本實(shí)用新型涉及一種焊接專用設(shè)備，尤其是涉及一種針對中段輪框組的焊接專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

輪框組，其為多個圓形輪框之間一體相連，從而形成一長度適應(yīng)實(shí)際使用要求的金屬圓環(huán)狀件。而目前，輪框組的生產(chǎn)及制造，通常采用焊接實(shí)現(xiàn)多個輪框的一體成型，而實(shí)現(xiàn)焊接一般還采用人工手動焊接，但針對于異性管的生產(chǎn)制造中，人工作業(yè)畢竟不適合，從而如何達(dá)到快捷、方便、自動的不銹鋼管的焊接，則是不銹鋼管行業(yè)中重要的因素之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型公開一種能夠快捷、方便實(shí)現(xiàn)輪框的定位、焊接等流水線加工生產(chǎn)的設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，具體技術(shù)方案如下：

一種中段輪框組焊接專用設(shè)備，其特征在于：其包括機(jī)架、工件定位夾具及焊槍，其中：

機(jī)架，其為支撐工件定位夾具及焊槍的支撐構(gòu)架；

工件定位夾具，其安裝在機(jī)架上端面上，該工件定位夾具包括滑軌及固定在滑軌一端的旋轉(zhuǎn)卡夾，所述滑軌上滑動連接一頂針，所述頂針沿滑軌方形靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)卡夾，以夾持帶焊接工件；

焊槍，其通過焊槍安裝組件安裝在機(jī)架上并垂吊于待焊接工件之上，形成工件焊接結(jié)構(gòu)；

所述焊槍安裝組件包括氣動提槍機(jī)構(gòu)及三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中所述氣動提槍機(jī)構(gòu)豎直固定在機(jī)架上端面，所述三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)安裝在氣動提槍機(jī)構(gòu)側(cè)面并與前述待焊接工件至上，而前述焊槍安裝在三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步，所述氣動提槍機(jī)構(gòu)通過立柱固定于機(jī)架的上端面，所述立柱為豎直固定于機(jī)架上并與機(jī)架垂直相連的支撐柱體。

進(jìn)一步，所述立柱上豎直設(shè)置焊槍電纜吊架，該焊槍電纜吊架頂端設(shè)置有平衡鉤。

進(jìn)一步，所述氣動提槍機(jī)構(gòu)為安裝于立柱側(cè)面的氣缸架，其中氣缸架頂端豎直安裝有倒置的氣缸，其側(cè)面設(shè)置有Z軸軸向的滑軌，該滑軌上能往復(fù)滑動的連接有滑塊，所述氣缸輸出端與滑塊連接，以帶動滑塊沿滑軌滑動。

進(jìn)一步，所述三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)包括Z軸微調(diào)結(jié)構(gòu)、Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)及X軸微調(diào)結(jié)構(gòu)；其中：Z軸微調(diào)結(jié)構(gòu)包括與前述滑塊相連的Z軸微調(diào)滑軌，該Z軸微調(diào)滑軌通過帶手動旋鈕控制的絲桿滑動連接一Z軸微調(diào)滑塊；所述Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)安裝于Z軸微調(diào)滑塊上，所述Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)包括固定在Z軸微調(diào)滑塊上的Y軸微調(diào)滑軌，Y軸微調(diào)滑軌通過帶手動旋鈕控制的絲桿滑動連接一Y軸微調(diào)滑塊，該Y軸微調(diào)滑塊沿X軸方向延伸形成X軸微調(diào)滑軌，該X軸微調(diào)滑軌通過帶手動旋鈕控制的絲桿滑動連接一X軸微調(diào)滑塊，焊槍則固定在X軸微調(diào)滑塊上。

本實(shí)用新型通過工件定位裝置對待加工的工件進(jìn)行夾緊定位，其中旋轉(zhuǎn)卡夾帶動待加工工件旋轉(zhuǎn)，而焊槍垂吊于待加工工件焊接位置上，并通過三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對焊槍位置的微調(diào)，以適應(yīng)不同型號及長度的管體焊接，實(shí)現(xiàn)管與管之間快捷、方便、自動焊接的目的，也大大提高了中段輪框組的生產(chǎn)及加工。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述頂針優(yōu)選結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，一種中段輪框組焊接專用設(shè)備，其特征在于：其包括機(jī)架1、工件定位夾具2及焊槍3。

如圖1至圖3所示，機(jī)架1，其為支撐工件定位夾具及焊槍的支撐構(gòu)架；具體的說：所述機(jī)架1為一個具有四個支撐腳的工作臺，其四個支撐腳下方豎直有開所螺孔，且各支撐腳下方螺紋連接一可根據(jù)實(shí)際使用地點(diǎn)調(diào)節(jié)高度的腳架11。

如圖1至圖3所示，工件定位夾具2，其安裝在機(jī)架1上端面上，該工件定位夾2具包括滑軌21及固定在滑軌一端的旋轉(zhuǎn)卡夾22，所述滑軌21上滑動連接一頂針23，所述頂針23沿滑軌21方形靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)卡夾22，以夾持帶焊接工件。具體的說：所述滑軌21固定于機(jī)架1的上端面上，而所述的旋轉(zhuǎn)卡夾22位于滑軌21一端處且與滑軌21間隔設(shè)置，而頂針23則與滑軌21滑動連接，其中所述的旋轉(zhuǎn)卡夾22包括卡夾架及置于卡夾架一側(cè)面的可調(diào)節(jié)式的卡盤，所述卡盤通過內(nèi)置與卡夾架內(nèi)的電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，其中卡盤設(shè)置有三個卡爪，各卡爪能沿卡盤徑向開設(shè)的滑槽滑動，以調(diào)節(jié)卡爪夾持工件的位置；其中所述卡盤為帶電體。

