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剪切機收納裝置的制作方法

文檔序號:12814451閱讀:235來源:國知局
剪切機收納裝置的制作方法

本實用新型涉及剪切機廢料收集技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種剪切機收納裝置。



背景技術(shù):

隨著機床技術(shù)的不斷發(fā)展,剪切機作為機床的一種,其技術(shù)也在不斷升級,它可用液壓驅(qū)動,安全性能可靠,操作方便,剪切效率高,剪切機還配有收料裝置。如專利公告號為CN202029172U的中國專利公開的剪切機收料平臺,這種剪切機收料平臺包括有收料板,收料板上呈凹字形設(shè)置有擋板,擋板形成的凹口朝向剪切機的出料口,平臺工作時,被剪切機剪出的剪切料進入由擋板形成的凹槽內(nèi)。

現(xiàn)有的收料平臺只是簡單的設(shè)置在剪切機的出口處,它的擋板無法保證剪切料能夠準(zhǔn)確地落入到收料平臺中,在實際工作過程中,剪切機的剪切料經(jīng)常會落到收料平臺的外面,需要人工去收拾,效率低下。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有的收料平臺在實際工作過程中,剪切料會經(jīng)常落到收料平臺外面的問題,本實用新型提供一種剪切機收納裝置。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種剪切機收納裝置,包括機架、與所述機架活動連接的刀架,還包括設(shè)置于剪切口處并與所述刀架鉸接的接料機構(gòu)、設(shè)置于剪切口下方的導(dǎo)料機構(gòu)、以及設(shè)置于所述導(dǎo)料機構(gòu)出料口的用于收集廢料的收納機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案,剪切廢料一方面直接掉落至導(dǎo)料機構(gòu),由導(dǎo)料機構(gòu)將剪切廢料送至收納機構(gòu);另一方面,那些未掉落的剪切廢料通過接料機構(gòu)接住,由于接料機構(gòu)與刀架鉸接設(shè)置,隨著刀架的運動,接料裝置中接的剪切廢料倒入導(dǎo)料機構(gòu)中,從而達(dá)到將剪切廢料集中收集在收納機構(gòu)的目的。

進一步的,所述接料機構(gòu)包括接料板,所述接料板一端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的另一端與機架鉸接設(shè)置;所述接料板的另一端鉸接設(shè)置有牽引桿,所述牽引桿的另一端與刀架鉸接設(shè)置;所述支撐桿、接料板和刀架形成一開口,且所述開口位于導(dǎo)料機構(gòu)進料口的上方。

通過采用上述技術(shù)方案,刀架在工作時上下移動,從而帶動接料板與水平面的角度發(fā)生變化;當(dāng)?shù)都芟乱茖ξ锪线M行剪切時,剪切的廢料一部分掉入導(dǎo)料機構(gòu)中,另一部分未掉入導(dǎo)料機構(gòu)的剪切廢料被接料板接??;之后,刀架上移,造成借料板的傾斜,從而將接料板上的剪切廢料通過開口進入導(dǎo)料機構(gòu)中進行集中收集。

進一步的,所述支撐桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐桿長度的第一調(diào)節(jié)組件;所述支撐桿包括第一左桿和第一右桿,所述第一左桿套接于所述第一右桿內(nèi),所述第一調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)在第一右桿上的若干第一調(diào)節(jié)孔、以及設(shè)置于所述第一左桿上的與所述第一調(diào)節(jié)孔連接的第一彈簧跳豆。

通過采用上述技術(shù)方案,第一左桿和第一右桿通過第一彈簧跳豆和第一調(diào)節(jié)孔的配合改變伸縮距離,從而改變支撐桿的長度,達(dá)到改變開口大小的目的,使得該開口能夠適應(yīng)不同尺寸的剪切廢料。

進一步的,所述牽引桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)牽引桿長度的第二調(diào)節(jié)組件;所述牽引桿包括第二左桿和第二右桿,所述第二左桿套接于所述第二右桿內(nèi),所述第二調(diào)節(jié)組件包括開設(shè)在第二右桿上的若干第二調(diào)節(jié)孔、以及設(shè)置于所述第二左桿上的與所述第二調(diào)節(jié)孔連接的第二彈簧跳豆。

通過采用上述技術(shù)方案,第二左桿和第二右桿通過第二彈簧跳豆和第二調(diào)節(jié)孔的配合改變伸縮距離,從而改變牽引桿的長度,從而改變接料板的初始角度,以適應(yīng)不同的接料需求。

進一步的,所述接料板邊緣向上設(shè)置有擋板。

通過采用上述技術(shù)方案,可防止剪切廢料飛出接料板。

進一步的,導(dǎo)料機構(gòu)包括與機架連接的導(dǎo)向板、與所述導(dǎo)向板連接的罩體,所述罩體與導(dǎo)向板上端形成進料口,所述罩體與導(dǎo)向板下端形成出料口。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向板對剪切廢料起到導(dǎo)向作用,將剪切廢料送至收納機構(gòu)中,罩體可防止剪切廢料滑出導(dǎo)向板。

