本實用新型涉及五金件制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種滑軌沖壓成型模具。

背景技術(shù)：

滑軌又稱導(dǎo)軌、滑道、是指固定在家具的柜體上，供家具的抽屜或柜板出入活動的五金連接部件，滑軌適用于櫥柜、家具、公文柜、浴室柜等木制與鋼制抽屜等家具的抽屜連接?；壱话惆ɑ壸突瑒蛹瑒蛹c滑軌座配合連接，滑動件一般活動設(shè)置在滑軌座內(nèi)。

如圖1至圖2所示，該滑軌為長條形結(jié)構(gòu)，滑軌的兩端一端呈圓形，另一端呈矩形，圓形的一端設(shè)有圓形安裝孔111，矩形一端設(shè)有橢圓形安裝孔222，滑軌的本體上設(shè)有多個排成一列的通孔333，滑軌的兩側(cè)邊上設(shè)有限位部。

由于在生產(chǎn)該滑軌需要沖孔、切邊、彎折等多道工序，多道工序需要一系列沖壓模具協(xié)作完成，這樣勢必會增加模具數(shù)量，提高了生產(chǎn)成本；另外每道工序?qū)?yīng)一副模具，會導(dǎo)致產(chǎn)品在加工時定位誤差增大，進(jìn)而使產(chǎn)品尺寸精度受到影響，無法確保批量加工的產(chǎn)品的一致性，并且與之相配合的零件不能達(dá)到很好的吻合狀態(tài)。因此，要對傳統(tǒng)的沖壓模具做出改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滑軌沖壓成型模具，提高產(chǎn)品尺寸精度，確保批量加工的產(chǎn)品的一致性。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種滑軌沖壓成型模具，包括模具本體和送料機(jī)構(gòu)，所述的模具本體沿板料輸送方向依次設(shè)有第一沖孔工位、第一打凸包工位、側(cè)邊切邊工位、兩端切邊工位、第二打凸包工位、兩端折彎工位、側(cè)邊彎曲工位、第二沖孔工位、倒角工位、切舌工位、半剪工位、切斷工位，所述的第一沖孔工位設(shè)有定位沖子A和定位沖子B，所述的第一打凸包工位內(nèi)設(shè)有凸包沖頭A，所述的側(cè)邊切邊工位設(shè)有切邊沖頭A，所述的兩端切邊工位設(shè)有切邊沖頭B和切邊沖頭C，所述的第二打凸包工位設(shè)有凸包沖頭B，所述的兩端折彎工位設(shè)有折彎沖頭A和折彎沖頭B，所述的側(cè)邊彎曲工位設(shè)有成型沖頭A，所述的第二沖孔工位設(shè)有多個排成一列的成型沖頭B，所述的倒角工位設(shè)有倒角沖頭A、倒角沖頭B、倒角沖頭C，所述的切舌工位設(shè)有多個排成一列的成型沖頭C，所述的半剪工位設(shè)有半剪沖頭A和半剪沖頭B，所述的切斷工位設(shè)有沖頭壓塊A和沖頭壓塊B。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩端切邊工位與第二打凸包工位之間設(shè)有刻字工位，所述的刻字工位上設(shè)有字模入塊。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的刻字工位與第二打凸包工位之間設(shè)有去毛刺工位，所述的去毛刺工位設(shè)有壓毛刺入塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)效率也得到了大幅提升。詳細(xì)來說，本實用新型將多個加工工位集合在一個模具內(nèi)，減少了原先加工產(chǎn)品的模具數(shù)量，優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，先通過第一沖孔工位沖出引導(dǎo)孔，由打凸包工位沖出的側(cè)邊，接著由側(cè)邊切邊工位將產(chǎn)品側(cè)邊的廢料切除，兩端切邊工位對產(chǎn)品兩頭的廢料切除，然后由兩端折彎工位對產(chǎn)品兩頭進(jìn)行向下折彎，側(cè)邊彎曲工位對產(chǎn)品的側(cè)邊進(jìn)行弧形彎曲，再通過第二沖孔工位沖出排成一列的沖孔，而倒角工位、切舌工位對通孔進(jìn)一步加工使其成型，最后由半剪工位切除廢料，由切斷工位將產(chǎn)品從金屬板料上切下。

附圖說明

圖1為滑軌結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為滑軌結(jié)構(gòu)左視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示：一種滑軌沖壓成型模具，包括模具本體和送料機(jī)構(gòu)，模具本體沿板料輸送方向依次設(shè)有第一沖孔工位(1)、第一打凸包工位(2)、側(cè)邊切邊工位(3)、兩端切邊工位(4)、第二打凸包工位(5)、兩端折彎工位(6)、側(cè)邊彎曲工位(7)、第二沖孔工位(8)、倒角工位(9)、切舌工位(10)、半剪工位(11)、切斷工位(12)，第一沖孔工位(1)設(shè)有定位沖子A和定位沖子B，第一打凸包工位(2)內(nèi)設(shè)有凸包沖頭A，側(cè)邊切邊工位(3)設(shè)有切邊沖頭A，兩端切邊工位(4)設(shè)有切邊沖頭B和切邊沖頭C，第二打凸包工位(5)設(shè)有凸包沖頭B，兩端折彎工位(6)設(shè)有折彎沖頭A和折彎沖頭B，側(cè)邊彎曲工位(7)設(shè)有成型沖頭A，第二沖孔工位(8)設(shè)有多個排成一列的成型沖頭B，倒角工位(9)設(shè)有倒角沖頭A、倒角沖頭B、倒角沖頭C，切舌工位(10)設(shè)有多個排成一列的成型沖頭C，半剪工位(11)設(shè)有半剪沖頭A和半剪沖頭B，切斷工位(12)設(shè)有沖頭壓塊A和沖頭壓塊B。

兩端切邊工位(4)與第二打凸包工位(5)之間設(shè)有刻字工位(13)，刻字工位(13)上設(shè)有字模入塊。

刻字工位(13)與第二打凸包工位(5)之間設(shè)有去毛刺工位(14)，去毛刺工位(14)設(shè)有壓毛刺入塊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。