更優(yōu)選的技術(shù)方案是：如圖1至圖4所示，所述頂針23包括豎直設(shè)置的頂針架231、頂桿232及定位盤233，所述頂針架231與前述滑軌21滑動相連，頂桿232水平安裝于頂針架231頂端并通過氣缸4帶動頂出，所述定位盤233固定于頂桿232一端并能與旋轉(zhuǎn)卡夾定位夾持工件，所述定位盤233后側(cè)面上延伸一定位套管234，所述定位套管234固定安裝在頂桿232上，如圖4所示：所述定位盤233的表面上開設(shè)有若干同一中心的環(huán)形凹槽，各環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入橡膠環(huán)5，各橡膠環(huán)5露出于定位盤233表面，所述為了更好的夾持工件還能避免工件因夾持力度較大而產(chǎn)生損傷，所述各橡膠環(huán)5接觸工件的表面布滿的凸起，所述定位盤233的中心處軸向延伸形成工件套接的定位管235，該定位管235高度不超過3cm，該定位管235由三個弧形片體圍成，其中各弧形片體的外表面上可套接有調(diào)節(jié)工件內(nèi)孔橡膠套。

如圖1至圖3所示，焊槍3，其通過焊槍安裝組件安裝在機(jī)架1上并垂吊于待焊接工件之上，形成工件焊接結(jié)構(gòu)；所述焊槍安裝組件包括氣動提槍機(jī)構(gòu)7及三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)8，其中所述氣動提槍機(jī)構(gòu)6豎直固定在機(jī)架1上端面，所述三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)8安裝在氣動提槍機(jī)構(gòu)7側(cè)面并與前述待焊接工件至上，而前述焊槍3安裝在三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)8上。

具體的說：如圖1至圖3所示，所述氣動提槍機(jī)構(gòu)7通過立柱6固定于機(jī)架的上端面，所述立柱6為豎直固定于機(jī)架1上并與機(jī)架1垂直相連的支撐柱體，所述立柱6上豎直設(shè)置焊槍電纜吊架A，該焊槍電纜吊架A頂端設(shè)置有平衡鉤A1。氣動提槍機(jī)構(gòu)7為安裝于立柱6側(cè)面的氣缸架，其中氣缸架頂端豎直安裝有倒置的氣缸4，其側(cè)面設(shè)置有Z軸軸向的滑軌71，該滑軌71上能往復(fù)滑動的連接有滑塊72，所述氣缸4輸出端與滑塊72連接，以帶動滑塊72沿滑軌滑動。所述三軸向微調(diào)機(jī)構(gòu)8包括Z軸微調(diào)結(jié)構(gòu)81、Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)82及X軸微調(diào)結(jié)構(gòu)83；其中：Z軸微調(diào)結(jié)構(gòu)81包括與前述滑塊722相連的Z軸微調(diào)滑軌811，該Z軸微調(diào)滑軌811通過帶手動旋鈕控制的絲桿9滑動連接一Z軸微調(diào)滑塊812；所述Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)82安裝于Z軸微調(diào)滑塊812上，所述Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)82包括固定在Z軸微調(diào)滑塊812上的Y軸微調(diào)滑軌821，Y軸微調(diào)滑軌821通過帶手動旋鈕控制的絲桿9滑動連接一Y軸微調(diào)滑塊822，該Y軸微調(diào)滑塊822沿X軸方向延伸形成X軸微調(diào)滑軌831，該X軸微調(diào)滑軌831通過帶手動旋鈕控制的絲桿9滑動連接一X軸微調(diào)滑塊832，焊槍3則固定在X軸微調(diào)滑塊832上。

如圖1至圖3所示，前述Z軸微調(diào)結(jié)構(gòu)81、Y軸微調(diào)結(jié)構(gòu)82及X軸微調(diào)結(jié)構(gòu)83中各Z軸微調(diào)滑軌811、Y軸微調(diào)滑軌821及X軸微調(diào)滑軌831上分別設(shè)置有兩個平行設(shè)置的圓形導(dǎo)軌，而所述絲桿9位于兩圓形導(dǎo)軌之間且與圓形導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述絲桿9的端處連接一旋轉(zhuǎn)扭，實(shí)現(xiàn)便捷操作。

如圖1至圖3所示，上述結(jié)構(gòu)的操作步驟如下：

1、操作人員將待焊接工件放置到手動三爪卡盤上夾緊后按下啟動按鈕；

2、氣動頂緊機(jī)構(gòu)自動頂出將待焊接工件夾緊；氣動提槍機(jī)構(gòu)自動下降到位；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)按照編好的程序開始運(yùn)行，焊槍自動起弧對產(chǎn)品進(jìn)行焊接；焊接完成后，氣動提槍機(jī)構(gòu)自動上升到位；氣動頂緊機(jī)構(gòu)自動縮回將待焊接工件松開；操作人員松開三爪卡盤將工件取下，完成一個循環(huán)。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不限于此實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。