本實用新型涉及一種數(shù)控穿孔機指示設備，尤其涉及數(shù)控穿孔機指示設備的具體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控穿孔機指示設備具有如下缺點：不知道工作狀態(tài)、防水性能差、控制精度低、怕摔、不耐油、按鍵壽命短缺點。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，實有必要設計一種改進的數(shù)控穿孔機指示設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種數(shù)控穿孔機指示設備。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種數(shù)控穿孔機指示設備，其包括殼體、后蓋、磁片、線路板、隔板、若干按鍵，所述殼體呈五面封閉而一面開口的方體狀，所述殼體包括前面、頂面、底面、兩側(cè)面以及由這五面圍成一向后開口的收容腔，所述磁片安裝在殼體后端的開口處，所述后蓋在前后方向上堆疊在磁片的前端，所述線路板設置在殼體的前面，所述若干按鍵設置在線路板上且露出于殼體的前面，其中所述數(shù)控穿孔機指示設備還包括安裝在殼體前面中央的顯示燈，所述殼體設有用于顯示燈安裝的安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果如下：所述數(shù)控穿孔機指示設備還包括安裝在殼體前面中央的顯示燈，所述殼體設有用于顯示燈安裝的安裝孔，從而數(shù)控穿孔機指示設備的易于識別工作狀態(tài)。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步地，所述顯示燈包括膠體部和自膠體部向后延伸形成的焊腳。

進一步地，所述焊腳為兩個，且均呈直桿狀。

進一步地，所述膠體部的前端呈半球狀。

進一步地，所述后蓋呈Z字形。

進一步地，所述后蓋包括主體部、自主體部向后延伸的連接部以及自連接部向上延伸形成的掛靠部，所述磁片貼靠在主體部上。

進一步地，所述主體部和掛靠部均沿豎直方向延伸，所述連接部垂直于主體部和掛靠部。

進一步地，所述掛靠部設有沿前后方向貫穿的掛孔。

進一步地，所述隔板設有用于按鍵穿過的按鍵孔。

進一步地，所述隔板呈長方形狀。

附圖說明

圖1是本實用新型數(shù)控穿孔機指示設備的立體圖。

圖2是如圖1所示數(shù)控穿孔機指示設備的另一視角立體圖。

圖3是如圖1所示數(shù)控穿孔機指示設備的分解圖。

圖4是如圖3所示數(shù)控穿孔機指示設備的另一視角分解圖。

圖5是如圖1所示數(shù)控穿孔機指示設備的立體剖切圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示，為符合本實用新型的一種數(shù)控穿孔機指示設備100，其包括殼體1、后蓋2、磁片3、線路板4、隔板5以及若干按鍵6。

所述殼體1呈五面封閉而一面開口的方體狀，所述殼體1包括前面11、頂面12、底面13、兩側(cè)面14以及由這五面圍成一向后開口的收容腔15。所述磁片3安裝在殼體2后端的開口處，所述后蓋2在前后方向上堆疊在磁片3的前端，所述線路板4設置在靠近殼體1前面11的收容腔15內(nèi)。所述隔板5設置在線路板4和殼體1前面11之間，所述若干按鍵6設置在線路板4上且露出于殼體1的前面11。

數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在殼體1前面11上的脈沖發(fā)生器7，所述脈沖發(fā)生器7的一部分露出于前面，所述脈沖發(fā)生器7的另一部分收容于收容腔15內(nèi)，所述脈沖發(fā)生器7用于操控機床。

后蓋2在豎直方向上的長度大于所述磁片3在豎直方向上的長度。所述后蓋2呈Z字形。所述后蓋2包括主體部21、自主體部21向后延伸的連接部22以及自連接部22向上延伸形成的掛靠部23，所述磁片3貼靠在主體部21上。所述主體部21和掛靠部23均沿豎直方向延伸，所述連接部22垂直于主體部21和掛靠部23。所述掛靠部23設有沿前后方向貫穿的掛孔231。所述隔板5設有用于按鍵6穿過的按鍵孔50。所述隔板5呈長方形狀。

脈沖發(fā)生器7包括安裝部71、自安裝部71向前和向內(nèi)延伸的過渡部72、以及自過渡部72向前延伸行的旋動部73。所述安裝部71安裝于前面11，所述安裝部71的后端還設有向后延伸出的若干安裝柱711。所述過渡部72呈飛碟狀，所述安裝部71呈圓柱狀，所述旋動部73呈圓柱狀。所述旋動部73的直徑小于所述安裝部71的直徑。所述旋動部73包括繞圓周設置的一圈防滑條紋731。所述脈沖發(fā)生器7還包括自旋動部73向前延伸形成的指示柱74，所述指示柱74靠近于旋動部73的圓周邊緣。所述指示柱74包括連接于旋動部73的第一指示部741和自第一指示部741向前延伸形成的第二指示部742，所述第一指示部741和第二指示部742均呈圓柱狀。所述第一指示部741的直徑小于所述第二指示部742的直徑。所述第一指示部741在前后方向上的長度小于所述第二指示部742在前后方向上的長度。

數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在殼體1前面11上的兩個軸選開關8，所述軸選開關8的一部分露出于前面，所述軸選開關8的另一部分收容于收容腔15內(nèi)，所述殼體1的前面11上設有若干指示軸選開關8的指示標志80。

所述兩個軸選開關8在前后方向的長度相同。每一軸開關8在其圓周緣上設有向外凸出的凸肋81，所述凸肋81設有沿前后方延伸的凹槽82。

數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在殼體1頂面12上方的掛鉤9，所述后蓋2的頂端設有沿前方向貫穿的掛孔231，所述掛鉤9設有安裝板91和自安裝板91向前穿過掛孔211再向上彎折延伸形成的倒鉤92。

所述安裝板91上設有沿前后方向貫穿的若干安裝孔911。所述若干安裝孔911為三個安裝孔，且三個安裝孔的連線呈三角形的三個頂點狀。所述若干安裝孔911的內(nèi)徑大小相同。所述安裝板91沿豎直方向延伸，所述倒鉤92包括沿垂直于豎直方向的前后方向延伸的水平部921和自水平部921向上豎直延伸的豎直部922。所述豎直部922在豎直方向上的高度小于安裝板91在豎直方向上的高度。所述豎直部922的兩側(cè)分別設有連個圓弧倒角923。所述倒鉤92呈L字形。

數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在殼體底面上的防水接頭61，所述防水接頭61一部分收容于收容腔61內(nèi)，所述防水接頭61的另一部分露出于殼體1的底面13。數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在防水接頭61上的防水接頭螺帽62。所述防水接頭61包括收容于殼體內(nèi)的上部611和露出在殼體1底面13外的下部612，所述防水接頭螺帽62安裝于上部611。所述上部611與線路板4連接。所述上部611位于線路板4的后方。

數(shù)控穿孔機指示設備100還包括安裝在殼體1前面11中央的顯示燈51，所述殼體1設有用于顯示燈51安裝的安裝孔。所述顯示燈51包括膠體部511和自膠體部511向后延伸形成的焊腳512。所述焊腳512為兩個，且均呈直桿狀。所述膠體部51的前端呈半球狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述數(shù)控穿孔機指示設備還包括安裝在殼體前面中央的顯示燈，所述殼體設有用于顯示燈安裝的安裝孔，從而數(shù)控穿孔機指示設備的易于識別工作狀態(tài)。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。