本實(shí)用新型屬于汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車座椅后兜面板矯形治具。

背景技術(shù)：

隨著汽車行業(yè)及汽車配件行業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車配件的生產(chǎn)也愈發(fā)成熟，汽車配件的規(guī)模化生產(chǎn)對(duì)汽車配件的質(zhì)量和質(zhì)檢提出了更高的要求。本實(shí)用新型涉及的汽車座椅后兜面板在加工成型為平板狀板體后，需要進(jìn)一步加工為一定弧度的曲面板，為了保證曲面板弧度的一致性，需要對(duì)平板狀板體的加工工藝進(jìn)行進(jìn)一步控制和改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種汽車座椅后兜面板矯形治具，以解決后兜面板彎曲加工的一致性及進(jìn)一步提升后兜面板的加工效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種汽車座椅后兜面板矯形治具，包括面板本體，還包括PLC控制模塊、矯形座、熱風(fēng)噴嘴及冷風(fēng)噴嘴；

所述矯形座包括放置面板本體的弧形座，所述弧形座兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)限位柱，所述弧形座中間設(shè)有貫穿弧形座本體的冷風(fēng)道，所述冷風(fēng)道內(nèi)及冷風(fēng)道兩側(cè)設(shè)有冷風(fēng)噴嘴；

所述矯形座上方懸空設(shè)置有四個(gè)熱風(fēng)噴嘴，所述熱風(fēng)噴嘴通過固定柱固定在熱風(fēng)固定板上，所述熱風(fēng)噴嘴具有向弧形座中心偏斜的噴嘴端面；

所述熱風(fēng)噴嘴的第一控制閥及冷風(fēng)噴嘴的第二控制閥分別于PLC控制模塊連接。

PLC控制模塊內(nèi)存儲(chǔ)有流程模塊，該流程模塊中存儲(chǔ)有第一控制閥及第二控制閥的時(shí)間控制程序，如：打開第一控制閥12s，關(guān)閉第一控制閥，打開第二控制閥8s，關(guān)閉第二控制閥。

PLC控制模塊內(nèi)設(shè)有溫度控制模塊，該溫度控制模塊可分別調(diào)整熱風(fēng)噴嘴及冷風(fēng)噴嘴內(nèi)的空氣溫度。

將面板本體放置在弧形座上，通過四個(gè)限位柱固定面板本體的位置，通過PLC控制模塊打開第一控制閥，四個(gè)熱風(fēng)噴嘴開始向面板本體表面噴射熱風(fēng)，面板本體在熱風(fēng)作用下變軟，在重力作用下面板本體的兩翼自然下垂，下垂到設(shè)計(jì)角度后(通過熱粉噴嘴的噴射時(shí)間控制)，關(guān)閉第一控制閥，打開第二控制閥，通過向面板本體噴射冷風(fēng)，面板本體在冷風(fēng)作用下定型，達(dá)到設(shè)計(jì)的面板弧度要求。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)固定板通過連接柱與支架連接。

進(jìn)一步的，所述連接柱為伸縮柱。

進(jìn)一步的，所述熱風(fēng)噴嘴通過旋轉(zhuǎn)件與固定柱連接。

進(jìn)一步的，所述冷風(fēng)道為弧形座中心處的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽具有矩形截面。

進(jìn)一步的，所述冷風(fēng)噴嘴的內(nèi)嵌在弧形座內(nèi)部。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的矯形治具具有以下優(yōu)勢(shì)：后兜面板成型角度易控制、成型速度快、成型一致性好，矯形治具設(shè)備成本低、易操作、加工效率高。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的矯形治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的矯形治具的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-熱風(fēng)固定板；11-熱風(fēng)噴嘴；12-固定柱；13-連接柱；14-支架；20-矯形座；21-弧形座；22-限位柱；23-冷風(fēng)道；24-冷風(fēng)噴嘴；30-面板本體。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定， 術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種汽車座椅后兜面板矯形治具，如圖1所示，包括面板本體30，還包括PLC控制模塊、矯形座20、熱風(fēng)噴嘴11及冷風(fēng)噴嘴24；

