本實用新型涉及數(shù)控車床技術領域，具體為一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭。

背景技術：

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，并在零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果?，F(xiàn)有的精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭大部分結構復雜，且只能在X軸、Y軸和Z軸上進行移動，不能進行多方位旋轉加工，在加工較復雜的零件時不能滿足使用需要，影響正常的加工工作。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，設有水平旋轉裝置和垂直旋轉裝置，可以實現(xiàn)全方位的移動和旋轉，在加工較復雜的零件時能夠滿足使用需要，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，包括X軸組件、Y軸組件、Z軸組件和移動塊，所述X軸組件的上表面設有第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的端部連接Y軸組件，X軸組件的上表面開設有第一滑槽，所述Y軸組件的下表面設有與第一滑槽滑動連接的滑塊，Y軸組件的上表面設有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的頂端和Z軸組件連接，Z軸組件的側表面設有第一電機，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅動螺桿，驅動螺桿與移動塊側表面開設的螺孔螺紋連接，Z軸組件的側表面開設有第二滑槽，移動塊的下表面通過滑塊與第二滑槽滑動連接，移動塊的側表面設有水平旋轉裝置，水平旋轉裝置的側表面設有垂直旋轉裝置，垂直旋轉裝置上設有刀具座，所述X軸組件的上表面設有控制器，控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，第一電動伸縮桿的輸入端、第二電動伸縮桿的輸入端和第一電機的輸入端均與控制器的輸出端電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述水平旋轉裝置包括第二電機，第二電機設置在移動塊的內部上方，第二電機的輸入端與控制器的輸出端電連接，且第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸貫穿移動塊的上表面與旋轉座固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述垂直旋轉裝置包括設置在旋轉座側表面的第三電機和兩個固定塊，第三電機的輸入端與控制器的輸出端電連接，第三電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸貫穿兩個固定塊側表面開設的通孔，刀具座設置在轉軸側表面且位于兩個固定塊之間。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二電動伸縮桿的數(shù)量為兩個，且兩個第二電動伸縮桿以Y軸組件的側邊中線為對稱軸相互對稱。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第二滑槽為T形槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，結構簡單，可操作性強，且設有水平旋轉裝置和垂直旋轉裝置，可以實現(xiàn)全方位的移動和旋轉，在加工較復雜的零件時能夠滿足使用需要，方便使用，提高了效率，第二滑槽為T形槽，在移動塊進行移動的時候能夠更好地卡緊移動塊，防止移動塊在地心引力的作用下下墜，對設備造成損壞，有效延長了使用年限，降低了企業(yè)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型A處結構示意圖；

圖3為本實用新型移動塊側視截面示意圖。

圖中：1X軸組件、2第一電動伸縮桿、3控制器、4第一滑槽、5Y軸組件、6第二電動伸縮桿、7Z軸組件、8第一電機、9第二滑槽、10驅動螺桿、11移動塊、12旋轉座、13第二電機、14第三電機、15固定塊、16刀具座。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種精密排刀數(shù)控車床用多軸復合動力頭，包括X軸組件1、Y軸組件5、Z軸組件7和移動塊11，X軸組件1的上表面設有第一電動伸縮桿2，第一電動伸縮桿2的端部連接Y軸組件5，X軸組件1的上表面開設有第一滑槽4，Y軸組件5的下表面設有與第一滑槽4滑動連接的滑塊，Y軸組件5的上表面設有第二電動伸縮桿6，第二電動伸縮桿6的數(shù)量為兩個，且兩個第二電動伸縮桿6以Y軸組件5的側邊中線為對稱軸相互對稱，第二電動伸縮桿6的頂端和Z軸組件7連接，Z軸組件7的側表面設有第一電機8，第一電機8的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有驅動螺桿10，驅動螺桿10與移動塊11側表面開設的螺孔螺紋連接，Z軸組件7的側表面開設有第二滑槽9，第二移動塊11的下表面通過滑塊與第二滑槽9滑動連接，滑槽9為T形槽，在移動塊11進行移動的時候能夠更好地卡緊移動塊11，防止移動塊11在地心引力的作用下下墜，對設備造成損壞，有效延長了使用年限，降低了企業(yè)成本，移動塊11的側表面設有水平旋轉裝置，水平旋轉裝置的側表面設有垂直旋轉裝置，垂直旋轉裝置上設有刀具座16，水平旋轉裝置包括第二電機13，第二電機13設置在移動塊11的內部上方，第二電機13的輸入端與控制器3的輸出端電連接，且第二電機13的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸貫穿移動塊11的上表面與旋轉座12固定連接，垂直旋轉裝置包括設置在旋轉座12側表面的第三電機14和兩個固定塊15，第三電機14的輸入端與控制器3的輸出端電連接，第三電機14的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉軸，轉軸貫穿兩個固定塊15側表面開設的通孔，刀具座16設置在轉軸側表面且位于兩個固定塊15之間，X軸組件1的上表面設有控制器3，控制器3的輸入端與外置電源的輸出端電連接，第一電動伸縮桿2的輸入端、第二電動伸縮桿6的輸入端和第一電機8的輸入端均與控制器3的輸出端電連接，結構簡單，可操作性強，且設有水平旋轉裝置和垂直旋轉裝置，可以實現(xiàn)全方位的移動和旋轉，在加工較復雜的零件時能夠滿足使用需要，方便使用，提高了效率。

在使用時：接通電源后，打開控制器3，控制器3控制第一電機8、第二電機13、第三電機14、第一電動伸縮桿2和第二電動伸縮桿6的工作狀態(tài)，第一電動伸縮桿2帶動Y軸組件5進行X軸向的移動，第二電動伸縮桿6帶動Z軸組件進行Y軸向的移動，第一電機8帶動驅動螺桿10轉動，驅動螺桿10帶動移動塊11進行Z軸方向的移動，第二電機13帶動轉軸，轉軸帶動旋轉座12進行水平方向的旋轉，第三電機14帶動轉軸，轉軸帶動刀具座16進行垂直方向的旋轉，可以實現(xiàn)全方位的移動和旋轉，方便使用，提高了效率。

本實用新型結構簡單，可操作性強，且設有水平旋轉裝置和垂直旋轉裝置，可以實現(xiàn)全方位的移動和旋轉，在加工較復雜的零件時能夠滿足使用需要，方便使用，提高了效率，第二滑槽9為T形槽，在移動塊11進行移動的時候能夠更好地卡緊移動塊11，防止移動塊11在地心引力的作用下下墜，對設備造成損壞，有效延長了使用年限，降低了企業(yè)成本。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。