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塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

文檔序號(hào):12674758閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及分切裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置。



背景技術(shù):

塑料管材是高科技復(fù)合而成的化學(xué)建材,而化學(xué)建材是繼鋼材、木材、水泥之后,當(dāng)代新興的第四大類(lèi)新型建筑材料?;瘜W(xué)建材在我國(guó)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步迅猛發(fā)展,尤其是新型環(huán)保塑料管材的廣泛使用,掀起了一聲替代傳統(tǒng)建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿阮I(lǐng)域,成為新世紀(jì)城建管網(wǎng)的主力軍,因此需要一種塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置,包括輸送線體,所述輸送線體的上方螺紋連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端安裝有安裝板,所述安裝板的上放一端安裝有第一氣缸,所述安裝板靠近輸送線體的一側(cè)安裝有與第一氣缸的活塞端固定連接的第一連接板,所述第一連接板靠近輸送線體的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置靠近輸送線體的一側(cè)安裝有切割頭,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)安裝有與第一連接板長(zhǎng)度方向一致的壓板,所述壓板靠近輸送線體的一側(cè)沿壓板長(zhǎng)度方向垂直開(kāi)設(shè)有等距的圓弧形壓槽,所述第一連接板的一側(cè)安裝有與安裝板固定連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置靠近輸送線體的一側(cè)安裝有第二連接板,所述第二連接板遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)兩端均安裝有立柱,所述立柱遠(yuǎn)離第二連接板的一端垂直安裝有橫梁,所述橫梁靠近第二連接板的一端安裝有第二氣缸,所述橫梁靠近輸送線體的一側(cè)安裝有與第二氣缸活塞端固定連接的擋板。

優(yōu)選的,所述切割頭為激光發(fā)生器,所述激光發(fā)生器為CONVERGENT公司生產(chǎn)的型號(hào)為F4000的激光發(fā)生器。

優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝底座,所述安裝底座沿安裝板的長(zhǎng)度方向垂直安裝于裝板上,所述安裝底座遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)沿安裝底座長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座,兩組所述軸承座內(nèi)部套接有絲杠,所述絲杠外側(cè)套接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與切割頭連接,所述絲杠一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝底座,所述安裝底座沿安裝板的長(zhǎng)度方向安裝于裝板上,所述安裝底座遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)沿安裝底座長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座,兩組所述軸承座內(nèi)部套接有絲杠,所述絲杠外側(cè)套接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與第二連接板連接,所述絲杠一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的,所述輸送線體包括兩組平行設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿之間沿其長(zhǎng)度方向垂直安裝有等距的光軸,所述光軸的外側(cè)活動(dòng)套接有套管,所述套管的一側(cè)設(shè)有與光軸固定套接的齒輪,所述齒輪的外側(cè)嚙合有鏈條,所述光軸的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的,所述輸送線體的一側(cè)上方沿其長(zhǎng)度方向安裝有刻度尺。

本實(shí)用新型的有益效果:

1、通過(guò)設(shè)置的第一氣缸、第一連接板、第一驅(qū)動(dòng)裝置、切割頭和壓板,切割時(shí)現(xiàn)將切割部位的兩端通過(guò)壓板壓緊,防止在切割時(shí)管材抖動(dòng),使管材二次與切割頭接觸,對(duì)管材造成傷害,提高管材切割的安全型;

2、通過(guò)設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)裝置、第二氣缸和擋板,及時(shí)調(diào)整管材的長(zhǎng)度,切割出不同長(zhǎng)度的管材,提高了分切裝置的實(shí)用性,使管材滿足不同場(chǎng)合需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置背光板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1輸送線體、2支撐桿、3安裝板、4第一氣缸、5第一連接板、6第一驅(qū)動(dòng)裝置、7切割頭、8壓板、9第二驅(qū)動(dòng)裝置、10第二連接板、11立柱、12橫梁、13第二氣缸、14擋板、15圓弧形壓槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,塑膠管材生產(chǎn)用分切裝置,包括輸送線體1,輸送線體1的上方螺紋連接有支撐桿2,支撐桿2的頂端安裝有安裝板3,安裝板3的上放一端安裝有第一氣缸4,安裝板3靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有與第一氣缸4的活塞端固定連接的第一連接板5,第一連接板5靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)裝置6,第一驅(qū)動(dòng)裝置6靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有切割頭7,第一驅(qū)動(dòng)裝置6的兩側(cè)安裝有與第一連接板5長(zhǎng)度方向一致的壓板8,壓板8靠近輸送線體1的一側(cè)沿壓板8長(zhǎng)度方向垂直開(kāi)設(shè)有等距的圓弧形壓槽15,第一連接板5的一側(cè)安裝有與安裝板3固定連接的第二驅(qū)動(dòng)裝置9,第二驅(qū)動(dòng)裝置9靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有第二連接板10,第二連接板10遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)裝置9的一側(cè)兩端均安裝有立柱11,立柱11遠(yuǎn)離第二連接板10的一端垂直安裝有橫梁12,橫梁12靠近第二連接板10的一端安裝有第二氣缸13,橫梁12靠近輸送線體1的一側(cè)安裝有與第二氣缸13活塞端固定連接的擋板14。

切割頭7為激光發(fā)生器,激光發(fā)生器為CONVERGENT公司生產(chǎn)的型號(hào)為F4000的激光發(fā)生器,第一驅(qū)動(dòng)裝置6包括安裝底座,安裝底座沿安裝板3的長(zhǎng)度方向垂直安裝于裝板3上,安裝底座遠(yuǎn)離安裝板3的一側(cè)沿安裝底座長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座,兩組軸承座內(nèi)部套接有絲杠,絲杠外側(cè)套接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊與切割頭7連接,絲杠一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)裝置9包括安裝底座,安裝底座沿安裝板3的長(zhǎng)度方向安裝于裝板3上,安裝底座遠(yuǎn)離安裝板3的一側(cè)沿安裝底座長(zhǎng)度方向安裝有兩組軸承座,兩組軸承座內(nèi)部套接有絲杠,絲杠外側(cè)套接有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊與第二連接板10連接,絲杠一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),輸送線體1包括兩組平行設(shè)置的支撐桿,支撐桿之間沿其長(zhǎng)度方向垂直安裝有等距的光軸,光軸的外側(cè)活動(dòng)套接有套管,套管的一側(cè)設(shè)有與光軸固定套接的齒輪,齒輪的外側(cè)嚙合有鏈條,光軸的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),輸送線體1的一側(cè)上方沿其長(zhǎng)度方向安裝有刻度尺。

本實(shí)用新型中,第二驅(qū)動(dòng)裝置9啟動(dòng)帶動(dòng)擋板14運(yùn)動(dòng),當(dāng)擋板14運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的位置時(shí),第二驅(qū)動(dòng)裝置9停止用運(yùn)動(dòng),然后第二氣缸13開(kāi)啟,使擋板14下壓,實(shí)現(xiàn)管材長(zhǎng)度的限制,當(dāng)管材輸送至輸送線體1上并到達(dá)設(shè)定的位置時(shí),第一氣缸4開(kāi)啟,這時(shí)候第一連接板5下壓,使壓板8上的圓弧形壓槽15與管材接觸壓緊,然后第一驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)切割頭7對(duì)管材進(jìn)行切割,該設(shè)計(jì)防止在切割時(shí)管材抖動(dòng),使管材二次與切割頭接觸,對(duì)管材造成傷害,提高管材切割的安全型,切割出不同長(zhǎng)度的管材,提高了分切裝置的實(shí)用性,使管材滿足不同場(chǎng)合需求。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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