本實(shí)用新型涉及一種新型熱鋸鋸片。

背景技術(shù)：

在熱軋過(guò)程中，我們主要是通過(guò)熱鋸對(duì)高溫的鐵棒等進(jìn)行切削。因此熱鋸鋸片的好壞將直接影響到對(duì)鐵棒等材料的切削速率， 但是現(xiàn)有的熱鋸鋸片存在以下缺點(diǎn)：1.在切削過(guò)程中，鋸片的磨損速度比較快，鋸片的消耗量較大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高；2.在切削過(guò)程，鋸齒粘鐵現(xiàn)象嚴(yán)重，這直接導(dǎo)致了剪切質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種新型熱鋸鋸片，解決現(xiàn)有鋸片在切削過(guò)程中容易發(fā)生粘鐵的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型熱鋸鋸片,其特征在于:包括鋸片本體,該鋸片本體的一側(cè)排列設(shè)置有若干個(gè)鋸齒,所述相鄰兩個(gè)鋸齒之間均開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)方形的卸料槽；包括若干個(gè)走料槽，所述走料槽貫穿設(shè)置于鋸片本體的一側(cè)，所述走料槽位于所述鋸齒的后方，且與所述鋸齒一一對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸齒的形狀為三角形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述走料槽傾斜設(shè)置于鋸片本體上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述走料槽與鋸齒之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸齒與鋸片本體為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸齒的硬度為HRC65-70度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋸片本體和鋸齒均由鎢鋼材料制成。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)置了卸料槽，用于將切削的碎屑及時(shí)帶離切削部位，能夠有效避免碎屑對(duì)鋸片的磨損，有效提高了本實(shí)用新型鋸片的使用壽命，同時(shí)有利于鋸齒的切削，有效提高了鋸齒的切削速率；再次，設(shè)置了走料槽，切削過(guò)程比較大的切削屑可以及時(shí)通過(guò)走料槽排出，進(jìn)而避免了被鋸齒再次切削，可以避免對(duì)鋸齒再次產(chǎn)生磨損，有效提高了本實(shí)用新型的使用壽命，同時(shí)避免了與鋸齒本體之間的產(chǎn)生摩擦，有效避免了粘鐵現(xiàn)象的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鋸片本體，2、鋸齒，3、卸料槽，4、走料槽，5、圓弧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種新型熱鋸鋸片，其結(jié)構(gòu)包括，長(zhǎng)條形的鋸片本體1，該鋸片本體1的一側(cè)排列設(shè)置有若干個(gè)三角形的鋸齒2。如圖1所示，相鄰兩個(gè)鋸齒2之間均開(kāi)有多個(gè)長(zhǎng)方形的卸料槽3。設(shè)置卸料槽的作用是：用于將切削碎屑及時(shí)帶離切削部位，防止碎屑對(duì)鋸齒產(chǎn)生二次磨損，有效提高了鋸齒的使用壽命；同時(shí)將碎屑及時(shí)帶離切削部位，能夠有效提高鋸齒的切削效率。將卸料槽設(shè)置為長(zhǎng)方形，能夠有效避免碎屑在卸料槽內(nèi)堆積，有利于碎屑的及時(shí)排出。如圖1所示，本實(shí)用新型熱鋸鋸片還包括，若干個(gè)走料槽4，走料槽4貫穿設(shè)置于鋸片本體1的一側(cè)。如圖1所示，走料槽4位于鋸齒2的后方，且與鋸齒一一對(duì)應(yīng)。設(shè)置走料槽的作用是：當(dāng)鋸齒進(jìn)行切割時(shí)，切削屑會(huì)在物料上剝離，同時(shí)會(huì)進(jìn)入到走料槽內(nèi)排出,有效避免了鋸齒的二次切削,同時(shí)避免了對(duì)鋸齒的二次磨損;切削屑被及時(shí)排出以后,相應(yīng)的減少了對(duì)鋸片本體的摩擦阻力,可有效避免粘鐵現(xiàn)象的產(chǎn)生,更加方便和人性化。

為了能夠?qū)⑶邢餍柬樌呐懦?，如圖1所示，走料槽4均傾斜設(shè)置于鋸片本體1上；同時(shí)走料槽4與鋸齒2通過(guò)圓弧5過(guò)渡連接。

為了方便鋸片的生產(chǎn)加工，鋸齒2與鋸片本體1為一體成型結(jié)構(gòu)。

為了能夠有效提高本實(shí)用新型的使用壽命，鋸齒2的硬度為HRC65-70度。

為了能夠有效提高鋸片本體和鋸齒的硬度，進(jìn)而能夠有效提高本實(shí)用新型的使用壽命，鋸片本體1和鋸齒2均由鎢鋼材料制成。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)置了卸料槽，用于將切削的碎屑及時(shí)帶離切削部位，能夠有效避免碎屑對(duì)鋸片的磨損，有效提高了本實(shí)用新型鋸片的使用壽命，同時(shí)有利于鋸齒的切削，有效提高了鋸齒的切削速率；再次，設(shè)置了走料槽，切削過(guò)程比較大的切削屑可以及時(shí)通過(guò)走料槽排出，進(jìn)而避免了被鋸齒再次切削，可以避免對(duì)鋸齒再次產(chǎn)生磨損，有效提高了本實(shí)用新型的使用壽命，同時(shí)避免了與鋸齒本體之間的產(chǎn)生摩擦，有效避免了粘鐵現(xiàn)象的產(chǎn)生。

需要說(shuō)明是本實(shí)施例是本實(shí)用新型的最優(yōu)選的實(shí)施方式，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍。