本實用新型涉及汽車零配件領(lǐng)域，尤其涉及到一種汽車球籠保持架的擠壓成型裝置。

背景技術(shù)：

汽車球籠保持架與相關(guān)組件組合后，在汽車行駛過程中傳輸動力，同時由于轉(zhuǎn)向功能的需要，球籠保持架的外形與內(nèi)部輪廓均設(shè)計為圓弧狀，生產(chǎn)汽車球籠保持架，如果直接采用鋼管加工，材料利用率低，而采用鍛造方式鍛造鍛坯，工藝復雜，成本較高。如何設(shè)計一種既能直接采用鋼管加工，工藝又簡單的裝置是企業(yè)的一大難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用的汽車傳動軸卡環(huán)槽加工裝置。

本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的：

一種汽車球籠保持架的擠壓成型裝置，其特征在于：包括底板1，所述底板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有導柱2；所述導柱2上設(shè)有導套3，所述導套3相對于底板1可上下移動；所述導套3上設(shè)有頂板4；所述底板1的中部通過螺栓連接有與汽車球籠保持架5相配合的下模6；所述頂板4的底部設(shè)有上模座7；所述上模座7位于下模6的上方；所述上模座7的中間設(shè)有通孔71；所述上模座7上連接有與汽車球籠保持架5相配合的上模8；所述上模8內(nèi)連接有導正桿9，所述導正桿9相對于上模8可上下移動；所述上模8位于下模6的正上方；所述導正桿9的頂端連接有墊環(huán)10，所述墊環(huán)10位于通孔71內(nèi)，所述通孔71內(nèi)設(shè)有矩形螺旋彈簧11，所述矩形螺旋彈簧11位于墊環(huán)10之上；所述當矩形螺旋彈簧11被壓縮時，上模8和下模6相接形成有汽車球籠保持架型腔。

進一步的，所述頂板4的底部設(shè)有定位凹槽41，所述上模座7上設(shè)有定位凸臺72，所述定位凸臺72與定位凹槽41相連接。

進一步的，所述上模8內(nèi)設(shè)有避位槽81，當矩形螺旋彈簧11被壓縮時，導正桿9的下端位于避位槽81內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，導正桿可精準將鋼管導正，成型精度高，采用外徑小于球籠保持架外徑規(guī)格的鋼管，利用鋼管的塑性變形特性配合模具形成與球籠保持架成品外形接近的坯料，有效減少坯料到成品的加工余量，成形效率高，有益于降低制造成本。

附圖說明

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖1所示，一種汽車球籠保持架的擠壓成型裝置，包括底板1，底板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有導柱2；導柱2上設(shè)有導套3，導套3相對于底板1可上下移動；導套3上設(shè)有頂板4；底板1的中部通過螺栓連接有與汽車球籠保持架5相配合的下模6；頂板4的底部設(shè)有上模座7；上模座7位于下模6的上方；上模座7的中間設(shè)有通孔71；上模座7上連接有與汽車球籠保持架5相配合的上模8；上模8內(nèi)連接有導正桿9，導正桿9相對于上模8可上下移動；上模8位于下模6的正上方；導正桿9的頂端連接有墊環(huán)10，墊環(huán)10位于通孔71內(nèi)，通孔71內(nèi)設(shè)有矩形螺旋彈簧11，矩形螺旋彈簧11位于墊環(huán)10之上；當矩形螺旋彈簧11被壓縮時，上模8和下模6相接形成有汽車球籠保持架型腔。

本實用新型頂板4的底部設(shè)有定位凹槽41，上模座7上設(shè)有定位凸臺72，定位凸臺72與定位凹槽41相連接。

本實用新型上模8內(nèi)設(shè)有避位槽81，當矩形螺旋彈簧11被壓縮時，導正桿9的下端位于避位槽81內(nèi)。

具體地說，本實用新型底板1與沖床工作臺固定，底板1的左右兩側(cè)分別設(shè)有導柱2，頂板4通過連接塊與沖床連接，導套3安裝在頂板4的左、右兩側(cè)；導柱2與導套3滑動配合，在擠壓過程中起導向作用，確保上模8、下模6的同軸度；上模座7固定在頂板4的下方，上模座7上端設(shè)有定位凸臺72，下端設(shè)有凹孔，便于快速定心，上模座7中間為通孔71；上模8固定在上模座7的凹孔內(nèi)，上模座7內(nèi)部有三段內(nèi)孔，從下至上，第一段內(nèi)孔形狀依汽車球籠保持架5上半部外形設(shè)計，第二段內(nèi)孔依導正桿9頭部的外形設(shè)計成避位槽81，第三段內(nèi)孔與導正桿9桿部滑動配合，為導正桿9上下滑動提供導引；導正桿9頭部外徑及圓錐面大小汽車球籠保持架5所用鋼管尺寸設(shè)計，工作時導正桿9頭部圓錐面與汽車球籠保持架5的鋼管內(nèi)孔入口整圈貼合，起到將鋼管自動導正的功能；墊環(huán)10位于上模8上方，內(nèi)部有沉頭螺絲孔，螺絲穿過墊環(huán)10將導正桿9固定在上模8內(nèi)，矩形螺旋彈簧11設(shè)置在上模座7的通孔71中，使導正桿9在工作時能上下活動；下模6固定在底板1的凹孔內(nèi)，下模6內(nèi)孔形狀依球籠保持架5下半部外形設(shè)計。

如圖2所示，工作時，將鋼管放入下模6中，啟動沖床，沖床將頂板4下壓，頂板4帶動上模8向下運動，導正桿9頭部圓錐面先接觸鋼管內(nèi)孔，將鋼管自動導正，頂板4繼續(xù)向下運動，導正桿9桿部開始壓縮矩形螺旋彈簧11，直至達到設(shè)定下止點時，導正桿9縮回到上模8的避位槽81內(nèi)，鋼管在上模8和下模6相接形成有汽車球籠保持架型腔與內(nèi)部輪廓均為圓弧狀的汽車球籠保持架5，頂板4帶動上模8向上退回，取出汽車球籠保持架5即可。

本實用新型依汽車球籠保持架5外形設(shè)計帶有導正功能的成型模具，利用鋼管的塑形變形特性直接在沖床上擠壓形成汽車球籠保持架5，方便高效。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。