本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，具體是一種冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工車間內(nèi)，冷軋板原料都是整卷的結(jié)構(gòu)，因此在實(shí)際使用的時(shí)候需要對(duì)冷軋板進(jìn)行分料，分好料之后才能投入生產(chǎn)使用，而整卷的原料從廠家運(yùn)來(lái)的時(shí)候整體的寬度尺寸都是固定的，而制造廠在使用冷軋板的時(shí)候是根據(jù)產(chǎn)品的不同進(jìn)行剪裁的，因此在剪裁的時(shí)候會(huì)有一部分邊料無(wú)法使用，對(duì)于這部分邊料需要將其收集起來(lái)。

現(xiàn)有的對(duì)于冷軋板裁剪邊料的收集都是通過卷料裝置將其卷起來(lái)，然后擠壓打包座廢品處理，但是現(xiàn)有的冷軋板邊料收集的時(shí)候收集裝置比較簡(jiǎn)單，而且邊料在卷筒上暴露在外面，這種情況非常容易造成旁邊的操作員工被割傷，而且卷料的時(shí)候邊料有可能在卷筒上松散，而這時(shí)旁邊一定不能有操作員工，否則邊料極容易把人割傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由安裝件、限位擋板、定位釘、護(hù)蓋、進(jìn)料口、橡膠件、支撐塊構(gòu)成，卷料設(shè)備的底部設(shè)置支架，支架與卷料設(shè)備之間通過固定螺釘?shù)淖饔镁o固連接，所述支架上設(shè)置一根橫梁，所述橫梁與支架之間通過焊接的方式固定連接，卷料設(shè)備設(shè)置卷筒，所述卷筒與支架之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述卷筒的左側(cè)設(shè)置電機(jī)，電機(jī)與支架之間通過固定架的作用固定連接，卷筒的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與卷筒的兩側(cè)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端穿過卷筒的側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端部與電機(jī)的輸出軸之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卷筒上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置護(hù)蓋，所述護(hù)蓋的兩端設(shè)置安裝件，所述安裝件與護(hù)蓋之間是一體結(jié)構(gòu)，所述卷筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端設(shè)置限位擋板，所述限位擋板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過固定螺絲的作用進(jìn)行緊固安裝，所述限位擋板上在距離轉(zhuǎn)動(dòng)軸圓面3cm處設(shè)置定位釘，所述定位釘與限位擋板之間通過焊接的方式進(jìn)行緊固，所述護(hù)蓋的底部設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口是長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置橡膠件，所述橡膠件與進(jìn)料口的內(nèi)壁之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述卷料設(shè)備的卷筒兩端設(shè)置支撐塊，所述支撐塊與支架之間通過固定螺釘?shù)淖饔眠B接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)與支架的連接面處設(shè)置一層橡膠墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝件的兩側(cè)設(shè)置安裝孔，所述護(hù)蓋與卷筒之間通過安裝件的作用進(jìn)行緊固安裝。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝件成“工”字形。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料口的寬度是5cm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支撐塊與卷筒之間是一體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置保護(hù)裝置有效的對(duì)工作人員進(jìn)行了保護(hù)，避免對(duì)冷軋板邊料卷料時(shí)邊料割傷工作人員，而且本實(shí)用新型卷料的時(shí)候卷料穩(wěn)定，邊料在卷筒內(nèi)部崩開也對(duì)工作人員沒有任何影響，整體安全可靠。

附圖說明

圖1為冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架、2-橫梁、3-卷筒、4-安裝件、5-電機(jī)、6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7-限位擋板、8-定位釘、9-護(hù)蓋、10-進(jìn)料口、11-橡膠件、12-支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種冷壓板裁剪邊料卷料保護(hù)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由安裝件4、限位擋板7、定位釘8、護(hù)蓋9、進(jìn)料口10、橡膠件11、支撐塊12構(gòu)成，卷料設(shè)備的底部設(shè)置支架1，支架1與卷料設(shè)備之間通過固定螺釘?shù)淖饔镁o固連接，所述支架1上設(shè)置一根橫梁2，所述橫梁2與支架1之間通過焊接的方式固定連接，卷料設(shè)備設(shè)置卷筒3，所述卷筒3與支架1之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述卷筒3的左側(cè)設(shè)置電機(jī)5，電機(jī)5與支架1之間通過固定架的作用固定連接，所述電機(jī)5與支架1的連接面處設(shè)置一層橡膠墊，通過橡膠墊的作用防止電機(jī)5工作的時(shí)候振動(dòng)過大，卷筒3的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與卷筒3的兩側(cè)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的左端穿過卷筒3的側(cè)面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的左端部與電機(jī)5的輸出軸之間通過聯(lián)軸器的作用固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與電機(jī)5之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卷筒3上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的外側(cè)設(shè)置護(hù)蓋9，所述護(hù)蓋9的兩端設(shè)置安裝件4，所述安裝件4與護(hù)蓋9之間是一體結(jié)構(gòu)，所述安裝件4的兩側(cè)設(shè)置安裝孔，所述護(hù)蓋9與卷筒3之間通過安裝件4的作用進(jìn)行緊固安裝，所述安裝件4成“工”字形，所述卷筒3內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6兩端設(shè)置限位擋板7，所述限位擋板7與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6之間通過固定螺絲的作用進(jìn)行緊固安裝，所述限位擋板7上在距離轉(zhuǎn)動(dòng)軸6圓面3cm處設(shè)置定位釘8，所述定位釘8與限位擋板7之間通過焊接的方式進(jìn)行緊固，所述護(hù)蓋9的底部設(shè)置進(jìn)料口10，所述進(jìn)料口10是長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口10的寬度是5cm，進(jìn)料口10的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置橡膠件11，所述橡膠件11與進(jìn)料口10的內(nèi)壁之間通過螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述卷料設(shè)備的卷筒3兩端設(shè)置支撐塊12，所述支撐塊12與卷筒3之間是一體結(jié)構(gòu)，所述支撐塊12與支架1之間通過固定螺釘?shù)淖饔眠B接。

本實(shí)用新型的工作原理：裝置本體在使用前轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的內(nèi)部與外部是相互連通的狀態(tài)，使用裝置本體的時(shí)候在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的外側(cè)安裝上護(hù)蓋9，所述護(hù)蓋9的安裝是將護(hù)蓋9兩側(cè)的安裝件4安裝到卷筒3上，然后通過固定螺絲的作用將護(hù)蓋9固定在卷筒3上面，由于卷筒3兩側(cè)的支撐塊12與卷筒3之間是一體結(jié)構(gòu)，并且支撐塊12與支架1之間固定連接，因此卷筒3與支架1之間是固定連接的，卷筒3內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6與卷筒3之間是通過軸承的作用轉(zhuǎn)動(dòng)連接，護(hù)蓋9安裝好之后將邊料掛到護(hù)蓋9的內(nèi)部的定位釘8上，掛好之后啟動(dòng)電機(jī)5對(duì)邊料進(jìn)行卷料，卷料完畢之后將護(hù)蓋9拆卸下來(lái)，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸6抽出取下轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上的邊料。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。