本實(shí)用新型涉及齒輪去毛刺裝置，具體是一種齒輪去毛刺及拋光一體機(jī)。

背景技術(shù)：

在齒輪加工過程中，齒輪經(jīng)過滾齒或插齒工序后，齒輪或多或少產(chǎn)生毛刺，在以往的生產(chǎn)工藝中，許多小廠采用人工觀察的形式，然后用銼刀對其去毛刺處理，這樣的工作方式效率低下，浪費(fèi)大量人力成本，根本不適合大型、大量的生產(chǎn)加工活動(dòng)，切這樣的去毛刺方式對齒輪質(zhì)量的影響不受控制，極易因個(gè)人操作原因而損壞齒輪致使整個(gè)齒輪無效，而現(xiàn)有的去毛刺設(shè)備大多為數(shù)控裝置，僅是簡單的去毛刺處理，而大型的齒輪生產(chǎn)加工廠，不僅需要去毛刺，同時(shí)更需要進(jìn)行拋光處理，而目前少有設(shè)備能夠去毛刺的同時(shí)，進(jìn)行拋光處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種操作簡單、能同時(shí)去除齒輪口邊外表面、端面和口邊內(nèi)表面殘留的毛刺，以及齒輪外圓表面殘留的灰塵及油漬的齒輪去毛刺及拋光一體機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種齒輪去毛刺及拋光一體機(jī)，包括：固定架及齒輪輸送軌道，所述固定架上部安裝固定齒輪輸送軌道；其特征在于：所述齒輪輸送軌道由前段、中段和后段三段構(gòu)成，前段和后段垂直于中段并位于中段的同一側(cè)；所述的齒輪輸送軌道的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌、齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)和出料導(dǎo)軌。

所述齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)包括：盤形鋼絲刷及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在齒輪輸送軌道的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)盤形鋼絲刷，每個(gè)盤形盤形鋼絲刷分別由各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述盤形鋼絲刷的軸線平行于齒輪輸送軌道的前段，且盤形鋼絲刷軸線到齒輪輸送軌道的距離等于盤形鋼絲刷的半徑。

所述齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)包括：環(huán)形去毛刺砂帶、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，所述環(huán)形去毛刺砂帶的一端套在第一主動(dòng)輪上，環(huán)形去毛刺砂帶另一端套在齒輪輸送軌道側(cè)下方的第一從動(dòng)輪上，所述第一從動(dòng)輪的軸線平行于齒輪輸送軌道的中段，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)輪帶動(dòng)環(huán)形去毛刺砂帶和第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)位于齒輪輸送軌道的下方，并沿著齒輪輸送軌道后段的延伸方向前后間隔布置。

進(jìn)一步的，所述口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輪形鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)，輪形鋼絲刷從齒輪輸送軌道的下方伸入齒輪輸送軌道內(nèi)，輪形鋼絲刷的軸線平行于齒輪輸送軌道的后段。

進(jìn)一步的，所述齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)拋光頭安裝座左右搖晃。

進(jìn)一步的，所述拋光頭安裝座設(shè)置在齒輪輸送軌道的上方，拋光頭安裝座的中部直徑小于兩端頭直徑形成軸頸，拋光頭安裝座的軸頸通過軸承安裝在固定架上；所述拋光頭安裝座的軸線平行于齒輪輸送軌道的后段，拋光頭的下端呈弧形并在弧形位置處安裝有擦拭棉。

進(jìn)一步的，所述齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)底部具有滑軌。

進(jìn)一步的，所述齒輪輸送軌道通過底部鏈條帶動(dòng)齒輪前進(jìn)，鏈條對應(yīng)上方的固定架上通過左右兩個(gè)夾持塊保證齒輪不脫離鏈條。

進(jìn)一步的，所述固定架上設(shè)置防護(hù)罩將進(jìn)料導(dǎo)軌、齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)、齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)和出料導(dǎo)軌隔離。本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置采用流程式的處理，能夠?qū)X輪的各個(gè)面進(jìn)行去毛刺及拋光處理，操作方便，提高了企業(yè)的生產(chǎn)加工效率。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例做出進(jìn)一步的限定

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、固定架；2、齒輪輸送軌道；3、進(jìn)料導(dǎo)軌；4、齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)；4.1、盤形鋼絲刷；5、齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)；5.1、環(huán)形去毛刺砂帶；5.2、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5.3、第一主動(dòng)輪；5.4、第一從動(dòng)輪；6、齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)；6.1、輪行鋼絲刷；7、齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)；7.1、拋光頭安裝座；7.2、拋光頭；8、出料導(dǎo)軌；9、滑軌；10、夾持塊；11、鏈條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，以下僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不限定于本實(shí)用新型。

