本實用新型屬于LED球泡燈裝配線燈頭打點工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裝置，特別是涉及一種產(chǎn)品裝配裝置。

背景技術(shù)：

LED球泡燈是外觀采用人們已經(jīng)習(xí)慣的燈泡外形-球形，內(nèi)部光源選擇的是LED芯片。具備所有LED燈具的優(yōu)點，例如，節(jié)能，環(huán)保；使用壽命長；無頻閃，綠色。

在LED球泡燈裝配線燈頭打點工藝一般采用一個氣缸推一根打點針對燈頭進行打點。這種方式需要很大的氣缸安裝空間，且需要多個氣缸，卻帶來打點深度不均勻，機構(gòu)制作成本高，機構(gòu)穩(wěn)定性差，造成燈外觀不美觀等缺陷。更由于打點不均勻會導(dǎo)致燈頭的抗扭矩穩(wěn)定性差，出現(xiàn)燈頭脫落漏電的安全隱患。

因此，如何提供一種產(chǎn)品裝配裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品裝配裝置在對LED球泡燈打點時，會產(chǎn)生燈外觀不美觀，打點深度不均勻等種種缺陷，而打點深度不均勻又會導(dǎo)致燈頭抗扭矩穩(wěn)定性差，出現(xiàn)燈頭脫落漏電的安全隱患，實已成為本領(lǐng)域從業(yè)者亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品裝配裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品裝配裝置在對LED球泡燈打點時，會產(chǎn)生燈外觀不美觀，打點深度不均勻等種種缺陷，而打點深度不均勻又會導(dǎo)致燈頭抗扭矩穩(wěn)定性差，出現(xiàn)燈頭脫落漏電的安全隱患的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種產(chǎn)品裝配裝置，所述產(chǎn)品裝配裝置包括用以輸出驅(qū)動力，以裝配待組裝產(chǎn)品的上體和下體的驅(qū)動器；所述產(chǎn)品裝配裝置還包括：打點針導(dǎo)向套，其中央?yún)^(qū)域開設(shè)有第一容納空間以容納所述待組裝產(chǎn)品的上體，底端開設(shè)有第二容納空間以容納多個打點針；所述多個打點針在所述上體上，且與下體銜接的第一銜接處打孔，在所述下體上，且與上體銜接的第二銜接處打點；錐面擠壓套，在所述驅(qū)動器的驅(qū)動下沿所述打點針導(dǎo)向套的外沿軸向運動，在觸及所述打點針時將其順所述第二容納空間的延伸方向推入以刺破所述上體的第一銜接處，在所述下體的第二銜接處產(chǎn)生凹點，并將刺破的上體帶入所述下體，以裝配所述上體和下體。

于本實用新型的一實施例中，所述打點針的的一側(cè)設(shè)置有一臺階，在該臺階上固定一用以使所述打點針在執(zhí)行完打孔和打點任務(wù)后，自動復(fù)位的彈性件。

于本實用新型的一實施例中，所述驅(qū)動器采用氣缸；所述氣缸位于所述產(chǎn)品裝配裝置的頂端，且設(shè)置于一氣缸安裝板上。

于本實用新型的一實施例中，所述氣缸安裝板的下方設(shè)置有多根用以支撐所述氣缸的氣缸支柱，所述多根氣缸支柱的上端固定在所述氣缸安裝板的下表面的邊緣處，所述多根氣缸支柱的下端固定安裝于一支柱固定板的上表面的邊緣處。

于本實用新型的一實施例中，所述打點針導(dǎo)向套的形狀為柱體；其底端上以預(yù)設(shè)角度均勻設(shè)置第二容納空間。

于本實用新型的一實施例中，所述錐面擠壓套的形狀為套設(shè)于所述打點針導(dǎo)向套上的柱體。

于本實用新型的一實施例中，所述打點針導(dǎo)向套和套設(shè)在所述打點針導(dǎo)向套上的所述錐面擠壓套通過安裝法蘭安裝于所述支柱固定板的底部；所述安裝法蘭與所述錐面擠壓套相對應(yīng)的區(qū)域上開設(shè)有多個通孔。

于本實用新型的一實施例中，所述產(chǎn)品裝配裝置還包括用以穿過所述安裝法蘭上開設(shè)的多個通孔的連接桿；所述連接桿的一端固定至所述錐面擠壓套的上端面。