進一步的,所述收納機構(gòu)包括設(shè)置于所述導(dǎo)向板下方的收納箱。

通過采用上述技術(shù)方案,收納箱可對剪切廢料進行集中收集。

進一步的,所述收納機構(gòu)包括設(shè)置于所述導(dǎo)向板下方的傳送帶裝置。

通過采用上述技術(shù)方案,傳送帶裝置可將收集到的剪切廢料傳送至二次加工的設(shè)備上,無需人工搬運,提高生產(chǎn)效率。

進一步的,所述傳送帶裝置包括傳送架、與傳送架連接的兩個轉(zhuǎn)動輥、以及傳送帶,靠近導(dǎo)向板的所述轉(zhuǎn)動輥一端沿其周向均勻設(shè)置有若干卡塊,所述卡塊伸縮設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動輥上;所述傳送架上鉸接設(shè)置有卡條,所述卡條位于兩個卡塊之間,所述卡條的另一端鉸接設(shè)置有連接桿,所述連接桿的另一端與所述接料板鉸接;所述卡塊于傳送帶的轉(zhuǎn)動方向分別設(shè)置有撥動面和滑移面。

通過采用上述技術(shù)方案,刀架下移時,帶動接料板31和卡條向下移動,卡條作用給卡塊的滑移面一個作用力,卡塊受力后縮至轉(zhuǎn)動輥內(nèi),直到卡條脫離卡塊,卡塊重新伸出轉(zhuǎn)動輥表面;之后刀架上移,卡條與卡塊的撥動面接觸,從而帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動,傳送帶帶著剪切廢料向前移動;該傳送帶由刀架帶動運轉(zhuǎn),無需另外增加額外的驅(qū)動裝置,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:

1、接料板和導(dǎo)向板的設(shè)置能夠?qū)⒓羟邢聛淼膹U料集中送至收納機構(gòu)中;

2、第一調(diào)節(jié)組件的設(shè)置可改變開口的大小,以適應(yīng)不同尺寸的剪切廢料;

3、第二調(diào)節(jié)組件的設(shè)置可改變接料板的轉(zhuǎn)動角度,可進一步使接料板接到不同尺寸的剪切廢料;

4、傳送帶裝置可以無需增加額外的驅(qū)動裝置就可將剪切料直接運送到二次加工的設(shè)備上,無需人工搬運,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為支撐桿的局部剖面示意圖;

圖3為牽引桿的局部剖面示意圖;

圖4為實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中A部的放大圖。

附圖標(biāo)記:1、機架;2、刀架;31、接料板;32、支撐桿;321、第一左桿;322、第一右桿;323、第一調(diào)節(jié)組件;324、第一調(diào)節(jié)孔;325、第一彈簧跳豆;33、牽引桿;331、第二左桿;332、第二右桿;333、第二調(diào)節(jié)組件;334、第二調(diào)節(jié)孔;335、第二彈簧跳豆;34、開口;35、擋板;4、導(dǎo)料機構(gòu);41、導(dǎo)向板;42、罩體;43、進料口;44、出料口;51、收納箱;52、傳送帶裝置;521、傳送架;522、轉(zhuǎn)動輥;523、傳送帶;524、卡塊;525、卡條;526、連接桿;527、撥動面;528、滑移面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細(xì)描述。

一種剪切機收納裝置,參照圖1,包括機架1,機架1上端滑移連接有刀架2,在剪切機工作時,刀架2在剪切機驅(qū)動裝置的帶動下進行上下往復(fù)運動,刀架2上的刀片與機架1不斷開合來剪切物料。在物料剪切口處設(shè)置了與刀架2鉸接的接料機構(gòu),在剪切口下方設(shè)置了導(dǎo)料機構(gòu)4,從剪切口處掉落的剪切廢料掉入導(dǎo)料機構(gòu)4或接料機構(gòu)中,接料機構(gòu)再隨著刀架2的移動將剪切廢料送至導(dǎo)料機構(gòu)4中,這些剪切廢料通過導(dǎo)料機構(gòu)4集中在收納機構(gòu)中收集。

接料裝置包括呈方形的接料板31,該接料板31的三邊均向上設(shè)置了擋板35,可接住剪切廢料。接料板31未設(shè)擋板35的一側(cè)兩端均固定連接有支撐桿32,支撐桿32的另一端與機架1鉸接設(shè)置,使得接料板31能夠繞著鉸接點轉(zhuǎn)動;接料板31遠(yuǎn)離支撐桿32一側(cè)的兩端均鉸接設(shè)置有牽引桿33,牽引桿33的另一端與刀架2鉸接設(shè)置,當(dāng)?shù)都?向上移動時,牽引桿33帶動接料板31的一端向上運動,使得接料板31繞著支撐桿32與刀架2的鉸接點轉(zhuǎn)動,若是接料板31上有剪切廢料,剪切廢料可向著由支撐桿32、接料板31和刀架2形成的開口34處滑移;當(dāng)?shù)都?向下移動時,接料板31的傾斜角度減小,可接收剪切廢料,以此循環(huán)。