具體實(shí)施例，如附圖所示，一種齒輪去毛刺及拋光一體機(jī)，包括：固定架1及齒輪輸送軌道2，所述固定架上部安裝固定齒輪輸送軌道；所述齒輪輸送軌道2由前段111、中段222和后段333三段構(gòu)成，前段和后段垂直于中段并位于中段的同一側(cè)；所述的齒輪輸送軌道的延伸方向依次布置有進(jìn)料導(dǎo)軌3、齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)4、齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)5、齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)6、齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)7和出料導(dǎo)軌8。

優(yōu)選的，所述齒輪口邊外表面去毛刺機(jī)構(gòu)4包括：盤形鋼絲刷4.1及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在齒輪輸送軌道2的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)盤形鋼絲刷，每個(gè)盤形盤形鋼絲刷分別由各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述盤形鋼絲刷的軸線平行于齒輪輸送軌道2的前段，且盤形鋼絲刷軸線到齒輪輸送軌道的距離等于盤形鋼絲刷的半徑。

優(yōu)選的，所述齒輪端面砂帶去毛刺機(jī)構(gòu)5包括：環(huán)形去毛刺砂帶5.1、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一主動(dòng)輪5.3和第一從動(dòng)輪5.4，所述環(huán)形去毛刺砂帶的一端套在第一主動(dòng)輪上，環(huán)形去毛刺砂帶另一端套在齒輪輸送軌道2側(cè)下方的第一從動(dòng)輪上，所述第一從動(dòng)輪的軸線平行于齒輪輸送軌道的中段222，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.2驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪5.3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一主動(dòng)輪5.3帶動(dòng)環(huán)形去毛刺砂帶5.1和第一從動(dòng)輪5.4轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)6為左右兩個(gè)；所述口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)6位于齒輪輸送軌道2的下方，并沿著齒輪輸送軌道后段333的延伸方向前后間隔布置；所述口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)6為驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輪形鋼絲刷6.1轉(zhuǎn)動(dòng)，輪形鋼絲刷從齒輪輸送軌道的下方伸入齒輪輸送軌道2內(nèi)，輪形鋼絲刷的軸線平行于齒輪輸送軌道的后段333。

優(yōu)選的，所述齒輪外圓表面拋光機(jī)構(gòu)7由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤7.3轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)拋光頭安裝座7.1左右搖晃；所述拋光頭安裝座7.1設(shè)置在齒輪輸送軌道2的上方，拋光頭安裝座的中部直徑小于兩端頭直徑形成軸頸，拋光頭安裝座的軸頸通過軸承安裝在固定架上；所述拋光頭7.2安裝座的軸線平行于齒輪輸送軌道的后段，拋光頭的下端呈弧形并在弧形位置處安裝有擦拭棉。

優(yōu)選的，所述齒輪口邊內(nèi)表面去毛刺機(jī)構(gòu)6底部具有滑軌9。

優(yōu)選的，所述齒輪輸送軌道2通過底部鏈條11帶動(dòng)齒輪前進(jìn)，鏈條對應(yīng)上方的固定架1上通過左右兩個(gè)夾持塊10保證齒輪不脫離鏈條。

具體操作過程中，將未經(jīng)打磨的齒輪通過進(jìn)料導(dǎo)軌3進(jìn)入鏈輪上方，鏈條11帶動(dòng)齒輪逐漸從右向左前進(jìn)，通過盤形鋼絲刷4.1對齒輪的外表面去毛刺處理，隨后進(jìn)入環(huán)形去毛刺砂帶5.1工作區(qū)域，不斷對齒輪的端面進(jìn)行去毛刺處理，隨后進(jìn)入輪形鋼絲刷6.1工作區(qū)域，輪休鋼絲刷不斷對齒輪進(jìn)入去毛刺處理，然后齒輪進(jìn)入拋光頭安裝座7.1的工作區(qū)域，拋光頭7.2不斷對齒輪進(jìn)行拋光且通過用擦拭棉不斷對齒輪進(jìn)行擦拭工作以出去齒輪上的油漬或其他雜物，最好齒輪通過出料導(dǎo)軌8脫離本設(shè)備。