本實用新型涉及用于軋制軸類件的楔橫軋設(shè)備，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的楔橫軋軋機的擋板裝置。

背景技術(shù)：

楔橫軋是一種用于成形軸類零件的新工藝，因具有高效、節(jié)材等優(yōu)點而廣泛應用于汽車、航空、建筑等制造領(lǐng)域。目前在國內(nèi)，二輥軋機較為普遍，三輥軋機頗為少見，由于軸件在楔橫軋軋制過程中容易竄動，影響其成形質(zhì)量，因此，二輥軋機必須配有擋板，通過左右兩側(cè)擋板的定位來防止坯料竄動。目前，二輥軋機中的擋板多是固定的，軸件在軋制過程中會出現(xiàn)軸向伸長、軋制段直徑逐漸減小的情形，固定的擋板只與軸件非軋制段接觸，擋板與軸件的接觸長度逐漸減小，使擋板固定軸件的能力逐漸減小，導致軸件在軋制過程中容易竄動，進而影響軸件的成形質(zhì)量和效率；此外，為使軋件的固定效果達到最佳，通常要求擋板與軋件的中心軸線處在同一高度，當軋制不同直徑的軋件時，軋件的中心軸線的高度隨之變化，由于不能調(diào)整擋板在豎直方向的位置，即使采用不同的擋板，也很難使不同規(guī)格的軋件達到最佳的固定效果，導致固定的擋板與軋件之間產(chǎn)生了剪切摩擦、滑動摩擦等，這類摩擦的存在使軋件受力增大、產(chǎn)熱增加，不僅加快了擋板的磨損，還影響軋件的表面質(zhì)量；另外，擋板的通用性差，當在同一臺軋機上成形不同的軸件時，需要多塊擋板來固定，不僅費時費力，還加大了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使軋件在整個軋制過程中不會發(fā)生位移竄動，以保證其成形質(zhì)量的便于調(diào)節(jié)的楔橫軋軋機的擋板裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種便于調(diào)節(jié)的楔橫軋軋機的擋板裝置，包括工作臺和多根推桿，所述的工作臺中設(shè)置有數(shù)量與所述的推桿相等且水平貫穿所述的工作臺的滑槽，所述的滑槽沿軋件的軸向間隔設(shè)置，所述的推桿一一對應地設(shè)置在所述的滑槽中且與所述的滑槽水平滑動配合，所述的推桿的前端軸接有用于與軋件相抵的滾輪，所述的工作臺上設(shè)置有用于推動所述的推桿水平滑動的水平彈性推動機構(gòu)。

進一步地，所述的水平彈性推動機構(gòu)包括第一螺桿和推板，所述的工作臺的后端固定設(shè)置有第一連接架，所述的第一螺桿與所述的第一連接架水平螺接，所述的第一螺桿的后端固定設(shè)置有第一搖柄，所述的第一螺桿的前端與所述的推板轉(zhuǎn)動連接，所述的推板架在所述的工作臺上，所述的推板的兩端與所述的工作臺水平滑動配合，所述的推板的滑動方向與所述的滑槽的延伸方向一致，轉(zhuǎn)動所述的第一螺桿以推動所述的推板沿所述的滑槽的延伸方向水平移動，所述的滑槽中設(shè)置有第一滑塊，所述的第一滑塊與所述的滑槽水平滑動配合，所述的第一滑塊中設(shè)置有可豎直滑動的拉桿，所述的拉桿的上端固定設(shè)置有掛鉤，所述的推板的前端設(shè)置有水平的溝槽，所述的掛鉤鉤在所述的溝槽中，所述的第一滑塊與所述的推桿的后端之間固定設(shè)置有彈簧。

進一步地，所述的推板上設(shè)置有連接孔，所述的第一螺桿的前端穿過所述的連接孔且與所述的連接孔之間具有間隙，所述的推板的前后側(cè)分別設(shè)置有固定螺母，所述的固定螺母與所述的第一螺桿螺接固定。

進一步地，所述的工作臺的左、右兩端分別設(shè)置有工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)工作臺在高度方向的位置，使?jié)L輪與軋件相抵的位置與軋件的中心軸線處在同一高度，使得軋件的固定效果達到最佳，保證了軋件的成形質(zhì)量，同時還用于軋制不同直徑的軋件，而且調(diào)節(jié)方便簡單。

進一步地，所述的工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底座、支撐桿、第二滑塊和第二螺桿，所述的底座與楔橫軋軋機固定連接，所述的第二滑塊與所述的底座水平滑動配合，所述的底座上一體設(shè)置有第二連接架，所述的第二螺桿與所述的第二連接架水平螺接，所述的第二螺桿的一端與所述的第二滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述的第二螺桿的另一端固定設(shè)置有第二搖柄，轉(zhuǎn)動所述的第二螺桿以推動所述的第二滑塊水平移動，所述的支撐桿的下端與所述的第二滑塊相鉸接，所述的支撐桿的上端與所述的工作臺相鉸接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于設(shè)置有多根推桿，推桿的前端軸接有用于與軋件相抵的滾輪，工作臺上設(shè)置有用于推動推桿水平滑動的水平彈性推動機構(gòu)，使得該擋板裝置可用于軋制不同長度的軋件，而且在軋制的整個過程中，始終保持滾輪與軋件相抵，且滾輪與軋件滾動接觸，這有效防止了軋件在軋制過程中發(fā)生竄動，同時也提高了軋件的成形質(zhì)量和表面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一與軋件的安裝示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的水平彈性推動機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一的水平彈性推動機構(gòu)的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例一的第一滑塊、彈簧和推桿的連接示意圖；