于本實用新型的一實施例中，所述氣缸安裝板與所述支柱固定板之間設(shè)置有連接桿安裝板，所述連接桿的另一端固定至所述連接桿安裝板；當(dāng)所述氣缸開始動作，推動所述連接桿安裝板時，所述連接桿驅(qū)動所述錐面擠壓套沿所述打點針導(dǎo)向套的外沿軸向運動。

于本實用新型的一實施例中，在所述產(chǎn)品裝配裝置未動作時，所述錐面擠壓套的錐面底端與未進入所述第二容納空間中的所述打點針相接觸，以使所述打點針導(dǎo)向套與錐面擠壓套之間存在間隙。

如上所述，本實用新型所述的產(chǎn)品裝配裝置，具有以下有益效果：

本實用新型所述的產(chǎn)品裝配裝置通過機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)打點針打點深度的一致性，從而減少打點氣缸，提高打點穩(wěn)定性。達到節(jié)約成本的同時提升燈頭打點穩(wěn)定性的效果。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型的產(chǎn)品裝配裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實用新型的產(chǎn)品裝配裝置在未動作時的剖面示意圖。

圖3顯示為本實用新型的產(chǎn)品裝配裝置在動作時的剖面示意圖。

元件標號說明

1 產(chǎn)品裝配裝置

11 驅(qū)動器

12 氣缸安裝板

13 氣缸支柱

14 支柱固定板

15 打點針導(dǎo)向套

16 錐面擠壓套

17 安裝法蘭

18 連接桿

19 連接桿安裝板

10 燈頭保護套

151 第一容納空間

152 第二容納空間

153 打點針

154 彈性件

161 錐面底端

2 燈頭

3 燈體

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

本實施例提供一種產(chǎn)品裝配裝置，所述產(chǎn)品裝配裝置包括用以輸出驅(qū)動力，以裝配待組裝產(chǎn)品的上體和下體的驅(qū)動器；所述產(chǎn)品裝配裝置還包括：

打點針導(dǎo)向套，其中央?yún)^(qū)域開設(shè)有第一容納空間以容納所述待組裝產(chǎn)品的上體，底端開設(shè)有第二容納空間以容納多個打點針；所述多個打點針在所述上體上，且與下體銜接的第一銜接處打孔，在所述下體上，且與上體銜接的第二銜接處打點；

錐面擠壓套，在所述驅(qū)動器的驅(qū)動下沿所述打點針導(dǎo)向套的外沿軸向運動，在觸及所述打點針時將其順所述第二容納空間的延伸方向推入以刺破所述上體的第一銜接處，在所述下體的第二銜接處產(chǎn)生凹點，并將刺破的上體帶入所述下體，以裝配所述上體和下體。

以下將結(jié)合圖示對本實施例所述的產(chǎn)品裝配裝置進行詳細說明。本實用新型所述的產(chǎn)品裝配裝置用以裝配待組裝產(chǎn)品。于本實施例中，所述待組裝產(chǎn)品為LED球泡燈，通過所述產(chǎn)品裝配裝置在所述LED球泡燈的上體，即燈頭上打孔，在所述LED球泡燈的下體，即燈體上打點(凹點)。本實施例所述的產(chǎn)品裝配裝置的具體動作過程為：

在初始位置時將上好燈頭的待組裝產(chǎn)品放置在打點位置，再通過操作人員觸發(fā)啟動信號，電磁閥打開將壓縮空氣輸入到氣缸，再由氣缸推動錐面擠壓套向下運動，在錐面擠壓套向下運動的同時錐面擠壓套將打點針向內(nèi)側(cè)擠壓，針尖將燈頭刺破再將刺破帶進塑料燈體里面。以達到讓燈頭和燈體鑲嵌在一起的目的。

請參閱圖1，顯示為產(chǎn)品裝配裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述產(chǎn)品裝配裝置1包括驅(qū)動器11，氣缸安裝板12，氣缸支柱13，支柱固定板14，打點針導(dǎo)向套15，錐面擠壓套16，安裝法蘭17，連接桿18，連接桿19。

在本實施例中，所述驅(qū)動器采用如圖1所示的氣缸11。所述氣缸11位于所述產(chǎn)品裝配裝置1的頂端，且設(shè)置于所述氣缸安裝板12上。所述氣缸安裝板12上開設(shè)有與所述氣缸尺寸大小相同的移動孔。

