本實用新型金屬板材加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種搖臂鉆床。

背景技術(shù)：

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動。

如圖1所示，包括一加工平臺15，在加工平臺15上放置待鉆孔的鋼板，在加工平臺15一側(cè)設(shè)置有搖臂2以及連接于搖臂2的鉆頭3，鋼板鉆孔的過程中，為了降低鉆孔難度，避免鉆頭3崩斷，需要在鉆孔過程中不斷的加入冷凝水，在鉆孔過程中還會產(chǎn)生大量的鐵削廢渣，冷凝水以及鐵削廢渣隨著鉆頭旋轉(zhuǎn)極易造成現(xiàn)有工作環(huán)境的污染，需要花費時間清理，降低了工作效率，現(xiàn)有技術(shù)存在改進之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種搖臂鉆床，該搖臂鉆床通過設(shè)置空心狀的工作平臺以及隔板，將工作平臺內(nèi)部分為呈上下設(shè)置的第一腔體和第二腔體，起到分層收集冷凝水以及鐵削廢渣，進而減緩對工作環(huán)境的污染。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種搖臂鉆床，包括機架、連接于機架的搖臂、連接于搖臂的鉆頭以及位于鉆頭下方的工作平臺，所述工作平臺內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)，工作平臺表面為網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)，所述工作平臺內(nèi)部設(shè)置有表面開設(shè)有若干濾水孔的隔板，所述隔板將工作平臺內(nèi)部分為呈上下設(shè)置的第一腔體和第二腔體。

通過采用上述技術(shù)方案， 當(dāng)進行鋼板表面鉆孔時，冷凝水以及鐵削廢渣經(jīng)工作平臺表面的網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)進入第一腔體，鐵削廢渣由于體積較大存留于第一腔體內(nèi)，冷凝水進隔板上的濾水孔進入第二腔體內(nèi)，通過隔板設(shè)置將工作平臺內(nèi)部分為呈上下分布的第一腔體和第二腔體，起到了分層對應(yīng)收集冷凝水以及鐵削廢渣的作用，進而減緩工作環(huán)境的污染，有利于減少時間清理的花費，提高工作效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)包括相互交錯設(shè)置的連接鋼板，所述連接鋼板與工作平臺上表面邊緣可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，連接鋼板結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的結(jié)構(gòu)強度，能夠起到較好的支撐作用，呈可拆卸連接的連接鋼板起到形成工作平臺表面開口的作用，便于工作人員清理第一腔體內(nèi)的鐵削廢渣。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接鋼板整體呈井字型設(shè)置，工作平臺上表面邊緣設(shè)置有凹槽，所述連接鋼板端部卡嵌于凹槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過凹槽與連接鋼板端部的卡嵌配合，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝拆卸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述隔板與工作平臺內(nèi)壁可拆卸連接，所述工作平臺內(nèi)壁連接有L型支架，所述隔板架設(shè)于L型支架，所述隔板上連接有握持部。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清理隔板上的鐵削廢渣時，利用握持部直接將整塊隔板取出，起到便于清理鐵削廢渣的效果，同時取出的之后的隔板便于清理隔板表面，避免隔板上的濾水孔堵塞。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述工作平臺一側(cè)設(shè)置有開口部，所述開口部與隔板沿豎直方向呈等高設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要清理隔板上的鐵削廢渣時，也可以利用工作平臺一側(cè)的開口部，通過水平橫移的方式將隔板從開口部處取出，進而避免連接鋼板的拆卸，提高工作效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述工作平臺側(cè)壁開設(shè)有與第二腔體相連通的出水孔，所述出水孔內(nèi)嵌設(shè)有橡膠軟塞。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)一段時間的鉆孔工序之后，收集在第二腔體內(nèi)部的冷凝水通過出水孔排出，在保證工作環(huán)境的潔凈的同時還能夠?qū)淠馁Y源進行回收處理。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二腔體底壁相對出水孔一側(cè)至背對出水孔一側(cè)呈至下而上的傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案， 呈傾斜設(shè)置的第二腔體底壁，使得在利用出水孔進行冷凝水排出時，有利于保證排出速度以及排出量，避免冷凝器水在第二腔體內(nèi)部殘留。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述工作平臺上設(shè)置有用于固定連接鋼板與待鉆孔鋼板之間的若干夾具。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置夾具將待鉆孔鋼板與工作平臺的上表面固定在一起，減緩鉆孔時待鉆孔鋼板的位置偏移量，有利于提高鉆孔時的穩(wěn)定性，進而提高鉆孔精度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾具包括呈U型設(shè)置框體以及螺紋穿設(shè)框體一側(cè)用于抵接待鉆孔鋼板的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，將待鉆孔的鋼板邊緣放置于呈U型的框體內(nèi)，通過緊固件的調(diào)節(jié)，使緊固件一端端部抵接鋼板，整體結(jié)構(gòu)簡單，方便緊固拆卸。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：該搖臂鉆床通過對工作平臺內(nèi)部分層，對應(yīng)的收集冷凝水以及鐵削廢渣，進而減緩工作環(huán)境的污染，減少清理時間，提高工作效率；

