本實用新型屬于金屬沖壓加工技術領域,具體涉及一種圓錐形金屬容器的漲錐機。
背景技術:
罐主要產(chǎn)品為圓形、方形,異型罐,可細分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。常見的制罐過程為:用剪切機將卷材切成長方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長條坯料;卷成圓筒并焊側縫;修補合縫處和涂層;形成凹槽或波紋;漲錐成型;在兩端壓出凸緣;滾壓封底。在罐體生產(chǎn)過程中,罐體漲錐是讓罐體的一端或者兩端形成一定的錐度。目前,常見的漲錐都是依靠漲錐機構實現(xiàn)的,現(xiàn)有漲錐機漲錐不均勻需要后期在加工。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種圓錐形金屬容器的漲錐機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種圓錐形金屬容器的漲錐機,包括架體,所述架體的中部內側對稱設有支撐塊,所述支撐塊的中間設有螺母,所述支撐塊的左側壁對稱設有導向桿,所述導向桿的一端固定在架體的左側內壁上,所述導向桿上滑動穿有滑塊,所述滑塊的中間固定有轉動電機,所述架體的上下端面內側設有滑槽,所述滑塊的外側端面設有導輪支架,所述導輪支架上轉動連接導輪,轉動電機的一端設有轉動螺桿,所述轉動螺桿穿過螺母,且所述轉動螺桿與螺母螺紋連接,所述轉動螺桿的一端設有漲錐塊,所述漲錐塊的右側設有漲錐槽,所述漲錐槽右端的轉桿與架體轉動連接。
優(yōu)選的,所述導輪支架的兩側設有收放螺桿的凹槽。
優(yōu)選的,所述漲錐槽的右端通過轉桿連接第一帶輪,所述架體的上端面右側設有驅動電機,所述驅動電機的轉軸上設有第二帶輪,所述第一帶輪和第二帶輪通過皮帶連接。
優(yōu)選的,所述漲錐槽外側壁對稱設有轉動輪,所述漲錐槽外側的架體內壁上設有圓環(huán),所述圓環(huán)的內壁設有輪槽。
優(yōu)選的,所述漲錐槽的內壁和漲錐塊的外壁均設有耐磨層。
本實用新型的技術效果和優(yōu)點:該圓錐形金屬容器的漲錐機,結構合理,實用性強,通過轉動電機帶動轉動螺桿旋轉使?jié)q錐塊旋轉前進進行擠壓,漲錐槽也可在驅動電機的帶動下轉動,非常實用,可使擠壓成型的金屬容器表面均勻。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的圓環(huán)結構示意圖;
圖3為本實用新型的導輪支架結構示意圖。
圖中:1架體、2支撐塊、3螺母、4導向桿、5滑塊、6轉動電機、7滑槽、8轉動螺桿、9漲錐塊、10導輪支架、11漲錐槽、12轉動輪、13圓環(huán)、14第一帶輪、15驅動電機、16第二帶輪、17輪槽、18凹槽、19導輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-3所示的一種圓錐形金屬容器的漲錐機,包括架體1,所述架體1的中部內側對稱設有支撐塊2,所述支撐塊2的中間設有螺母3,所述支撐塊2的左側壁對稱設有導向桿4,所述導向桿4的一端固定在架體1的左側內壁上,所述導向桿4上滑動穿有滑塊5,所述滑塊5的中間固定有轉動電機6,所述架體1的上下端面內側設有滑槽7,所述滑塊5的外側端面設有導輪支架10,所述導輪支架10上轉動連接導輪19,轉動電機6的一端設有轉動螺桿8,所述轉動螺桿8穿過螺母3,且所述轉動螺桿8與螺母3螺紋連接,所述轉動螺桿8的一端設有漲錐塊9,所述漲錐塊9的右側設有漲錐槽11,所述漲錐槽11右端的轉桿與架體1轉動連接,所述導輪支架10的兩側設有收放螺桿的凹槽18,所述漲錐槽11的右端通過轉桿連接第一帶輪14,所述架體1的上端面右側設有驅動電機15,所述驅動電機15的轉軸上設有第二帶輪16,所述第一帶輪14和第二帶輪16通過皮帶連接,所述漲錐槽11外側壁對稱設有轉動輪12,所述漲錐槽11外側的架體1內壁上設有圓環(huán)13,所述圓環(huán)13的內壁設有輪槽17,所述漲錐槽11的內壁和漲錐塊9的外壁均設有耐磨層。
工作原理:通過轉動電機6帶動轉動螺桿8旋轉使?jié)q錐塊9旋轉前進進行擠壓,漲錐槽11也可在驅動電機15的帶動下轉動,非常實用,可使擠壓成型的金屬容器表面均勻。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。