本實用新型涉及鏈條生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種開式可傾壓力機。

背景技術(shù)：

鏈條包括內(nèi)鏈節(jié)以及外鏈節(jié)，內(nèi)鏈節(jié)包括有內(nèi)鏈板、套筒和滾子，在兩個套筒過盈配合在兩個內(nèi)鏈板之間，滾子活套在套筒上；外鏈節(jié)包括有外鏈板、銷軸和連接鏈板，兩個銷軸過盈配合在同一個外鏈板上；在安裝時，外鏈板上的兩個銷軸穿過內(nèi)鏈節(jié)上的套筒，在將連接鏈板固定配合在銷軸遠離外鏈板的一端，在對外鏈板進行固定中，能夠通過以下幾種方式對連接鏈板進行固定：（1）采用的銷軸為卡簧銷軸，通過卡簧片卡接在卡簧銷軸上，卡簧銷軸與連接鏈板之間間隙配合；（2）在銷軸遠離外鏈板的一端插入開口銷進行固定；（3）通過壓力機對銷軸遠離外鏈板的一端進行沖壓，銷軸變形后外徑大于連接鏈板的內(nèi)徑，從而進行固定。

目前，市場上授權(quán)公告號為CN202271547U，授權(quán)公告日為2012年6月13日的中國專利公開了一種壓力機，尤其是涉及一種整體型開式可傾壓力機，包括機架，機架上設(shè)有工作臺板，其特征在于所述的工作臺板上方的機架上通過導(dǎo)軌連接有滑塊，滑塊上設(shè)有球碗，球碗接觸有球頭絲桿，球頭絲桿上端通過連桿瓦連接在曲軸上，曲軸一端連接有大齒輪，大齒輪嚙合有小齒輪，小齒輪固定在傳動軸的一端，傳動軸另一端連接飛輪，飛輪連接驅(qū)動電機。

這種整體型開式可傾壓力機雖然通過改裝模具也能夠?qū)︽湕l上的銷軸進行沖壓，但是在一個鏈節(jié)沖壓完成后，需要通過拉扯鏈條使得后面一個鏈節(jié)移動到?jīng)_壓裝置的正下方，同時也需要進行校對的工作，在操作上非常的麻煩，使得生產(chǎn)效率大大的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠方便移動鏈條的開式可傾倒壓力機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種開式可傾壓力機，包括機架、工作臺、轉(zhuǎn)動連接在機架上的傳動軸以及曲軸，傳動軸的一端與電機聯(lián)動且另一端固定連接有小齒輪，曲軸的一端固定連接有與小齒輪相嚙合的大齒輪，曲軸上連接有用于沖壓銷軸的沖壓裝置，所述工作臺上對稱設(shè)置有安裝塊，兩個所述安裝塊之間形成有供鏈條滑移的滑槽，所述工作臺上還設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺上轉(zhuǎn)動連接有呈豎直狀的第一轉(zhuǎn)軸，所述支撐臺上還轉(zhuǎn)動連接有呈水平狀的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端固定有嚙合在鏈條上的鏈輪，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有第一圓錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有與所述第一圓錐齒輪相嚙合的第二圓錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述支撐臺之間還設(shè)置有用于防止所述第二轉(zhuǎn)軸因松動而發(fā)生自轉(zhuǎn)的定位機構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)軸上相對遠離所述第二圓錐齒輪的一端還設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述方案，通過驅(qū)動件帶動第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，在第二轉(zhuǎn)軸上的第二圓錐齒輪帶動在第一轉(zhuǎn)軸上的第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈輪進行轉(zhuǎn)動，因鏈輪是和鏈條相嚙合的，鏈輪在轉(zhuǎn)動的過程中會帶動鏈條進行移動，從而使得鏈條上的鏈節(jié)能夠依次移動到?jīng)_壓裝置的下方，從而對鏈節(jié)上的銷軸進行沖壓，使得鏈節(jié)能夠進行固定。在沖壓的過程中，因第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸均是能夠進行自由轉(zhuǎn)動的，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動中會通過鏈輪帶動鏈條進行轉(zhuǎn)動，使得鏈條的位置發(fā)生偏差，降低了加工的精度。在第二轉(zhuǎn)軸上與支撐臺之間設(shè)置的定位機構(gòu)能夠?qū)Φ诙D(zhuǎn)軸進行鎖定，在驅(qū)動件沒有帶動第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動的時候，第二轉(zhuǎn)軸不能進行自由轉(zhuǎn)動，從而使得沖壓裝置在沖壓時，鏈條的位置不會發(fā)生改變，提高了加工精度。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述定位機構(gòu)包括有位于所述第二轉(zhuǎn)軸正上方且抵觸于所述第二轉(zhuǎn)軸周側(cè)的弧形塊、螺紋連接在支撐臺上且與所述弧形塊上端面螺紋連接的螺桿。

