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小鐵芯模內(nèi)取出裝置的制作方法

文檔序號(hào):12786907閱讀:412來(lái)源:國(guó)知局
小鐵芯模內(nèi)取出裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種小鐵芯模,具體的說(shuō)是一種小鐵芯模內(nèi)取出裝置,屬于小鐵芯模技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,小鐵芯模具的出料口在模具內(nèi)偏中心部位,并且出料口尺寸窄小(高45mm,寬44,其中產(chǎn)品鐵芯高17.5mm),沖床臺(tái)面大,無(wú)法使用傳統(tǒng)的滑板進(jìn)行出料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種小鐵芯模內(nèi)取出裝置,能夠讓工件從小鐵芯模具內(nèi)平穩(wěn)出料,提高了小鐵芯模具出料的工作效率。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,小鐵芯模內(nèi)取出裝置包括導(dǎo)軌基座、導(dǎo)軌、移動(dòng)條、撥動(dòng)塊和推動(dòng)氣缸,其特征是:導(dǎo)軌基座上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌基座中心設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接移動(dòng)條;導(dǎo)軌基座側(cè)面通過(guò)螺栓連接氣缸座板,氣缸座板上固定推動(dòng)氣缸,推動(dòng)氣缸的氣缸桿連接連桿,連桿伸入滑動(dòng)槽中連接移動(dòng)條;移動(dòng)條上設(shè)有多個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔,每個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)撥動(dòng)塊,撥動(dòng)塊和撥動(dòng)塊安裝孔底部設(shè)有彈簧,在彈簧支撐下?lián)軇?dòng)塊上部伸出撥動(dòng)塊安裝孔。

進(jìn)一步的,多個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔沿著移動(dòng)條長(zhǎng)度方向等距均勻分布。

進(jìn)一步的,導(dǎo)軌基座一側(cè)連接固定板,固定板上設(shè)有長(zhǎng)圓形的螺栓孔。

進(jìn)一步的,導(dǎo)軌基座的出料端處設(shè)有滑板。

進(jìn)一步的,撥動(dòng)塊上表面為斜面。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,能夠讓工件從小鐵芯模具內(nèi)平穩(wěn)出料,出料平穩(wěn)可靠,提高了小鐵芯出料的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型半剖圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-固定板、2-導(dǎo)軌基座、3-導(dǎo)軌、4-移動(dòng)條、5-撥動(dòng)塊、6-彈簧、7-推動(dòng)氣缸、8-連桿、9-滑板、10-螺栓孔、11-氣缸座板。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:

如圖1~2所示,本實(shí)用新型主要包括導(dǎo)軌基座2、導(dǎo)軌3、移動(dòng)條4、撥動(dòng)塊5和推動(dòng)氣缸7。

導(dǎo)軌基座2上設(shè)有導(dǎo)軌3,導(dǎo)軌基座2中心設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接移動(dòng)條4。導(dǎo)軌基座2側(cè)面通過(guò)螺栓連接氣缸座板11,氣缸座板11上固定推動(dòng)氣缸7。推動(dòng)氣缸7的氣缸桿連接連桿8,連桿8伸入滑動(dòng)槽中連接移動(dòng)條4,推動(dòng)氣缸7能夠帶動(dòng)移動(dòng)條4沿著滑動(dòng)槽前后運(yùn)動(dòng)。

移動(dòng)條4上設(shè)有多個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔,多個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔沿著移動(dòng)條4長(zhǎng)度方向等距均勻分布,每個(gè)撥動(dòng)塊安裝孔內(nèi)設(shè)有一個(gè)撥動(dòng)塊5,撥動(dòng)塊5和撥動(dòng)塊安裝孔底部設(shè)有彈簧6,在彈簧6支撐下?lián)軇?dòng)塊5上部伸出撥動(dòng)塊安裝孔,從而能夠頂住導(dǎo)軌3上的工件向前移動(dòng)。

所述撥動(dòng)塊5上表面為斜面,工件依靠重力沿著斜表面能夠順利通過(guò)撥動(dòng)塊。

所述導(dǎo)軌基座2一側(cè)連接固定板1,固定板1上設(shè)有長(zhǎng)圓形的螺栓孔10,使用時(shí),通過(guò)螺栓將固定板1固定在沖床工作臺(tái)上。

所述導(dǎo)軌基座2兩端分別為工件的出料端和進(jìn)料端,導(dǎo)軌基座2的出料端處設(shè)有滑板9。

本實(shí)用新型的工作原理是:第一工件在小鐵芯模具內(nèi)加工完成后從出料口落入導(dǎo)軌上第一工位處,推動(dòng)氣缸工作帶動(dòng)移動(dòng)條向出料端方向移動(dòng),依靠移動(dòng)條上凸出的撥動(dòng)塊帶動(dòng)第一工件向前移動(dòng)一段距離到達(dá)第二工位。推動(dòng)氣缸工作帶動(dòng)移動(dòng)條向進(jìn)料端方向移動(dòng)回到原始位置,而在第二工位上的工件受重力作為下壓撥動(dòng)塊,使得撥動(dòng)塊被壓入撥動(dòng)塊安裝孔中,從而使得第二工位上的工件停留在原地。如此重復(fù)操作推動(dòng)氣缸,實(shí)現(xiàn)工件逐個(gè)逐步移動(dòng)到滑板中。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,能夠讓工件從小鐵芯模具內(nèi)平穩(wěn)出料,出料平穩(wěn)可靠,提高了小鐵芯出料的工作效率。

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