參照圖1和圖2,支撐桿32包括第一左桿321和第一右桿322,第一左桿321的一端與接料板31固定連接,第一右桿322的一端與機架1鉸接設(shè)置,第一左桿321的另一端和第一右桿322的另一端通過第一調(diào)節(jié)組件323連接,其中,第一調(diào)節(jié)組件323可調(diào)節(jié)支撐桿32的長度。第一左桿321套接于第一右桿322內(nèi),并在第一左桿321上設(shè)置了第一彈簧跳豆325,第一右桿322上的設(shè)置了若干與第一彈簧跳豆325配合的第一調(diào)節(jié)孔324,當(dāng)需要改變支撐桿32長度時,施加給第一彈簧跳豆325一個向內(nèi)的作用力,然后移動第一左桿321,使得第一彈簧跳豆325與合適的第一調(diào)節(jié)孔324連接。支撐桿32長度的變化能夠改變開口34的大小,以適應(yīng)不同尺寸的剪切廢料。

參照圖1和圖3,牽引桿33包括第二左桿331和第二右桿332,第二左桿331的一端與接料板31鉸接設(shè)置,第二右桿332的一端與刀架2鉸接設(shè)置,第二左桿331的另一端和第二右桿332的另一端通過第二調(diào)節(jié)組件333連接,其中,第二調(diào)節(jié)組件333可調(diào)節(jié)牽引桿33的長度。第二左桿331套接于第二右桿332內(nèi),并在第二左桿331上設(shè)置了第二彈簧跳豆335,第二右桿332上的設(shè)置了若干與第二彈簧跳豆335配合的第二調(diào)節(jié)孔334,當(dāng)需要改變牽引桿33長度時,施加給第二彈簧跳豆335一個向內(nèi)的作用力,然后移動第二左桿331,使得第二彈簧跳豆335與合適的第二調(diào)節(jié)孔334連接。牽引桿33長度的變化能夠改變接料板31的初始角度,以適應(yīng)不同的接料需求。

回到圖1,在開口34的下方位置設(shè)置了呈弧形的導(dǎo)向板41,該導(dǎo)向板41的上端與機架1通過螺栓連接,并在導(dǎo)向板41的上端設(shè)置了罩體42,罩體42與導(dǎo)向板41上端形成進料口43,罩體42與導(dǎo)向板41下端形成出料口44,剪切廢料直接從進料口43進入導(dǎo)向板41中,或者由接料板31通過開口34再掉入進料口43中,集中從出料口44出料。

在導(dǎo)向板41的出料口44處設(shè)置了收納箱51,可集中收集剪切廢料。

本實施例的工作過程如下:

物料送進剪切口,此時刀架2位于最高位置,接料板31在與牽引桿33連接的一端處于最高的位置;當(dāng)?shù)都?開始剪切時,刀架2往下移動,接料板31以支撐桿32與機架1的鉸接點為軸向下運動,當(dāng)?shù)都?上的刀片與物料接觸時,刀架2位于最低位置,接料板31與牽引桿33連接的一端處于最低的位置,此時剪切廢料部分直接從進料口43進入導(dǎo)向板41中再到收納箱51進行收集,另一部分由接料板31接?。恢钡降都?向上移動,接料板31在牽引桿33的拉動作用下繞著支撐桿32與機架1的鉸接點向上轉(zhuǎn)動,使接料板31處于傾斜狀態(tài),剪切廢料的重力克服其與接料板31的靜摩擦力,滑向開口34,并掉入進料口43,沿著導(dǎo)向板41進入收納箱51中進行收集。

實施例二

一種剪切機收納裝置,參照圖4和圖5,與實施例一的區(qū)別在于,在導(dǎo)向板41下方設(shè)置了傳送帶裝置52。該傳送帶裝置52包括傳送架521、與傳送架521連接的兩個轉(zhuǎn)動輥522、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動輥522外側(cè)的傳送帶523,其中,靠近導(dǎo)向板41的轉(zhuǎn)動輥522一端均勻設(shè)置有若干卡塊524,卡塊524伸縮設(shè)置于轉(zhuǎn)動輥522上(卡塊524與轉(zhuǎn)動輥522之間的連接關(guān)系可參照彈簧跳豆的形狀)。在傳送架521上鉸接設(shè)置了卡條525,卡條525位于兩個卡塊524之間,且卡條525的另一端鉸接設(shè)置有連接桿526,連接桿526的另一端與接料板31鉸接;卡塊524于傳送帶523的轉(zhuǎn)動方向分別設(shè)置有撥動面527和滑移面528。刀架2下移時,帶動接料板31下移,從而帶動卡條525向下移動,卡條525作用給卡塊524的滑移面528一個作用力,卡塊524受力后縮至轉(zhuǎn)動輥522內(nèi),直到卡條525脫離卡塊524,卡塊524重新伸出轉(zhuǎn)動輥522表面;之后刀架2上移,卡條525與卡塊524的撥動面527接觸,從而帶動轉(zhuǎn)動輥522轉(zhuǎn)動,傳送帶523帶著剪切廢料向前移動;該傳送帶523由刀架2帶動運轉(zhuǎn),無需另外增加額外的驅(qū)動裝置,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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