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脹管機(jī)的自動(dòng)工作門的制作方法

文檔序號(hào):11536157閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
脹管機(jī)的自動(dòng)工作門的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)工作門裝置,尤其是應(yīng)用在四工位脹管機(jī)、或其它脹管機(jī)上。



背景技術(shù):

在換熱器工件進(jìn)行脹管或擴(kuò)口時(shí),為防止工件傾斜倒塌,以免造成工件的破損,通常換熱器工件需要牢固固定?,F(xiàn)有一般工件的內(nèi)側(cè)通過(guò)安裝在脹管機(jī)機(jī)身上的固定裝置固定,工件外側(cè)通過(guò)附加的工作門裝置來(lái)固定,如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202367083U中所提到的那樣。但是這種機(jī)構(gòu)不利于接入自動(dòng)化生產(chǎn)線,同時(shí)工作門根據(jù)工件高低規(guī)格的變化,可能需要疊加多層,增加或減少都需要對(duì)工作門進(jìn)行反復(fù)的拆裝,效率非常低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種可在換熱器工件進(jìn)行脹管或擴(kuò)口工序時(shí),對(duì)工件起到扶正作用的自動(dòng)工作門裝置,其能夠適應(yīng)工件規(guī)格的變換而不用拆裝。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:

脹管機(jī)的自動(dòng)工作門,包括支座、移動(dòng)座、工作門組件、工作門升降機(jī)構(gòu)、工作門前后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

所述工作門組件包括工作門、安裝板、支撐軸,工作門一側(cè)安裝支撐軸一端,支撐軸另一端穿過(guò)安裝板;

安裝板可移動(dòng)地固定在移動(dòng)座上,移動(dòng)座可移動(dòng)地固定在支座上,工作門前后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座在支座上前后移動(dòng),工作門升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)安裝板升降。

更好地,上述移動(dòng)座和支座之間通過(guò)滑軌滑塊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使移動(dòng)座在支座上移動(dòng)。

更好地,上述安裝板和移動(dòng)座之間通過(guò)滑軌滑塊引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可使安裝板在移動(dòng)座上移動(dòng)。

更好地,還設(shè)置工作門組件間距調(diào)整機(jī)構(gòu),其包括數(shù)個(gè)拉桿和數(shù)個(gè)固定塊,數(shù)個(gè)固定塊固定在工作門組件的安裝板上,每個(gè)拉桿穿過(guò)不同的固定塊并通過(guò)螺紋與固定塊連接,這樣各個(gè)工作門組件之間的距離可以通過(guò)拉桿的移動(dòng)改變安裝板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)疊加后的工作門組件的整體高度。

更好地,上述支撐軸另一端通過(guò)軸座與安裝板固定并穿過(guò)安裝板,軸座可鎖住支撐軸。當(dāng)全部工作門并起來(lái)時(shí),如果工件還是很低的話,最上面一層工作門可能和工件的上端有干涉,這樣可以通過(guò)手動(dòng)將工作門往外面移下而讓開工件。

更好地,上述安裝板上還安裝軸承,支撐軸另一端穿過(guò)軸承并由軸承引導(dǎo),這樣工作門移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)門升降機(jī)構(gòu)和通過(guò)門前后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)工件的高低和寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)工作門的高低和前后位置,以更好的靠住工件起到扶正作用,調(diào)節(jié)方便,同時(shí)也方便實(shí)現(xiàn)換熱器生產(chǎn)線的自動(dòng)化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為工示意圖。

圖4為本實(shí)用新型裝置的側(cè)作門組件結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1和2、4所示,脹管機(jī)的自動(dòng)工作門,包括支座1、移動(dòng)座2、工作門組件3、工作門升降驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、工作門前后驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。

如圖3所示,所述工作門組件3包括工作門301、安裝板302、直線軸303、軸座304、直線軸承305。

所述工作門上安裝軸座304,所述安裝板302的兩側(cè)面分別安裝軸座304和直線軸承305,所述直線軸303穿過(guò)直線軸承305、安裝板302和兩個(gè)軸座304。

當(dāng)兩個(gè)軸座304都處于鎖緊狀態(tài)時(shí),工作門組件3將成為一個(gè)整體;當(dāng)安裝板305上的軸座處于松開狀態(tài)時(shí),工作門301可以相對(duì)安裝板302移動(dòng),移動(dòng)通過(guò)直線軸和直線軸承導(dǎo)向完成。為了防止直線軸滑出直線軸承,在直線軸端部安裝止動(dòng)環(huán)或螺母等。

本實(shí)施例根據(jù)換熱器工件的高低,包含有多組工作門組件3,如圖1和2所示。

所述各工作門組件3之間通過(guò)拉桿組連接,拉桿組包括三根拉桿6、7、8和四個(gè)固定塊9。固定塊9分別安裝在每個(gè)工作門上,三根拉桿長(zhǎng)度不同,上端通過(guò)鎖緊螺母鎖住,防止從最上端的固定塊滑出,下端分別與其它固定塊螺紋連接。

所述工作門升降驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)401及其中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾珠絲桿402、絲桿螺母403和絲桿螺母座404。

所述絲桿螺母座404安裝在頂層工作門組件的安裝板302上,所述絲桿螺母403安裝在絲桿螺母座404上,并穿套在滾珠絲桿402外,所述滾珠絲桿402的下端通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)401連接,其上端通過(guò)滾動(dòng)元件由移動(dòng)支架2支撐。

電機(jī)401帶動(dòng)滾珠絲桿402轉(zhuǎn)動(dòng),使絲桿螺母403通過(guò)絲桿螺母座404帶動(dòng)頂層工作門組件上升或下降,再通過(guò)拉桿組件帶動(dòng)下面其它各層工作門組件上升或下降,從而改變疊加后工作門的整體高度以適應(yīng)換熱器工件。

本實(shí)施例最底層工作門不做升降運(yùn)動(dòng),也可根據(jù)需要增加一根拉桿和固定塊使其可以升降。

更好地,為了使各層工作門升降平穩(wěn),在工作門組件的安裝板和移動(dòng)架之間設(shè)置了滑軌滑塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。所述滑塊安裝在每組工作門組件的安裝板上,所述滑軌安裝在移動(dòng)架上。

所述工作門前后驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括電機(jī)501及其中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾珠絲桿502、絲桿螺母503和絲桿螺母座504。

如圖1和2所示,所述絲桿螺母座504安裝在移動(dòng)架2上,所述絲桿螺母503安裝在絲桿螺母座504上,并穿套在滾珠絲桿502外,所述滾珠絲桿502的一端通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)501連接,另一端通過(guò)滾動(dòng)元件由支架101支撐在支座1上,所述電機(jī)501安裝在支座1上。

電機(jī)501帶動(dòng)滾珠絲桿502轉(zhuǎn)動(dòng),使絲桿螺母503通過(guò)絲桿螺母座504帶動(dòng)移動(dòng)架2前后移動(dòng),從而帶動(dòng)各工作門組件前后移動(dòng),以適應(yīng)換熱器工件的寬度。

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