在本實施例中，所述氣缸安裝板12的下方設(shè)置有多根用以支撐所述氣缸11的氣缸支柱14，所述多根氣缸支柱14的上端固定在所述氣缸安裝板12的下表面的邊緣處，所述多根氣缸支柱的下端固定安裝于一支柱固定板14的上表面的邊緣處。如圖1所示，本實施例中設(shè)置有4根氣缸支柱13，4跟氣缸支柱13的上端分別固定至所述氣缸安裝板12的下表面的4個邊角處，4跟氣缸支柱13的下端分別固定至所述支柱固定板14的上表面的4個邊角處。

所述打點針導(dǎo)向套15和錐面擠壓套16設(shè)置于所述支柱固定板14的底部。在本實施例中，所述打點針導(dǎo)向套15的形狀為柱體，所述錐面擠壓套16的形狀為套設(shè)于所述打點針導(dǎo)向套上的柱體，所述打點針導(dǎo)向套15和套設(shè)在所述打點針導(dǎo)向套15上的所述錐面擠壓套16通過一安裝法蘭17安裝于所述支柱固定板14的底部。所述安裝法蘭17與所述錐面擠壓套16相對應(yīng)的區(qū)域上開設(shè)有多個通孔(未予圖示)。請參閱圖2，顯示為產(chǎn)品裝配裝置在未動作時的剖面示意圖。如圖2所示，固定在所述安裝法蘭17下端的打點針導(dǎo)向套15的中央?yún)^(qū)域開設(shè)有第一容納空間151以容納所述LED球泡燈的燈頭。在本實施例中，所述第一容納空間151中還安裝有用于保護燈頭2的燈頭保護套10。所述打點針導(dǎo)向套15的底部開設(shè)有第二容納空間152以容納多個打點針153。所述多個打點針153在所述燈頭上，且與燈體銜接的第一銜接處打孔，在所述燈體上，且與燈頭銜接的第二銜接處打點，即未擊穿的凹點。在所述產(chǎn)品裝配裝置未動作時，所述錐面擠壓套16的錐面底端161與未進入所述第二容納空間152中的所述打點針153相接觸，以使所述打點針導(dǎo)向套15與錐面擠壓套16之間存在間隙。在本實施例中，所述打點針153的一側(cè)設(shè)置有一臺階(未予圖示)，在該臺階上固定一用以使所述打點針153在執(zhí)行完打孔和打點任務(wù)后，自動復(fù)位的彈性件154(于本實施例中，所述彈性件為彈簧)。所述打點針153縮回到如圖2所示的初始位置時，所述打點針153的針尖全部包裹打點針導(dǎo)向套15在里面，不會在取出打好點的產(chǎn)品的時候出現(xiàn)燈頭被針尖刮花的現(xiàn)象。

繼續(xù)參閱圖1，所述連接桿18穿過所述安裝法蘭17上開設(shè)的多個通孔。所述連接桿18的一端固定至所述錐面擠壓套16的上端面，所述連接桿18的另一端固定至所述連接桿安裝板19的下表面。所述連接桿安裝板設(shè)置于所述氣缸安裝板12與所述支柱固定板14之間。當(dāng)所述氣缸11開始動作，推動所述連接桿安裝板19時，所述連接桿18可以驅(qū)動所述錐面擠壓套16軸向運動。

請參閱圖3，顯示為產(chǎn)品裝配裝置在動作時的剖面示意圖。如圖3所示，所述錐面擠壓套16在所述氣缸11驅(qū)動所述連接桿安裝板19和連接桿18穿過安裝法蘭17穿過通孔，所述連接桿18再推動所述錐面擠壓套16沿所述打點針導(dǎo)向套15的外沿軸向運動，在觸及所述打點針時，所述錐面擠壓套16的錐面底端161將其順所述第二容納空間152的延伸方向推入以刺破所述燈頭2的第一銜接處，在所述燈體的第二銜接處產(chǎn)生凹點，并將刺破的燈頭的毛刺帶入所述燈體3的凹點內(nèi)，以達到讓燈頭和燈體鑲嵌在一起的目的。

綜上所述，本實用新型所述的產(chǎn)品裝配裝置通過機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)打點針打點深度的一致性，從而減少打點氣缸，提高打點穩(wěn)定性。達到節(jié)約成本的同時提升燈頭打點穩(wěn)定性的效果。本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。