本實用新型涉及鐳雕加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鐳雕用定位裝置。

背景技術(shù)：

鐳雕是指激光雕刻，是通過激光束的光能導致表層物質(zhì)的化學物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字；按照雕刻方式不同可以分為點陣雕刻和矢量切割。鐳雕是一種表面處理工藝和網(wǎng)印移印類似都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類，在鐳雕時鐳雕激光頭沿產(chǎn)品的外表面輪廓進行鐳雕。目前，在鐳雕加工的過程中需要用到固定夾具，但是傳統(tǒng)的夾具為固定式，這樣就需要激光頭進行調(diào)節(jié)，以便完成雕刻，而激光頭移動不利于提高裝置的雕刻精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐳雕用定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鐳雕用定位裝置，包括固定座和支撐塊，所述固定座左右兩側(cè)對稱設(shè)有支撐塊，支撐塊上設(shè)有固定孔，固定座上方設(shè)有橫向滑動板，橫向滑動板和縱向滑動板下端都設(shè)有滑輪，橫向滑動板上方設(shè)有縱向滑動板，固定座和橫向滑動板上表面設(shè)有與滑輪相配合的滑槽，上下滑槽為垂直設(shè)置，橫向滑動板和縱向滑動板下端面中間位置垂直設(shè)有傳動板，傳動板上穿設(shè)有傳動螺桿，傳動板上設(shè)有與傳動螺桿配合的螺孔，傳動螺桿輸入端連接驅(qū)動電機的輸出端，上側(cè)基板垂直設(shè)置在橫向滑動板上，下側(cè)基板垂直設(shè)置固定座右端，縱向滑動板上方平行設(shè)有升降板，升降板上端面中間位置設(shè)有固定夾具，升降板下端面對稱設(shè)有導向桿，導向桿下端桿身上滑動套設(shè)有導向套，導向套上端設(shè)有與導向桿相配合的導向孔，導向套下端與縱向滑動板固定連接，升降板下端面中間位置固定設(shè)有升降螺套，升降螺套下端設(shè)有升降螺孔，升降螺孔中配合設(shè)有升降螺桿，升降螺桿下端與升降電機的輸出端連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動電機通過螺栓固定在基板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定夾具可拆卸設(shè)置在升降板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述升降電機通過螺栓固定在縱向滑動板固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述升降電機和驅(qū)動電機電性連接控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，通過實現(xiàn)了固定夾具空間位置的調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對加工件與激光頭相對位置的調(diào)節(jié)，這樣就無需對激光頭進行調(diào)節(jié)了，進而保證了裝置的加工質(zhì)量，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：固定座1、支撐塊2、固定孔3、橫向滑動板4、滑輪5、縱向滑動板6、升降板7、固定夾具8、升降螺套9、升降螺桿10、升降電機11、導向桿12、導向套13、導向孔14、驅(qū)動電機15、傳動螺桿16、傳動板17。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鐳雕用定位裝置，包括固定座1和支撐塊2，所述固定座1左右兩側(cè)對稱設(shè)有支撐塊2，支撐塊2上設(shè)有固定孔3，固定座1上方設(shè)有橫向滑動板4，橫向滑動板4和縱向滑動板6下端都設(shè)有滑輪5，橫向滑動板4上方設(shè)有縱向滑動板6，固定座1和橫向滑動板4上表面設(shè)有與滑輪5相配合的滑槽，上下滑槽為垂直設(shè)置，橫向滑動板4和縱向滑動板6下端面中間位置垂直設(shè)有傳動板17，傳動板17上穿設(shè)有傳動螺桿16，傳動板17上設(shè)有與傳動螺桿16配合的螺孔，傳動螺桿16輸入端連接驅(qū)動電機5的輸出端，驅(qū)動電機5通過螺栓固定在基板上，上側(cè)基板垂直設(shè)置在橫向滑動板4上，下側(cè)基板垂直設(shè)置固定座1右端，這樣在驅(qū)動電機15的帶動下，傳動螺桿16與傳動板17上的螺孔發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，進而對傳動板17產(chǎn)生一個力的作用，從而推動橫向滑動板4和縱向滑動板6沿著滑槽移動，由于上下滑槽為垂直設(shè)置，而縱向滑動板6是安裝在橫向滑動板4上面，這樣方便縱向滑動板6的水平位置，縱向滑動板6上方平行設(shè)有升降板7，升降板7上端面中間位置設(shè)有固定夾具8，固定夾具8可拆卸設(shè)置在升降板7上，升降板7下端面對稱設(shè)有導向桿12，導向桿12下端桿身上滑動套設(shè)有導向套13，導向套13上端設(shè)有與導向桿12相配合的導向孔14，導向套13下端與縱向滑動板6固定連接，升降板7下端面中間位置固定設(shè)有升降螺套9，升降螺套9下端設(shè)有升降螺孔，升降螺孔中配合設(shè)有升降螺桿10，升降螺桿10下端與升降電機11的輸出端連接，升降電機11通過螺栓固定在縱向滑動板6固定連接，當需要調(diào)節(jié)夾具高度時，只需通過升降電機11帶動升降螺桿10相對升降螺孔轉(zhuǎn)動，升降螺桿10會對升降螺套9產(chǎn)生一個力的作用，進而使得升降板7沿著導向套14和導向桿12向上運動，另外夾具8是固定在升降板7上，升降板7又是基于縱向滑動板6上，所以實現(xiàn)縱向滑動板6水平位置的調(diào)節(jié)就是實現(xiàn)固定夾具8水平位置的調(diào)節(jié)，在與固定夾具8高度的調(diào)節(jié)相結(jié)合，進而實現(xiàn)了固定夾具8空間位置的調(diào)節(jié)，這樣就無需對激光頭進行調(diào)節(jié)了，進而保證了裝置的加工質(zhì)量，升降電機11和驅(qū)動電機電性連接控制面板。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。