圖6為本實用新型實施例一的工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；、

圖7為本實用新型實施例一在軋制短坯料時的工作狀態(tài)示意圖；

圖8為本實用新型實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一：如圖所示，一種便于調(diào)節(jié)的楔橫軋軋機的擋板裝置，包括工作臺1和多根推桿2，工作臺1中設(shè)置有數(shù)量與推桿2相等且水平貫穿工作臺1的滑槽11，滑槽11沿軋件100的軸向間隔設(shè)置，推桿2一一對應地設(shè)置在滑槽11中且與滑槽11水平滑動配合，推桿2的前端軸接有用于與軋件100相抵的滾輪3，工作臺1上設(shè)置有用于推動推桿2水平滑動的水平彈性推動機構(gòu)，水平彈性推動機構(gòu)包括第一螺桿4和推板5，工作臺1的后端固定設(shè)置有第一連接架12，第一螺桿4與第一連接架12水平螺接，第一螺桿4的后端固定設(shè)置有第一搖柄41，推板5上設(shè)置有連接孔51，第一螺桿4的前端穿過連接孔51且與連接孔51之間具有間隙，推板5的前后側(cè)分別設(shè)置有固定螺母42，固定螺母42與第一螺桿4螺接固定，推板5架在工作臺1上，推板5的兩端與工作臺1水平滑動配合，推板5的滑動方向與滑槽11的延伸方向一致，轉(zhuǎn)動第一螺桿4以推動推板5沿滑槽11的延伸方向水平移動，滑槽11中設(shè)置有第一滑塊6，第一滑塊6與滑槽11水平滑動配合，第一滑塊6中設(shè)置有可豎直滑動的拉桿7，拉桿7的上端固定設(shè)置有掛鉤71，推板5的前端設(shè)置有水平的溝槽52，掛鉤71鉤在溝槽52中，第一滑塊6與推桿2的后端之間固定設(shè)置有彈簧8；

工作臺1的左、右兩端分別設(shè)置有工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，工作臺高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底座9、支撐桿91、第二滑塊92和第二螺桿93，底座9與楔橫軋軋機（圖中未顯示）固定連接，第二滑塊92與底座9水平滑動配合，底座9上一體設(shè)置有第二連接架90，第二螺桿93與第二連接架90水平螺接，第二螺桿93的一端與第二滑塊92轉(zhuǎn)動連接，第二螺桿93的另一端固定設(shè)置有第二搖柄94，轉(zhuǎn)動第二螺桿93以推動第二滑塊92水平移動，支撐桿91的下端與第二滑塊92相鉸接，支撐桿91的上端與工作臺1相鉸接。

上述實施例一中，該擋板裝置的使用和調(diào)節(jié)過程為：將兩組該擋板裝置分別安裝在軋件100的前后兩側(cè)，當軋制長坯料時，如圖1所示，將所有第一滑塊6上的拉桿7均鉤在推板5上，若軋制短坯料，如圖7所示，將與其長度對應部分的第一滑塊6上的拉桿7鉤在推板5上，然后轉(zhuǎn)動第一搖柄41使第一螺桿4轉(zhuǎn)動，帶動推板5向前移動，推板5推動第一滑塊6向前移動，推桿2在彈簧8的彈力作用下向前移動使?jié)L輪3與軋件100相抵，而當軋制結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動第一搖柄41即可；此外，當軋制不同直徑的軋件100時，轉(zhuǎn)動第二搖柄94使第二螺桿93轉(zhuǎn)動，推動第二滑塊92水平移動，并通過支撐桿91的轉(zhuǎn)動使工作臺1升高或降低，從而使?jié)L輪3與軋件100相抵的位置與軋件100的中心軸線處在同一高度。

實施例二：如圖所示，一種便于調(diào)節(jié)的楔橫軋軋機的擋板裝置，包括工作臺1和多根推桿2，工作臺1中設(shè)置有數(shù)量與推桿2相等且水平貫穿工作臺1的滑槽11，滑槽11沿軋件100的軸向間隔設(shè)置，推桿2一一對應地設(shè)置在滑槽11中且與滑槽11水平滑動配合，推桿2的前端軸接有用于與軋件100相抵的滾輪3，工作臺1上設(shè)置有用于推動推桿2水平滑動的水平彈性推動機構(gòu)，水平彈性推動機構(gòu)包括第一螺桿4和推板5，工作臺1的后端固定設(shè)置有第一連接架12，第一螺桿4與第一連接架12水平螺接，第一螺桿4的后端固定設(shè)置有第一搖柄41，推板5上設(shè)置有連接孔51，第一螺桿4的前端穿過連接孔51且與連接孔51之間具有間隙，推板5的前后側(cè)分別設(shè)置有固定螺母42，固定螺母42與第一螺桿4螺接固定，推板5架在工作臺1上，推板5的兩端與工作臺1水平滑動配合，推板5的滑動方向與滑槽11的延伸方向一致，轉(zhuǎn)動第一螺桿4以推動推板5沿滑槽11的延伸方向水平移動，滑槽11中設(shè)置有第一滑塊6，第一滑塊6與滑槽11水平滑動配合，第一滑塊6中設(shè)置有可豎直滑動的拉桿7，拉桿7的上端固定設(shè)置有掛鉤71，推板5的前端設(shè)置有水平的溝槽52，掛鉤71鉤在溝槽52中，第一滑塊6與推桿2的后端之間固定設(shè)置有彈簧8。