本實用新型涉及拉鏈制造機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉鏈定寸裝置中長度可調(diào)的沖刀機構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬拉鏈生產(chǎn)中通常用定寸模對排好牙的長條拉鏈進行不同長度的定寸，再穿上拉頭并打上下止然后切斷，組合起來便成了一條完整的拉鏈。

金屬拉鏈的定寸要求比較嚴格，如定寸長度，鏈牙是否有損傷，外觀漂亮光滑等，以上幾點是金屬拉鏈生產(chǎn)商最關(guān)心的問題。

但是在實際生產(chǎn)過程中，由于各種誤差的存在，在沖刀的長度是一定的基礎(chǔ)上，就極易造成定寸機在除齒過程中多沖掉一個鏈齒或少沖掉一個鏈齒，或是損傷一個正常的不需要去除的鏈齒，從而造成質(zhì)量缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種拉鏈定寸裝置中長度可調(diào)的沖刀機構(gòu)，以提高拉鏈定寸加工的質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種拉鏈定寸裝置中長度可調(diào)的沖刀機構(gòu)，包括沖刀和固定沖刀的座體，其特征在于：所述沖刀由主刀片和副刀片貼合組成，其中副刀片可在沖刀長度方向進行位置調(diào)節(jié)，用于改變沖刀的長度。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述座體上設(shè)有連接沖刀的連接槽，座體上設(shè)有與沖刀垂直的螺紋孔，鎖緊螺釘穿過螺紋孔抵在沖刀上對沖刀進行鎖緊定位。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述鎖緊螺釘包括第一鎖緊螺釘和第二鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘?shù)謮涸诟钡镀?，第二鎖緊螺釘穿過副刀片抵壓在主刀片上，副刀片上設(shè)有供第二鎖緊螺釘穿過的通孔；在鎖緊螺釘軸向方向，沖刀與座體固定連接。

本實用新型還進一步設(shè)置為，在沖刀長度方向，主刀片與座體固定連接。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述主刀片上沿沖刀長度方向設(shè)有滑軌，副刀片上設(shè)有與滑軌滑動配合的滑槽。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述座體上還設(shè)有對副刀片進行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

本實用新型還進一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括副刀調(diào)節(jié)座，副刀調(diào)節(jié)座上設(shè)有正對副刀片的調(diào)節(jié)螺釘，副刀調(diào)節(jié)座可沿沖刀長度方向進行位置調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的拉鏈定寸裝置中長度可調(diào)的沖刀機構(gòu)，其可以針對不同型號、不同牙齒間距、不同材質(zhì)的拉鏈來對沖刀的長度進行微調(diào)，避免了多沖齒、少沖齒、損傷齒的情況發(fā)生，提高了拉鏈定寸沖齒的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為沖刀對拉鏈進行沖齒操作的示意圖；

圖2為本實用新型沖刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型座體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型座體與沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A-A剖面圖；

圖7為圖5中B-B剖面圖。

圖中標號含義：1-沖刀；2-座體；3-主刀片；4-副刀片；5-連接槽；6-螺紋孔；7-鎖緊螺釘；71-第一鎖緊螺釘；72-第二鎖緊螺釘；8-通孔；9-副刀調(diào)節(jié)座；10-調(diào)節(jié)螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖7對本實用新型進行說明。

如圖1所示，沖刀1對拉鏈上的齒牙b進行沖齒的示意圖，沖刀1對其長度內(nèi)的齒牙進行沖齒操作。

一種拉鏈定寸裝置中長度可調(diào)的沖刀機構(gòu)，包括沖刀1和固定沖刀1的座體2，通過驅(qū)動座體2來驅(qū)動沖刀1上下運動，所述沖刀1由主刀片3和副刀片4貼合組成，主刀片3和副刀片4均為方形的片狀，兩者貼合在一起組成沖刀1，其中副刀片4可在沖刀1長度方向進行位置調(diào)節(jié)，用于改變沖刀1的長度，上述技術(shù)方案中，通過調(diào)節(jié)副刀片4來達到調(diào)節(jié)沖刀1長度的目的，以針對不同型號、不同牙齒間距、不同材質(zhì)的拉鏈來對沖刀的長度進行微調(diào)，避免了多沖齒、少沖齒、損傷齒的情況發(fā)生，提高了拉鏈定寸沖齒的質(zhì)量。

上述方案中，主刀片3和副刀片4為相互貼合設(shè)置，對副刀片4進行調(diào)節(jié)過程中，主刀片3和副刀片4之間不會產(chǎn)生間隙，不會出現(xiàn)卡齒的現(xiàn)象。

座體2上設(shè)有連接沖刀1的連接槽5，座體2上設(shè)有與沖刀1垂直的螺紋孔6，鎖緊螺釘7穿過螺紋孔6抵在沖刀1上對沖刀1進行鎖緊定位，其中鎖緊螺釘7包括第一鎖緊螺釘71和第二鎖緊螺釘72，第一鎖緊螺釘71抵壓在副刀片4上，第二鎖緊螺釘72穿過副刀片4抵壓在主刀片3上，副刀片4上設(shè)有供第二鎖緊螺釘72穿過的通孔8；在鎖緊螺釘軸向方向，沖刀1與座體2固定連接。通過采用上述技術(shù)方案來對沖刀進行定位固定，其中第一鎖緊螺釘71和第二鎖緊螺釘72分別對副刀片4和主刀片3直接接觸進行鎖緊定位，其固定更牢固、穩(wěn)定。

在沖刀1長度方向，主刀片3與座體2固定連接，用于限制主刀片3在沖刀1長度方向的移動，主刀片3連接在通孔8中，通孔8的孔壁限制主刀片3向其前后左右的移動，第二鎖緊螺釘72限制主刀片3上下方向的移動，副刀片4連接在通孔8中的端部較小，使副刀片4在沖刀1長度方向與通孔8的孔壁之間留有間隙，便于對副刀片4進行位置調(diào)節(jié)。

主刀片3上沿沖刀1長度方向設(shè)有滑軌，副刀片4上設(shè)有與滑軌滑動配合的滑槽，以方便副刀片4的位置調(diào)節(jié)。

座體2上還設(shè)有對副刀片4進行位置調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括副刀調(diào)節(jié)座9，副刀調(diào)節(jié)座9上設(shè)有正對副刀片4的調(diào)節(jié)螺釘10，副刀調(diào)節(jié)座9可沿沖刀1長度方向進行位置調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。