所述矯形座20包括放置面板本體30的弧形座21，所述弧形座21兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)限位柱22，所述弧形座21中間設(shè)有貫穿弧形座21本體的冷風(fēng)道23，所述冷風(fēng)道23內(nèi)及冷風(fēng)道23兩側(cè)設(shè)有冷風(fēng)噴嘴24；

所述矯形座20上方懸空設(shè)置有四個(gè)熱風(fēng)噴嘴11，所述熱風(fēng)噴嘴11通過固定柱12固定在熱風(fēng)固定板10上，所述熱風(fēng)噴嘴11具有向弧形座21中心偏斜的噴嘴端面；

所述熱風(fēng)噴嘴11的第一控制閥及冷風(fēng)噴嘴24的第二控制閥分別于PLC控制模塊連接。

PLC控制模塊內(nèi)存儲(chǔ)有流程模塊，該流程模塊中存儲(chǔ)有第一控制閥及第二控制閥的時(shí)間控制程序，如：打開第一控制閥12s，關(guān)閉第一控制閥，打開第二控制閥8s，關(guān)閉第二控制閥。

PLC控制模塊內(nèi)設(shè)有溫度控制模塊，該溫度控制模塊可分別調(diào)整熱風(fēng)噴嘴11及冷風(fēng)噴嘴24內(nèi)的空氣溫度。

將面板本體30放置在弧形座21上，通過四個(gè)限位柱22固定面板本體30的位置，通過PLC控制模塊打開第一控制閥，四個(gè)熱風(fēng)噴嘴11開始向面 板本體30表面噴射熱風(fēng)，面板本體30在熱風(fēng)作用下變軟，在重力作用下面板本體30的兩翼自然下垂，下垂到設(shè)計(jì)角度后(通過熱粉噴嘴的噴射時(shí)間控制)，關(guān)閉第一控制閥，打開第二控制閥，通過向面板本體30噴射冷風(fēng)，面板本體30在冷風(fēng)作用下定型，達(dá)到設(shè)計(jì)的面板弧度要求。

所述熱風(fēng)固定板10通過連接柱13與支架14連接。

所述連接柱13為伸縮柱。

熱風(fēng)噴嘴11通過熱風(fēng)固定板10固定，熱風(fēng)固定板10通過連接柱13與支架14固定連接，連接柱13為伸縮柱時(shí)，可通過調(diào)整伸縮柱的長(zhǎng)度來調(diào)整熱風(fēng)噴嘴11與面板本體30的距離，擴(kuò)大矯形治具的使用范圍和使用靈活性，例如通過增大熱風(fēng)噴嘴11與面板本體30的距離，減少熱風(fēng)溫度過高對(duì)面板本體30表面的損傷；通過縮小熱風(fēng)噴嘴11與面板本體30的距離，提高熱風(fēng)噴嘴11的成型效率。

所述熱風(fēng)噴嘴11通過旋轉(zhuǎn)件與固定柱12連接，通過旋轉(zhuǎn)件來調(diào)節(jié)熱風(fēng)噴嘴11的朝向，提高面板本體30的成型效率和成型效果。

所述冷風(fēng)道23為弧形座21中心處的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽具有矩形截面。

所述冷風(fēng)噴嘴24的內(nèi)嵌在弧形座21內(nèi)部，冷風(fēng)噴嘴24的位置太遠(yuǎn)會(huì)影響成型效果，因此，可采用將冷風(fēng)噴嘴24隱藏設(shè)置在弧形座21內(nèi)部的方式來解決該技術(shù)問題，同時(shí)，冷風(fēng)噴嘴24設(shè)置在冷風(fēng)道23內(nèi)不會(huì)影響面板本體30的熱風(fēng)軟化變形的過程。

矯形治具具有以下優(yōu)勢(shì)：后兜面板成型角度易控制、成型速度快、成型一致性好，矯形治具設(shè)備成本低、易操作、加工效率高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。