本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋼筋接地跨接線機(jī)械加工裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋接地跨接線在跨越另一根鋼筋時(shí)，需要做彎拱起以避讓，由于鋼筋強(qiáng)度高，跨接鋼筋在建筑物中的用量少，若采購大型鋼筋加工設(shè)備制作顯然不經(jīng)濟(jì)，目前大部分工程的鋼筋跨接線加工采用手工杠桿加力制彎，但采用人力手工制作的加工效率低，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼筋接地跨接線機(jī)械加工裝置，能夠一次快速成型，節(jié)省大量的人工成本。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的鋼筋接地跨接線機(jī)械加工裝置，包括型鋼框架和液壓千斤頂，液壓千斤頂上端焊接有弧形配件，型鋼框架中部為“口”字型鏤空安裝區(qū)，液壓千斤頂設(shè)置在鏤空安裝區(qū)，鏤空安裝區(qū)正對(duì)弧形配件處設(shè)有弧形缺口，該弧形缺口與弧形配件之間形成鋼筋接地跨接線的成型區(qū)。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述弧形配件與鋼筋彎度相同，所述弧形缺口弧度至少為弧形配件的兩倍，長度為12~14cm。

進(jìn)一步地，所述液壓千斤頂與型鋼框架為可拆卸式連接。

進(jìn)一步地，所述液壓千斤頂為1噸立式液壓千斤頂。

進(jìn)一步地，所述型鋼框架包括頂撐、架座以及固定在頂撐和架座之間的四根立柱。

進(jìn)一步地，所述頂撐為48cm~52cm長的10#槽鋼，所述架座為48cm~52cm長的12#工字鋼，所述立柱為58cm~62cm長的50*5角鋼。

進(jìn)一步地，所述弧形配件采用20mm厚的鋼板制成。

有益效果：本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中依靠手工杠桿加力反復(fù)多次才能彎制成弓背彎的做法進(jìn)行改進(jìn)，采用液壓式千斤頂結(jié)合現(xiàn)場制作的型鋼框架，制作鋼筋跨接線，解決無專用機(jī)械可用的情況，設(shè)計(jì)與鋼筋彎度相同的弧形配件、與其頂部的弧形缺口相配合，能夠一次快速成型，節(jié)省大量的人工成本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，基本上不會(huì)存在故障，維修成本低，且安全可靠，操作簡單易學(xué)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的后視圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例1：如圖1、圖2所示的鋼筋接地跨接線機(jī)械加工裝置，包括型鋼框架和1噸立式液壓千斤頂4，采用厚度20mm的鋼板制作一個(gè)與鋼筋彎度相同的弧形配件5焊接在液壓千斤頂4上端；型鋼框架包括頂撐1、架座2以及固定在頂撐1和架座2之間的四根立柱3，架座2采用12#工字鋼、長度50cm，上端頂撐1采用10#槽鋼，長度50cm，立柱3采用4根50*5的角鋼、長度各為60cm，在上端頂撐1下緣切割一道比鋼筋弧度大2倍的弧形缺口11長度為13cm，將頂撐1、架座2、四根立柱3焊接形成中部為“口”字型鏤空安裝區(qū)，液壓千斤頂4設(shè)置在鏤空安裝區(qū)，液壓千斤頂4為可拆卸式連接，無需與框架焊為一體；液壓千斤頂4上端的弧形配件5正對(duì)頂撐1下緣的弧形缺口11，該弧形缺口11與弧形配件5之間形成鋼筋接地跨接線的成型區(qū)。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。