本屬于生產(chǎn)工藝性裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)排氣風(fēng)道的萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置。

背景技術(shù)：

燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組排氣風(fēng)道的主要材質(zhì)為Q235B、SUH409L耐熱鋼（JIS G4312-2011），結(jié)構(gòu)為箱體結(jié)構(gòu)，每套需要安裝千余個(gè)螺栓，檢驗(yàn)要領(lǐng)書要求其外板平面度≤1mm/m；縱、橫螺栓中心線，同心度公差±0.5mm；其相鄰支撐件頂面高度差±0.5mm，整體高度差±1.5mm。制作過程中，螺栓需要安裝在支撐件的螺栓預(yù)留孔中，支撐件與薄壁面板焊接，然后面板組立成型。但是，如果按照正常方法進(jìn)行施工，施工難度較大，需要使用游標(biāo)卡尺測量螺栓中心與支撐件板厚中心的距離，才能保證成型后的精度，并且依據(jù)以前生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果使用此方法，現(xiàn)場施工時(shí)，誤差較大，尺寸精度無法控制，因此，在工藝消化過程中，我們利用大量簡單的工裝，對(duì)支撐件進(jìn)行固定?，F(xiàn)場施工時(shí)，確定位置，工裝固定，然后螺栓與支撐件定位焊接。但是，現(xiàn)場施工存在諸多弊端，反復(fù)性大，需要多次調(diào)整，才能確定好位置。并且，支撐件中螺栓預(yù)留孔距離不等，施工時(shí)，需要多人配合，而且反復(fù)定位調(diào)整時(shí)，每次都需要多人配合，這樣勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置安裝簡單，加工時(shí)可省去大量人力，并且加工精度高。

為達(dá)到上述目的，本提供的技術(shù)方案是一種用于燃?xì)廨啓C(jī)排氣風(fēng)道的萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置，包括基座和調(diào)節(jié)定位器，基座上設(shè)置若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器，每個(gè)調(diào)節(jié)定位器上設(shè)置凹槽，待加工支撐件嵌入凹槽內(nèi)，每個(gè)調(diào)節(jié)定位器上設(shè)置鎖緊銷孔和定位螺栓預(yù)留口，待加工支撐件上的螺栓預(yù)留口與定位螺栓預(yù)留口對(duì)齊，擰緊鎖緊銷子卡住支撐件。

所述基座的長度大于或等于待加工支撐件的長度。

所述若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器在基座上等間距設(shè)置。

所述基座和若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器卡裝在一起，兩者的截面均為不規(guī)則圖形且相互配合，相互拼接完全吻合。

所述基座的長度和待加工支撐件的長度相等。

所述基座基座的寬度大于待加工支撐件的寬度。

本實(shí)用新型的有益效果：該裝置制作工藝簡單，技術(shù)性可靠，可操作性強(qiáng)，通用性高。萬用調(diào)節(jié)螺柱定位裝置用于螺栓與支撐件安裝，其裝卸非常靈活，操作簡單，加工尺寸精確，成型效果好，避免反復(fù)測量，降低現(xiàn)場加工難度，該工裝還可以重復(fù)利用，對(duì)規(guī)格相同的產(chǎn)品只需鎖緊螺栓即可；降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工，減少生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是支撐件零件圖；

圖2是支撐件與萬用調(diào)節(jié)螺栓工藝裝置配合圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是圖2的C處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是調(diào)節(jié)定位器結(jié)構(gòu)圖；

圖7是調(diào)節(jié)定位器結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖8是支撐件與薄壁面板焊接成型后局部效果圖。

圖中：1、待加工支撐件，2、鎖緊銷子，3、基座，4、調(diào)節(jié)定位器，5、定位螺栓預(yù)留口，6、螺栓預(yù)留口。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖出示的萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置的結(jié)構(gòu)圖做具體如下說明：

一種用于燃?xì)廨啓C(jī)排氣風(fēng)道的萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置，包括基座和調(diào)節(jié)定位器，基座上設(shè)置若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器，每個(gè)調(diào)節(jié)定位器上設(shè)置凹槽，待加工支撐件嵌入凹槽內(nèi)，每個(gè)調(diào)節(jié)定位器上設(shè)置鎖緊銷孔和定位螺栓預(yù)留口，待加工支撐件上的螺栓預(yù)留口與定位螺栓預(yù)留口對(duì)齊，擰緊鎖緊銷子卡住支撐件。

基座的長度大于或等于待加工支撐件的長度。

所述若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器在基座上等間距設(shè)置。

所述基座和若干個(gè)調(diào)節(jié)定位器卡裝在一起，兩者的截面均為不規(guī)則圖形且相互配合。

所述基座的長度和待加工支撐件的長度相等。

所述基座基座的寬度大于待加工支撐件的寬度。

其工作過程：螺栓與支撐件焊接之前，先將支撐件放置在萬用調(diào)節(jié)螺栓定位裝置上，支撐件螺栓預(yù)留口與萬用調(diào)節(jié)螺栓定位器的螺栓預(yù)留口完全配合好，鎖緊銷子擰緊，螺栓焊接后第一時(shí)間用鋼絲刷將焊接區(qū)域打磨光亮。為保證支撐件安裝精度，要求所有支撐件激光下料，并去除氧化物。

由于該項(xiàng)目支撐件厚度均為6mm，長度最長1500mm，最多需安裝5個(gè)M16*40螺栓，故設(shè)計(jì)50*105*1500mm板材作為基座，50*105*150mm板材5塊作為萬用調(diào)節(jié)螺栓定位器，每塊定位器下均需安裝M8*35螺栓作為鎖緊銷子，由于要求加工精度高，萬用調(diào)節(jié)螺栓定位器與基座要緊密結(jié)合，故該處連接位置需要機(jī)加工配合工作。