板頂端的兩角可通過限位槽卡接固定，而尺寸較小的PCB板可通過限位槽卡接其頂端一個(gè)角實(shí)現(xiàn)定位；所述光電傳感器12設(shè)置在透光孔13的前后兩側(cè)，光電傳感器12的光源部件通過連接座11安裝在Y軸導(dǎo)軌副2上，光敏部件設(shè)置在所述工作臺(tái)1的透光孔13下方，且光電傳感器12的光敏部件和光源部件放置吻合；所述定位夾16為彈簧夾，設(shè)置在透光孔下側(cè)，定位夾16上附著有棉布或橡膠緩沖材料，可通過彈簧翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)固定PCB板。

工作方式：本實(shí)用新型在正常使用時(shí)，PCB板的頂端兩角或其中一個(gè)角固定在限位座14上，定位夾16固定PCB板末端，PCB板遮住透光孔13，光電傳感器12無法接受光源信號(hào)，滑座5帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌副3和固定通軸4向預(yù)設(shè)位置移動(dòng)，鉆孔座6按預(yù)設(shè)值沿X軸導(dǎo)軌副3方向移動(dòng)，掃描讀頭9讀取光柵尺7度數(shù)，掃描讀頭9為預(yù)設(shè)值時(shí)，鉆孔開始。

本實(shí)用新型提供一種PCB鉆孔裝置，該裝置采用光柵尺讀數(shù)定位，響應(yīng)速度快，能有效提高鉆孔機(jī)的加工效率，同時(shí)減少鉆孔機(jī)構(gòu)的定位誤差，能夠有效地提高鉆孔機(jī)的鉆孔精度；此外，裝置的工作臺(tái)上設(shè)有用于定位的透光孔，限位座以及定位夾等，通過上述設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)光電傳感器的光敏部件和光源部件放置吻合，然后用定位裝置將PCB板固定，由光電傳感器向PCB鉆孔裝置發(fā)送移動(dòng)和鉆孔信號(hào)。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。