本實(shí)用新型所述的酸洗線開卷機(jī)卷筒,涉及軋制退火酸洗設(shè)備，具體為熱軋板退火酸洗機(jī)組中的開卷機(jī)。

背景技術(shù)：

開卷機(jī)位于熱軋退火酸洗機(jī)組入口，負(fù)責(zé)為機(jī)組開卷，其性能好壞直接決定了機(jī)組生產(chǎn)率。熱軋退火酸洗機(jī)組來(lái)料為熱軋帶鋼，鋼卷具有氧化鐵皮多且內(nèi)圈多松散的特點(diǎn)。機(jī)組目前采用的卷筒主要由漲縮缸、卷筒軸、導(dǎo)向套、扇形板等部件組成，導(dǎo)向套與扇形板采用楔形面配合，漲縮缸帶動(dòng)導(dǎo)向套移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卷筒漲縮。由于φ610真圓卷筒漲縮直徑范圍在φ580mm-φ620mm之間，且沒(méi)有防塵裝置。當(dāng)來(lái)料內(nèi)圈松散時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)上卷困難的情況。鋼卷的氧化鐵皮多，會(huì)進(jìn)入卷筒內(nèi)部，造成卷筒軸和導(dǎo)向套研傷抱死，影響了機(jī)組正常生產(chǎn)。

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的酸洗線開卷機(jī)卷筒，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的酸洗線開卷機(jī)卷筒。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：1、因沒(méi)有防塵裝置而造成的鋼卷上的氧化鐵皮脫落掉入卷筒內(nèi)部，造成卷筒軸和導(dǎo)向套研傷抱死現(xiàn)象，影響了機(jī)組正常的生產(chǎn)；2、原卷筒漲縮范圍為φ580mm-φ620mm，當(dāng)來(lái)料內(nèi)圈松散時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)上卷困難的情況等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的酸洗線開卷機(jī)卷筒，包括漲縮缸、卷筒軸、拉桿、扇形板；其特征在于所述的漲縮缸的活塞桿通過(guò)兩個(gè)半環(huán)與拉桿聯(lián)接；拉桿位于卷筒軸內(nèi)，拉桿在漲縮缸的牽引下在卷筒軸內(nèi)前后移動(dòng)；拉桿利用十字頭與楔形塊二聯(lián)接；楔形塊一通過(guò)螺栓與扇形板剛性聯(lián)接；扇形板通過(guò)柱銷及碟簧與卷筒軸聯(lián)接，使楔形塊一與楔形塊二的楔形面緊密貼合；扇形板之間設(shè)置有防塵簾；防塵簾為帆布制成，在防塵簾的兩面襯膠。可防水、防油、防止氧化鐵皮進(jìn)入卷筒，以免雜物進(jìn)入楔形塊一與楔形塊二之間的楔形面和卷筒軸與楔形塊二之間的配合面，避免了配合面的研傷抱死。

本實(shí)用新型所述的楔形塊一與楔形塊二之間采用22°大角度楔形面貼合。漲縮缸的最大行程為128.4mm。確保了漲縮缸行程由原來(lái)的171mm縮短為128.4mm時(shí)，其漲縮范圍卻由φ580mm-φ620mm擴(kuò)大到φ540mm-φ620mm。滿足了熱軋退火酸洗的要求。

本實(shí)用新型所述的楔形塊二由四個(gè)直角楔形塊組成。扇形板與楔形塊一通過(guò)螺栓進(jìn)行把合。

本實(shí)用新型所述的酸洗線開卷機(jī)卷筒的卷筒漲縮范圍為φ540mm-φ620mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型各扇形板之間設(shè)置有防塵簾，可防水、防油、防止氧化鐵皮進(jìn)入卷筒，以免雜物進(jìn)入楔形塊一與楔形塊二之間的楔形面和卷筒軸與楔形塊二之間的配合面，避免了配合面的研傷抱死；

2、本實(shí)用新型的楔形塊一與楔形塊二之間采用22°大角度楔形面，確保漲縮缸行程由原來(lái)的171mm縮短為128.4mm時(shí)，其漲縮范圍卻由φ580mm-φ620mm擴(kuò)大到φ540mm-φ620mm，滿足了熱軋退火酸洗的要求；

3、本實(shí)用新型的楔形塊二由原來(lái)的套式整體結(jié)構(gòu)改為分體結(jié)構(gòu)，由4個(gè)直角楔形塊組成；扇形板也不再加工楔形面，而是與楔形塊一通過(guò)螺栓進(jìn)行把合；該特點(diǎn)使結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)，減輕了設(shè)備重量，顯著降低了加工難度，同時(shí)設(shè)備維護(hù)也更加簡(jiǎn)單；

4、本實(shí)用新型扇形板與卷筒軸之間設(shè)置有碟簧，為扇形板縮回提供動(dòng)力；同時(shí)使楔形塊一與楔形塊二的楔形面緊密貼合；在扇形板與卷筒軸之間設(shè)置有柱銷進(jìn)行導(dǎo)向，該柱銷同時(shí)對(duì)扇形板進(jìn)行軸向定位。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便防塵性強(qiáng)、降低加工難度、降低維護(hù)成本與難度等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型共有2幅附圖,其中：

附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的B-B的最大徑與最小徑和C-C最大徑與最小徑的結(jié)合對(duì)比視圖。

在圖中：1、漲縮缸 2、卷筒軸 3、半環(huán) 4、拉桿 5、楔形塊一 6、楔形塊二 7、十字頭 8、扇形板 9、防塵簾 10、碟簧 11、柱銷

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，酸洗線開卷機(jī)卷筒包括漲縮缸1、卷筒軸2、拉桿4、扇形板8；其特征在于所述的漲縮缸1的活塞桿通過(guò)兩個(gè)半環(huán)3與拉桿4聯(lián)接；拉桿4位于卷筒軸2內(nèi)，拉桿4在漲縮缸1的牽引下在卷筒軸2內(nèi)前后移動(dòng)；拉桿4利用十字頭7與楔形塊二6聯(lián)接；楔形塊一5通過(guò)螺栓與扇形板8剛性聯(lián)接；扇形板8通過(guò)柱銷11及碟簧10與卷筒軸2聯(lián)接，使楔形塊一5與楔形塊二6的楔形面緊密貼合。

楔形塊一5與楔形塊二6之間采用22°大角度楔形面貼合。

扇形板8之間設(shè)置有防塵簾9；防塵簾9為帆布制成，在防塵簾9的兩面襯膠。

楔形塊二6由四個(gè)直角楔形塊組成。

漲縮缸的最大行程為128.4mm。

酸洗線開卷機(jī)卷筒的卷筒漲縮范圍為φ540mm-φ620mm。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。