本實用新型涉及成型裝置，具體是涉及一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置。

背景技術(shù)：

在鈑金加工中的原材料大部分是采用薄金屬板而成的，而這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度受沖壓工藝影響很大，折彎件是板式機(jī)構(gòu)設(shè)計和加工的最常見零件，具有良好公益性的彎曲件不僅能夠得到良好的加工質(zhì)量，保證好的精度，而且還能為零件的下一工序簡化工裝模具，從而降低生產(chǎn)成本。

在板材沖壓加工時，經(jīng)常出現(xiàn)折彎扣角成型，而現(xiàn)有的技術(shù)產(chǎn)品中，很難對Z形折彎一次行程并保持良好的精度和表面質(zhì)量，隨著環(huán)保意識的不斷增強，現(xiàn)有的側(cè)板生產(chǎn)線的材料逐漸由PCM彩鋼板代替原有的鍍鋅板，PCM彩板的鈑金成型有更加嚴(yán)格的外觀要求，為此，我們提出一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置，解決了洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置，包括基座、導(dǎo)軌、模具總成、換型總成、氣缸升降臺、電磁閥安裝節(jié)點,所述基座上端中心對稱設(shè)有四個導(dǎo)軌，四個所述導(dǎo)軌兩個為一組，兩組所述的導(dǎo)軌上分別活動安裝有模具總成，所述模具總成設(shè)有液壓缸安裝座，所述液壓缸安裝座上安裝有壓料液壓缸組，所述壓料液壓缸組前端活動軸上連接有壓料板安裝座，所述壓料板安裝座前端安裝有壓料板，所述模具總成后端安裝有成型液壓缸組，所述成型液壓缸組左側(cè)固定安裝有傳感器氣缸，所述成型液壓缸組前端活動軸連接有成型模具安裝座，所述成型模具安裝座前端固定連接有成型模具，所述模具總成前端安裝有下模具安裝座，所述下模具安裝座內(nèi)側(cè)安裝有下模具，所述下模具安裝座上端設(shè)有定位板，所述模具總成底端兩側(cè)分別設(shè)有滑軌，兩組所述模具總成之間設(shè)有氣缸升降臺，所述基座上端左側(cè)和下端右側(cè)分別設(shè)有換型總成，所述基座下端左側(cè)設(shè)有電磁閥安裝節(jié)點。

進(jìn)一步的，所述換型總成與模具總成活動連接，所述導(dǎo)軌與滑軌滑動配合。

進(jìn)一步的，所述成型液壓缸組和壓料液壓缸組分別均勻設(shè)置有多個液壓缸，所述壓料液壓缸組和壓料板安裝座與基座成45度夾角。

進(jìn)一步的，所述傳感器氣缸前端活動軸連接在成型模具安裝座上。

進(jìn)一步的，所述氣缸升降臺、成型液壓缸組、傳感器氣缸和壓料液壓缸組分別電連電磁閥安裝節(jié)點。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置，采用新的結(jié)構(gòu)，壓料板及成型模具配合緊湊、布置合理，受力可靠，提高成型精度和成型后表面質(zhì)量，通過換型總成調(diào)節(jié)，可以壓制多種型號的產(chǎn)品，并具有擴(kuò)容能力，Z形邊一次成型，高效、穩(wěn)定，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置的模具總成正面立體圖。

圖3為本實用新型一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置的模具總成后面立體圖。

圖4為本實用新型一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置壓Z形邊示意圖。

圖5為本實用新型一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置壓Z形邊結(jié)束示意圖。

圖中標(biāo)號為：1-基座、2-導(dǎo)軌、3-模具總成、301-液壓缸安裝座、302-成型液壓缸組、303-傳感器氣缸、304-壓料液壓缸組、305-壓料板安裝座、306-壓料板、307-成型模具安裝座、308-成型模具、309-下模具安裝座、310-下模具、311-定位板、312-滑軌、4-換型總成、5-氣缸升降臺、6-電磁閥安裝節(jié)點、7-料板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1至圖5可知:一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置，包括基座1、導(dǎo)軌2、模具總成3、換型總成4、氣缸升降臺5、電磁閥安裝節(jié)點6,所述基座1上端中心對稱設(shè)有四個導(dǎo)軌2，四個所述導(dǎo)軌2兩個為一組，兩組所述的導(dǎo)軌2上分別活動安裝有模具總成3，所述模具總成3設(shè)有液壓缸安裝座301，所述液壓缸安裝座301上安裝有壓料液壓缸組304，所述壓料液壓缸組304前端活動軸上連接有壓料板安裝座305，所述壓料板安裝座305前端安裝有壓料板306，所述模具總成3后端安裝有成型液壓缸組302，所述成型液壓缸組302左側(cè)固定安裝有傳感器氣缸303，所述成型液壓缸組302前端活動軸連接有成型模具安裝座307，所述成型模具安裝座307前端固定連接有成型模具308，所述模具總成3前端安裝有下模具安裝座309，所述下模具安裝座309內(nèi)側(cè)安裝有下模具310，所述下模具安裝座309上端設(shè)有定位板311，所述模具總成3底端兩側(cè)分別設(shè)有滑軌312，兩組所述模具總成3之間設(shè)有氣缸升降臺5，所述基座1上端左側(cè)和下端右側(cè)分別設(shè)有換型總成4，所述基座1下端左側(cè)設(shè)有電磁閥安裝節(jié)點6。

所述換型總成4與模具總成3活動連接，所述導(dǎo)軌2與滑軌312滑動配合，能通過換型總成4調(diào)節(jié)模具總成3在導(dǎo)軌2上滑動，適合各種型號的產(chǎn)品壓Z形邊，所述成型液壓缸組302和壓料液壓缸組304分別均勻設(shè)置有多個液壓缸，所述壓料液壓缸組304和壓料板安裝座305與基座1成45度夾角，壓料板306從45度方向傾斜壓緊料板7受力均勻可靠，所述傳感器氣缸303前端活動軸連接在成型模具安裝座307上，通過傳感器氣缸303能隨時對成型模具308的位置進(jìn)行鑒定，所述氣缸升降臺5、成型液壓缸組302、傳感器氣缸303和壓料液壓缸組304分別電連電磁閥安裝節(jié)點6，通過電磁閥安裝節(jié)點6上的電磁閥能控制氣缸升降臺5、成型液壓缸組302、傳感器氣缸303和壓料液壓缸組304工作。

本實用新型的原理及優(yōu)點：一種洗衣機(jī)側(cè)板的Z形邊成型裝置，在工作時，料板7被外部機(jī)械手或者其他輸送裝置放置到本實用新型所述的氣缸升降臺5上，氣缸升降臺5將料板7輸送到模具總成3的工作位置，料板7在上述輸送過程中，被定位板311實現(xiàn)導(dǎo)向完成在長度方向的定位，壓料板306在壓料液壓缸組304的驅(qū)動下動作，直至壓料板306與料板7接觸，并將料板,7壓緊在下模具310的上表面，成型液壓缸組302動作，驅(qū)動成型模具308動作至與料板7接觸，成型模具308在成型液壓缸組302的驅(qū)動下繼續(xù)動作，使得成型模具308與下模具310合模，完成成型動作，Z形邊完成后，成型液壓缸組302和壓料液壓缸組304各自復(fù)位，模具總成3可以在滑軌312上自由滑動，利用換型總成4進(jìn)行調(diào)節(jié)換型，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，大大提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。