其二：該搖臂鉆床通過將工作平臺表面設(shè)置網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)，一方面冷凝水以及鐵削廢渣能夠順利的下落至工作平臺內(nèi)部，另一方面，網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)具有一定的彈性形變能力，使得在鉆孔時，減緩鉆頭與待加工鋼板之間的剛性抵接，進而避免鉆頭崩斷，有利于提高鉆頭的使用壽命；

其三：該搖臂鉆床通過對冷凝水以及鐵削廢渣的收集，提高了資源利用率，有利于降低加工成本。

附圖說明

圖1為實施例一種搖臂鉆床的現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖2為實施例一種搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例中工作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為工作平臺的剖視圖；

圖5為隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、搖臂；3、鉆頭；4、工作平臺；5、連接鋼板；6、夾具；61、框體；62、螺桿；7、開口部；8、出水孔；9、隔板；10、第一腔體；11、第二腔體；12、L型角鋼；13、握持部；14、凹槽；15、加工平臺；16、橡膠軟塞。

具體實施方式

參照圖2至圖5對本實用新型實施例做進一步說明。

如圖2、圖3所示，一種搖臂2鉆床，主要應(yīng)用于鋼板表面的加工處理，該鉆床包括機架1，連接于機架1呈水平設(shè)置的搖臂2，在搖臂2上還連接有鉆頭3，在鉆頭3的下方設(shè)置有工作平臺4，工作平臺4整體呈長方體結(jié)構(gòu)，工作平臺4內(nèi)部中空設(shè)置，上述的工作平臺4相對鉆頭3一側(cè)表面呈網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)，具體的網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)由整體呈井字型的四塊連接鋼板5構(gòu)成，在工作平臺4的上端四側(cè)邊緣，設(shè)置有與連接鋼板5端部相對應(yīng)呈嵌設(shè)配合的凹槽14，為了增大工作平臺4表面的有效使用面積，進而適配較大尺寸的帶鉆孔鋼板，所有連接鋼板5的端部均延伸至凹槽14外側(cè)。在連接鋼板5上放置帶鉆孔的鋼板，為了提高鉆孔時的穩(wěn)定性以及鉆孔精度，通過設(shè)置若干個夾具6將帶鉆孔的鋼板和連接鋼板5固定在一起。夾具6具體包括呈U型設(shè)置的框體61，鉆孔時，將帶鉆孔鋼板的邊緣放置于U型框體61內(nèi)，在框體61一側(cè)螺紋穿設(shè)有緊固件，緊固件為螺桿62，螺桿62一端延伸進入至U型框體61內(nèi)，具體固定時，螺桿62端部抵接在帶鉆孔的鋼板表面以形成固定。

如圖3至圖5所示，在工作平臺4內(nèi)部設(shè)置有一呈水平狀的隔板9，隔板9將工作平臺4內(nèi)部分為上下設(shè)置的第一腔體10和第二腔體11，在隔板9上均勻分布有若干濾水孔，隔板9與工作平臺4的內(nèi)壁呈可拆卸連接，具體連接方式為通過將兩塊L型角鋼12固定在相對的工作平臺4內(nèi)壁上，將隔板9架設(shè)于L型角鋼12上形成可拆卸配合，在隔板9上表面還固定連接有方便抬起隔板9的握持部13，在工作平臺4的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有長條形的開口部7，開口部7的豎直高度與隔板9高度相同，隔板9能夠通過水平橫移的方式從開口部7處取出。

如圖4所示，在第二腔體11一側(cè)設(shè)置有用于排出內(nèi)部冷凝水的出水孔8，在出水孔8內(nèi)嵌設(shè)有橡膠軟塞16，為了提高冷凝水的排水速度以及避免冷凝水在第二腔體11內(nèi)部殘留，將第二腔體11底壁設(shè)置成傾斜狀。

具體工作方式：當(dāng)進行鋼板表面鉆孔時，冷凝水以及鐵削廢渣經(jīng)工作平臺4表面的網(wǎng)格鏤空狀結(jié)構(gòu)進入至第一腔體10內(nèi)，鐵削廢渣由于體積較大存留于第一腔體10內(nèi)，冷凝水經(jīng)過隔板9上的濾水孔進入第二腔體11內(nèi)，當(dāng)鉆孔一段時間之后，需要定期清理第一腔體10內(nèi)的鐵削廢渣以及第二腔體11內(nèi)的冷凝水，可以通過兩種方式清理鐵削廢渣，可以通過拆卸下連接鋼板5，將隔板9直接至下而上取出進行清理，也可以將隔板9從開口部7水平以橫移形式拉出進行清理；冷凝水的清理則僅需要將橡膠軟塞16打開即可進行定期的清理。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。