本實用新型屬于機械加工領域，涉及一種基板打孔工裝，尤其是一種主機地基板打孔工裝。

背景技術：

機床應安裝在堅實平整的地基上，機床地基應抗振，能保證機床運行過程中精度保持不變。機床安裝的好壞直接影響其壽命和加工精度，若機床安裝不正確，即使導軌加工精度很高，也很難達到預期的目的。而主機地基板作為安裝機床的基礎部件之一，對其規(guī)格的要求比較嚴格，在實際生產、加工過程中，由于工裝缺少準確的定位鉆孔裝置，導致主機地基板在鉆孔過程中，時常因為機械震動而發(fā)生位置偏移，使得打孔精度降低，產品的合格率降低，生產效率偏低，給企業(yè)帶來不小的損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種主機地基板打孔工裝，克服現(xiàn)有技術的缺陷，解決主機地基板生產加工過程中打孔位置難以確定，因機械震動而導致其位置偏移的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種主機地基板打孔工裝，包括帶有條形滑槽的工作臺，所述工作臺上設有限位凸柱，所述限位凸柱一旁側設有基板定位裝置，正上方設有基板壓緊裝置，所述基板壓緊裝置包括基板定位柱頭、基板打孔模板、壓緊柱頭，所述基板定位柱頭將基板打孔模板固定于壓緊柱頭上，所述基板壓緊裝置與限位凸柱之間放置有主機地基板。

本實用新型的進一步改進方案是，所述壓緊柱頭上設有螺紋柱，所述基板定位柱頭上設有螺紋槽，所述螺紋柱與螺紋槽相匹配，在加工過程中，可根據(jù)一次性打孔的主機地基板塊數(shù)，來選擇不同長度規(guī)格的基板定位柱頭，以保證基板定位柱頭與限位凸柱的相對面處于同一主機地基板限位孔中，來限定加工的整個主機地基板位置。

本實用新型的進一步改進方案是，所述基板定位裝置上設有定位螺栓，且滑動連接于條形滑槽，當需要加工主機地基板時，將基板定位裝置移動至主機地基板邊沿并通過旋轉定位螺栓下壓將其進一步固定，避免在打孔過程中，主機地基板因為機械震動而發(fā)生位置偏移的問題。

本實用新型的進一步改進方案是，所述基板打孔模板四角均設有一基板模孔，中心處設有螺紋孔。

本實用新型的進一步改進方案是，所述主機地基板中心設有基板限位孔，所述基板定位柱頭、基板限位孔、限位凸柱相匹配。

本實用新型的進一步改進方案是，所述基板打孔模板上方設有打孔鉆頭。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

一、本實用新型能夠準確快速定位打孔位置，螺紋柱與螺紋槽相匹配，通過基板定位柱頭將基板打孔模板固定于壓緊柱頭上，在加工過程中，可根據(jù)一次性打孔的主機地基板塊數(shù)，來選擇不同長度規(guī)格的基板定位柱頭，以保證基板定位柱頭與限位凸柱的相對面處于同一主機地基板限位孔中，來限定加工的整個主機地基板位置。

二、本實用新型提供的一種主機地基板打孔工裝，基板定位裝置上設有定位螺栓，且滑動連接于條形滑槽，當需要加工主機地基板時，將基板定位裝置移動至主機地基板邊沿并通過旋轉定位螺栓下壓將其進一步固定，避免在打孔過程中，主機地基板因為機械震動而發(fā)生位置偏移的問題。

三、本實用新型能夠準確快速定位打孔位置，過程中，不會因為打孔機械震動而導致主機地基板3位置偏移，大大提高了打孔精度，使得產品的合格率大大增加。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的主機地基板結構示意圖。

圖3為本實用新型的基板打孔模板結構示意圖。

圖4為本實用新型的基板壓緊裝置結構示意圖。

圖中1為工作臺，2為限位凸柱，3為主機地基板，31為基板限位孔，4為基板定位裝置，5為定位螺栓，6為基板定位柱頭，61為螺紋槽，7為基板打孔模板，71為模板孔，72為基板孔模，8為基板壓緊裝置，81為壓緊柱頭，9為螺紋柱，10為打孔鉆頭，11為條形滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：如圖1～圖4所示的一種主機地基板打孔工裝，包括帶有條形滑槽11的工作臺1，其特征在于：所述工作臺1上設有限位凸柱2，所述限位凸柱2一旁側設有基板定位裝置4，正上方設有基板壓緊裝置8，所述基板壓緊裝置8包括基板定位柱頭6、基板打孔模板7、壓緊柱頭81，所述基板定位柱頭6將基板打孔模板7固定于壓緊柱頭81上，所述基板壓緊裝置8與限位凸柱2之間放置有主機地基板3；所述壓緊柱頭81上設有螺紋柱9，所述基板定位柱頭6上設有螺紋槽61，所述螺紋柱9與螺紋槽61相匹配；所述基板定位裝置4上設有定位螺栓5，且滑動連接于條形滑槽11；所述基板打孔模板7四角均設有一基板?？?2，中心處設有螺紋孔71；所述主機地基板3中心設有基板限位孔31，所述基板定位柱頭6、基板限位孔31、限位凸柱2相匹配；所述基板打孔模板7上方設有打孔鉆頭10。

本實用新型提供的一種主機地基板打孔工裝，使用時，先將主機地基板3放置于限位凸柱2上，根據(jù)一次性打孔的主機地基板3的塊數(shù)決定選擇基板定位柱頭6的長度，然后通過選好基板定位柱頭6與螺紋柱9螺紋連接，將基板打孔模板7固定于壓緊柱頭81上，其次放下基板壓緊裝置8，基板定位柱頭6進入基板限位孔31將主機地基板3定位，再將基板定位裝置4移動至主機地基板3的一邊沿處，使得主機地基板3、基板打孔模板7各個方向步調一致，通過旋轉定位螺栓5，將整體做進一步的固定，最后依照基板打孔模板7的模板孔71進行打孔作業(yè)。本實用新型能夠準確快速定位打孔位置，過程中，不會因為打孔機械震動而導致主機地基板3位置偏移，大大提高了打孔精度，使得產品的合格率大大增加。