通過采用上述方案，弧形塊抵觸在第二轉(zhuǎn)軸的周側(cè)時，能夠通過摩擦力對第二轉(zhuǎn)軸進行鎖定，使得第二轉(zhuǎn)軸不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。在通過驅(qū)動件帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，只需要使得驅(qū)動件對第二轉(zhuǎn)軸的作用力大于弧形塊對第二轉(zhuǎn)軸的摩擦力，便能夠帶動第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述弧形塊的上端面固定連接有供所述螺桿連接的第一螺母，所述支撐臺的上端面固定連接有供所述螺桿螺紋連接的第二螺母。

通過采用上述方案，在弧形塊上固定有第一螺母，在支撐臺上固定有第二螺母，使得在弧形塊和支撐臺上均不必開設(shè)螺紋孔，只需要焊接上第一螺母和第二螺母，在加工上更加的方便。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述弧形塊的下端固定連接有抵緊在所述第二轉(zhuǎn)軸上的防滑墊。

通過采用上述方案，防滑墊能夠增加與第二轉(zhuǎn)軸之間的摩擦系數(shù)，從而增加與第二轉(zhuǎn)軸的摩擦力，對第二轉(zhuǎn)軸的鎖定效果更好。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述螺桿突出于所述支撐臺上端面的一端固定連接有旋鈕。

通過采用上述方案，在螺桿上的旋鈕能夠方便轉(zhuǎn)動螺桿，通過轉(zhuǎn)動螺桿能夠?qū)⌒螇K的位置進行調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)弧形塊上的防滑墊和第二轉(zhuǎn)軸之間的間隙，從而調(diào)節(jié)鎖定時的固定程度。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件包括有固定連接在在所述第二轉(zhuǎn)軸相對遠離所述第二圓錐齒輪一端的棘輪、轉(zhuǎn)動連接在所述第二轉(zhuǎn)軸上且與所述棘輪相抵觸的連接板、設(shè)置在所述連接板的一端且與所述棘輪相配的棘爪、設(shè)置在所述支撐臺上且位于所述連接板上端的支撐板、設(shè)置在所述支撐板上與所述連接板靠近所述棘爪一側(cè)且使得所述連接板具有朝向支撐板一側(cè)的運動趨勢的彈性件，當操作人員下壓所述連接板時，所述連接板上的棘爪帶動棘輪轉(zhuǎn)動且使得所述棘輪上的任一棘齒轉(zhuǎn)動到相鄰的棘齒的位置上，所述連接板再通過所述彈性件進行復(fù)位。

通過采用上述方案，在下壓連接板的一端的，在連接板上的棘爪抵觸在棘輪上帶動棘輪轉(zhuǎn)動，從而使得棘輪上的任一棘齒轉(zhuǎn)動到相鄰的棘齒的位置上，在設(shè)計時使得棘輪、第二圓錐齒輪、第一圓錐齒輪和鏈輪的齒數(shù)相同，在連接板下壓一次時，能夠使得鏈輪帶動鏈條移動使得下一個鏈節(jié)移動到?jīng)_壓裝置的正下方進行加工，連接板在下壓后再通過彈性件進行復(fù)位。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述第二轉(zhuǎn)軸遠離所述第二圓錐齒輪的一端插接固定有抵緊于所述連接板相對遠離所述棘輪的端面上的開口銷。

通過采用上述方案，通過開口銷能夠?qū)B接板進行定位，使得連接板轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸上時不會沿著第二轉(zhuǎn)軸的長度方向發(fā)生晃動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過定位機構(gòu)能夠?qū)Φ诙D(zhuǎn)軸進行鎖定，使得第二轉(zhuǎn)軸在沒有受力時不會發(fā)生轉(zhuǎn)動；同時在連接板轉(zhuǎn)動的過程中，也不會因摩擦力帶動棘輪而使得第二轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動。實現(xiàn)在沖壓的過程中，鏈條的位置不會發(fā)生改變，提高了加工時的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的背部示意圖；

