本實(shí)用新型屬于鋁合金門擠壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門加工用擠壓裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金門是將表面處理過的鋁合金型材，經(jīng)下料、打孔、銑槽、攻絲、制作等加工工藝面制作成的門框構(gòu)件，再用連接件、密封材料和開閉五金配件一起組合裝配而成。采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門稱為鋁合金門，簡(jiǎn)稱鋁門。包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門，簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門、鋁塑復(fù)合門。在我國絕大多數(shù)的既有建筑中，90%以上屬于高耗能建筑。鋁合金門成型過程中，經(jīng)過多個(gè)加工工藝，不斷變得更加美觀，更滿足客戶需要。目前鋁合金門加工用擠壓相關(guān)設(shè)備還仍要發(fā)展，以滿足加工工藝的需要，使加工工藝更好、更快地完成，能夠造出美觀的鋁合金門，一種鋁合金門加工用擠壓裝置應(yīng)運(yùn)而生，為滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金門加工用擠壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金門加工用擠壓裝置，包括底座，所述底座上方固定連接有裝置主板，所述裝置主板左右兩側(cè)固定連接有支架，所述支架上方固定連接有推桿電機(jī)，所述裝置主板之間安裝有固定板，所述固定板與推桿電機(jī)之間通過穿過裝置主板的水平軸可動(dòng)連接，所述固定板之間設(shè)置有安裝板和帶有擠壓用模具的豎直板，所述豎直板位于具有上下位置關(guān)系的安裝板之間，所述安裝板焊接在固定板上，所述豎直板通過左右兩側(cè)的鎖扣與固定板可拆卸連接，所述安裝板留有安裝孔，所述豎直板右側(cè)設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括吸盤、內(nèi)置真空發(fā)生器的左半板部、控制部和螺紋桿，所述吸盤與右側(cè)的左半板部?jī)?nèi)的真空發(fā)生器連通，所述左半板部右側(cè)固定連接有用于控制真空發(fā)生器的控制部，所述控制部右側(cè)焊接有螺紋桿，所述固定板設(shè)置有與螺紋桿配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述固定板下方設(shè)置有粘接在底座上的支撐板，所述支撐板與固定板表面光滑接觸。

優(yōu)選的，所述底座、裝置主板和支撐板圍成空間中設(shè)置有橡膠塊。

優(yōu)選的，所述吸盤至少設(shè)置有8個(gè)。

優(yōu)選的，所述控制部設(shè)置有制造真空的上閥體和使真空消失的下閥體，所述上閥體為圓柱形，所述下閥體為長(zhǎng)方體形。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該鋁合金門加工用擠壓裝置，通過帶有擠壓用模具的豎直板，可以快速地進(jìn)行加壓工作，鎖扣可以豎直板在不用時(shí)快速拆卸掉，通過設(shè)置有夾緊裝置，可以快速方便地連接擠壓模具，提高工作效率，螺紋桿方便拆卸和安裝；該鋁合金門加工用擠壓裝置通過設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu)，可滿足鋁合金門加工過程的擠壓工藝需要，能夠快速安裝和更換模具，滿足不同情況的需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中靠左的豎直板右視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的夾緊裝置右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2裝置主板、3推桿電機(jī)、4水平軸、5支架、6固定板、7安裝板、71安裝孔、8豎直板、9支撐板、10鎖扣、11夾緊裝置、111吸盤、112左半板部、113控制部、114螺紋桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種鋁合金門加工用擠壓裝置，包括底座1，起到穩(wěn)定整體的作用，所述底座1上方固定連接有裝置主板2，連接一些結(jié)構(gòu)，所述裝置主板2左右兩側(cè)固定連接有支架5，支撐相連接的結(jié)構(gòu)，所述支架5上方固定連接有推桿電機(jī)3，支架5穩(wěn)定推桿電機(jī)3，推桿電機(jī)3運(yùn)作，可使推桿運(yùn)動(dòng)，所述裝置主板2之間安裝有固定板6，固定相連接部件，所述固定板6下方設(shè)置有粘接在底座1上的支撐板9，所述支撐板9與固定板6表面光滑接觸，可支撐固定板6，能夠更加穩(wěn)定地工作，所述底座1、裝置主板2和支撐板9圍成空間中設(shè)置有橡膠塊，減少結(jié)構(gòu)之間的壓力作用，所述固定板6與推桿電機(jī)3之間通過穿過裝置主板2的水平軸4可動(dòng)連接，推桿電機(jī)3使水平軸4運(yùn)動(dòng)，所述固定板6之間設(shè)置有安裝板7和帶有擠壓用模具的豎直板8，帶有一些常用模具，方便擠壓工作的進(jìn)行，所述豎直板8位于具有上下位置關(guān)系的安裝板7之間，所述安裝板7焊接在固定板6上，安裝板7可以穩(wěn)定工作。

請(qǐng)參閱圖2，圖2為圖1中靠左的豎直板右視圖結(jié)構(gòu)示意圖，所述豎直板8通過左右兩側(cè)的鎖扣10與固定板6可拆卸連接，隨時(shí)拆卸，不影響其他工作進(jìn)行，所述安裝板7留有安裝孔71，安裝一些較大的擠壓用模具，所述豎直板8右側(cè)設(shè)置有夾緊裝置11，可以夾緊一些較小的擠壓用磨具。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖2和圖3，圖3為圖2的夾緊裝置右視圖結(jié)構(gòu)示意圖，所述夾緊裝置11包括吸盤111、內(nèi)置真空發(fā)生器的左半板部112、控制部113和螺紋桿114，所述吸盤111與右側(cè)的左半板部112內(nèi)的真空發(fā)生器連通，保證吸盤111能夠工作，所述吸盤111至少設(shè)置有8個(gè)，能使模具更加穩(wěn)固，不易活動(dòng)，所述左半板部112右側(cè)固定連接有用于控制真空發(fā)生器的控制部113，控制真空發(fā)生器，所述控制部113設(shè)置有制造真空的上閥體和使真空消失的下閥體，所述上閥體為圓柱形，所述下閥體為長(zhǎng)方體形，制造真空時(shí)，吸盤111吸住模具，使真空消失時(shí)，吸盤松開模具，更換其他模具，所述控制部113右側(cè)焊接有螺紋桿114，所述固定板6設(shè)置有與螺紋桿114配合的內(nèi)螺紋，可使螺紋桿114安裝到固定板6上。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。