本發(fā)明涉及用于切頭飛剪的機械設備，特別涉及一種差速式轉(zhuǎn)鼓飛剪剪刃鎖緊系統(tǒng)，屬于軋鋼設備領域。

背景技術：

在熱帶鋼連軋機組中，精軋機前面需要設置一臺切頭飛剪，剪切帶坯的頭部和尾部，利于精軋機對帶坯的咬入，減少帶坯對軋輥的沖擊，防止軋制過程中出現(xiàn)卡鋼事故。使鋼卷尾部平齊，易于卷取和捆扎。

滾筒式飛剪是一種常用的熱連軋切頭飛剪，其結構簡單，設備重量輕，轉(zhuǎn)鼓繞轉(zhuǎn)動中心旋轉(zhuǎn)，動平衡性能好，可以提高帶坯的剪切速度，滿足精軋機的使用要求。在滾筒式飛剪的轉(zhuǎn)鼓上可裝兩對剪刃，分別進行切頭切尾，使用可靠。但上、下剪刃不能垂直切入帶坯，剪切過程剪刃間隙是變化的，剪切實質(zhì)上不是完全切斷而是擠剪并存，剪切質(zhì)量不高，適合用于厚度較薄帶坯，但經(jīng)過技術改造目前可以切厚度可以達到50mm的帶坯。熱帶鋼連軋機常用的切頭飛剪滾筒式有同周速、異周速兩種。異周速即差速式飛剪上下轉(zhuǎn)鼓剪刃的回轉(zhuǎn)半徑不同，以相同的角速度旋轉(zhuǎn)，剪刃的線速度卻不同。這種結構使剪切力更小，帶坯切斷效果更好，目前在熱連軋生產(chǎn)線上應用非常廣泛。

在使用一段時間剪刃磨損后，需要更換新剪刃，更換下的剪刃重新修磨后可以再次使用，因此轉(zhuǎn)鼓上需要安裝一套可靠的剪刃鎖緊機構，既要保證飛剪工作時剪刃與轉(zhuǎn)鼓連接可靠，又要保證在更換剪刃時剪刃可以快速和轉(zhuǎn)鼓分離，更換新剪刃。

原鎖緊楔塊通過頂部鎖緊螺母與蝶形彈簧拉桿連接，剪刃鎖緊機構在更換剪刃時容易出現(xiàn)楔塊無法打開，剪刃更換困難；原剪刃鎖緊缸通過分半卡板與轉(zhuǎn)鼓連接，剪刃鎖緊缸更換備件時，剪刃鎖緊缸拆裝困難等現(xiàn)象。原鎖緊缸活塞與蝶形彈簧拉桿為分體式結構。

本實用新型的剪刃鎖緊系統(tǒng)采用螺栓把合式將鎖緊缸安裝在轉(zhuǎn)鼓上，鎖緊楔塊與蝶形彈簧拉桿采用T型槽連接，鎖緊缸活塞與蝶形彈簧拉桿采用整體式，新結構鎖緊缸易于更換，剪刃鎖緊效果好，鎖緊缸頂出力更大，剪刃更換順利方便，節(jié)省更換時間的優(yōu)點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的提出，旨在提供一種可靠的剪刃鎖緊機構，既能保證飛剪工作時剪刃與轉(zhuǎn)鼓連接可靠，又能保證在更換剪刃時剪刃可以快速和轉(zhuǎn)鼓分離。

本發(fā)明的技術解決方案是這樣現(xiàn)實的：

一種差速式轉(zhuǎn)鼓飛剪剪刃鎖緊系統(tǒng)，包括飛剪機架、上橫梁、下橫梁、操作側嚙合齒輪、軸承、傳動側嚙合齒輪、上轉(zhuǎn)鼓、下轉(zhuǎn)鼓、墊板Ⅰ、剪刃、楔塊、墊板Ⅱ、鎖緊缸、缸體、碟形彈簧組、活塞拉桿、T型頭、液壓缸供油孔、螺釘，所述的機架與上橫梁、下橫梁用螺栓把合連為一體組成框架結構；上轉(zhuǎn)鼓與下轉(zhuǎn)鼓各用一對軸承支撐在機架上，左端安裝一對操作側嚙合齒輪，右端安裝一對傳動側嚙合齒輪；主電機通過減速機驅(qū)動下轉(zhuǎn)鼓，下轉(zhuǎn)鼓通過傳動側嚙合齒輪驅(qū)動上轉(zhuǎn)鼓，而操作側嚙合齒輪反向嚙合來消除齒輪間隙，使轉(zhuǎn)鼓正反向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動；上轉(zhuǎn)鼓、下轉(zhuǎn)鼓上各裝有一對按圓周180°對稱布置的剪刃；上轉(zhuǎn)鼓剪刃刃口為弧形，用于切頭；下轉(zhuǎn)鼓剪刃為一對直剪刃，用于切尾；其特征在于所述的墊板Ⅱ、剪刃、楔塊、墊板Ⅰ靠楔卡緊，將剪刃固定在轉(zhuǎn)鼓上；每個楔是由6個寬度上排列的自由楔塊組成，每個楔塊通過T型槽與一個鎖緊缸的T型頭連接實現(xiàn)快速更換剪刃；鎖緊缸靠螺釘固定在轉(zhuǎn)鼓上；鎖緊缸缸內(nèi)裝有壓縮的碟形彈簧組，壓緊活塞拉桿拉緊與T型頭連接的楔塊卡緊剪刃；更換剪刃時，活動液壓站分別通過上轉(zhuǎn)鼓、下轉(zhuǎn)鼓操作側軸端的油孔經(jīng)液壓缸供油孔向鎖緊缸充入高壓油，使活塞拉桿壓縮碟形彈簧組向外移動，推動T型頭頂出楔塊，使剪刃松動，用專用吊具將剪刃吊走，安裝好新的剪刃，活動液壓站泄壓后，壓縮的碟形彈簧組壓緊活塞拉桿拉住與T型頭連接的楔塊，楔住新剪刃。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：