圖3是本實用新型圖1中A處的局部放大圖；

圖4是本實用新型圖3中B處的局部放大圖。

圖中：1、機架；2、工作臺；3、傳動軸；31、小齒輪；4、曲軸；41、大齒輪；5、電機；6、沖壓裝置；7、安裝塊；71、滑槽；8、支撐臺；81、支撐板；9、第一轉(zhuǎn)軸；91、鏈輪；92、第一圓錐齒輪；10、第二轉(zhuǎn)軸；101、第二圓錐齒輪；102、開口銷；11、定位機構(gòu)；111、弧形塊；112、螺桿；113、第一螺母；114、第二螺母；115、防滑墊；116、旋鈕；12、驅(qū)動件；121、棘輪；122、連接板；123、棘爪；124、彈性件。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種開式可傾壓力機，如圖1和圖2所示，包括機架1、固定在機架1上的工作臺2、兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機架1上的傳動軸3以及曲軸4。傳動軸3的一端通過鏈傳動與電機5聯(lián)動，傳動軸3的另一端固定連接有小齒輪31，在曲軸4的一端固定連接有與小齒輪31相嚙合的大齒輪41，曲軸4的中部連接有用于沖壓銷軸的沖壓裝置6，電機5帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動，傳動軸3通過小齒輪31和大齒輪41帶動曲軸4進行轉(zhuǎn)動，曲軸4轉(zhuǎn)動一圈時，在曲軸4上的沖壓裝置6下壓一次，從而對鏈條上的銷軸進行沖壓。

如圖1和圖3所示，在工作臺2的上端面還對稱設(shè)置有兩個安裝塊7，兩個安裝塊7僅僅位置對稱但結(jié)構(gòu)是不同的，在兩個安裝塊7之間形成有供鏈條移動的滑槽71。在工作臺2上的上端面還固定連接有一個支撐臺8，在支撐臺8上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸9。在第一轉(zhuǎn)軸9的下端面固定有連接有鏈輪91，該鏈輪91平行于工作臺2的上端面且穿過其中一個安裝塊7后嚙合在位于滑槽71內(nèi)鏈條上；第一轉(zhuǎn)軸9的上端固定連接有一個第一圓錐齒輪92。在支撐臺8上還通過轉(zhuǎn)軸連接有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10是水平設(shè)置的，在第二轉(zhuǎn)軸10的一端固定連接有與一個與第一圓錐齒輪92相嚙合的第二圓錐齒輪101。第一圓錐齒輪92、第二圓錐齒輪101和鏈輪91的齒數(shù)均是相同的。

如圖3和圖4所示，在第二轉(zhuǎn)軸10上與支撐條之間還設(shè)置有用于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸10進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件12。驅(qū)動件12包括有固定連接在在第二轉(zhuǎn)軸10相對遠離第二圓錐齒輪101一端的棘輪121；還包括轉(zhuǎn)動連接在第二轉(zhuǎn)軸10上且與棘輪121相抵觸的連接板122，在第二轉(zhuǎn)軸10上固定有一個開口銷102，開口銷102能使得連接板122抵緊在棘輪121上；還包括固定在連接板122的一端且與棘輪121相配的棘爪123；還包括固定在支撐臺8上且位于連接板122上端的支撐板81以及設(shè)置在支撐板81上與連接板122靠近棘爪123一側(cè)且使得連接板122具有朝向支撐板81一側(cè)的運動趨勢的彈性件124，該彈性件124為彈簧。在設(shè)計時，需要使得棘輪121上的齒數(shù)和第二圓錐齒輪101的齒數(shù)是相同的。

操作時，當操作人員下壓一次連接板122，連接板122上的棘爪123帶動棘輪121轉(zhuǎn)動且使得棘輪121上的任一棘齒轉(zhuǎn)動到相鄰的棘齒的位置上，因棘輪121、第二圓錐齒輪101、第一圓錐齒輪92和鏈輪91的齒數(shù)均是相同的，能夠帶動鏈輪91轉(zhuǎn)動且使得鏈輪91上的任意一個鏈齒轉(zhuǎn)動到相鄰的鏈齒所在的位置上，使得鏈條上已經(jīng)沖壓完成的鏈節(jié)移動，下一個未加工的鏈節(jié)移動到?jīng)_壓裝置6的下方進行沖壓準備，同時連接板122再通過所述彈性件124進行復(fù)位。

如圖4所示，在支撐臺8位于第二轉(zhuǎn)軸10的上端面焊接有第二螺母114，在第二螺母114上螺紋連接有一個螺桿112，該螺桿112穿過支撐臺8，在螺桿1121的上端固定有用于轉(zhuǎn)動螺桿112的旋鈕116。在支撐臺8的下端面螺紋連接有一個弧形塊111，在弧形塊111的上端面焊接有一個供螺桿112螺紋連接的第一螺母113?；⌒螇K111是抵緊在第二轉(zhuǎn)軸10的周側(cè)的，能夠防止第二轉(zhuǎn)軸10發(fā)生自轉(zhuǎn)，也能夠防止因連接板122和棘輪121之間的摩擦力帶動棘輪121發(fā)生轉(zhuǎn)動。在弧形塊111的下端面通過膠水固定有防滑墊115，能夠通過增大與第二轉(zhuǎn)軸10之間的摩擦系數(shù)來增加與第二轉(zhuǎn)軸10之間的摩擦力。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。