1、差速式轉(zhuǎn)鼓飛剪剪刃鎖緊系統(tǒng)既能保證飛剪工作時剪刃與轉(zhuǎn)鼓連接可靠，又能保證在更換剪刃時剪刃可以快速和轉(zhuǎn)鼓分離。

2、采用螺栓把合式將鎖緊缸安裝在轉(zhuǎn)鼓上，鎖緊楔塊與蝶形彈簧拉桿采用 T型槽連接，鎖緊缸與蝶形彈簧拉桿采用整體式，易于更換，剪刃鎖緊效果好，鎖緊缸頂出力更大，剪刃更換順利方便，節(jié)省更換時間。

附圖說明

本實用新型共有附圖5幅，其中：

圖1為本實用新型結構示意圖圖；

圖2為圖1的B-B剖視圖；

圖3為圖2的Y-Y剖視圖；

圖4鎖緊缸與轉(zhuǎn)鼓安裝局部剖視圖；

圖5鎖緊缸與轉(zhuǎn)鼓安裝局部俯視圖；

圖中，1、飛剪機架，2、上橫梁，3、下橫梁，4、操作側嚙合齒輪，5、軸承，6、傳動側嚙合齒輪，7、上轉(zhuǎn)鼓，8、下轉(zhuǎn)鼓，9、墊板Ⅰ，10、剪刃， 11、楔塊，12、墊板Ⅱ，13、鎖緊缸，14、缸體，15、碟形彈簧組，16、活塞拉桿，17、T型頭，18、液壓缸供油孔，19、螺釘。

具體實施方式

如圖1、2、3所示的一種差速式轉(zhuǎn)鼓飛剪剪刃鎖緊系統(tǒng)，包括飛剪機架1、上橫梁2、下橫梁3、操作側嚙合齒輪4、軸承5、傳動側嚙合齒輪6、上轉(zhuǎn)鼓7、下轉(zhuǎn)鼓8、墊板Ⅰ9、剪刃10、楔塊11、墊板Ⅱ12、鎖緊缸13、缸體14、碟形彈簧組15、活塞拉桿16、T型頭17、液壓缸供油孔18、螺釘19，所述的機架1 與上橫梁2、下橫梁3用螺栓把合連為一體組成框架結構；上轉(zhuǎn)鼓7與下轉(zhuǎn)鼓8 各用一對軸承5支撐在機架上，左端安裝一對操作側嚙合齒輪4，右端安裝一對傳動側嚙合齒輪6；主電機通過減速機驅(qū)動下轉(zhuǎn)鼓8，下轉(zhuǎn)鼓8通過傳動側嚙合齒輪6驅(qū)動上轉(zhuǎn)鼓7，而操作側嚙合齒輪4反向嚙合來消除齒輪間隙，使轉(zhuǎn)鼓正反向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動；上轉(zhuǎn)鼓7、下轉(zhuǎn)鼓8上各裝有一對按圓周180°對稱布置的剪刃 10；上轉(zhuǎn)鼓7剪刃10刃口為弧形，用于切頭；下轉(zhuǎn)鼓8剪刃10為一對直剪刃，用于切尾；其特征在于所述的墊板Ⅱ12、剪刃10、楔塊11、墊板Ⅰ9靠楔卡緊，將剪刃10固定在轉(zhuǎn)鼓上；每個楔是由6個寬度上排列的自由楔塊11組成，每個楔塊1)通過T型槽與一個鎖緊缸1)的T型頭17連接實現(xiàn)快速更換剪刃10；鎖緊缸13靠螺釘19固定在轉(zhuǎn)鼓上；鎖緊缸13缸內(nèi)裝有壓縮的碟形彈簧組15，壓緊活塞拉桿16拉緊與T型頭17連接的楔塊11卡緊剪刃10；更換剪刃10時，活動液壓站分別通過上轉(zhuǎn)鼓7、下轉(zhuǎn)鼓8操作側軸端的油孔經(jīng)液壓缸供油孔18 向鎖緊缸13充入高壓油，使活塞拉桿16壓縮碟形彈簧組15向外移動，推動T 型頭17頂出楔塊11，使剪刃10松動，用專用吊具將剪刃10吊走，安裝好新的剪刃10，活動液壓站泄壓后，壓縮的碟形彈簧組15壓緊活塞拉桿16拉住與T 型頭17連接的楔塊11，楔住新剪刃10。