本實(shí)用新型涉及金屬板材整平設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種矯平機(jī)及矯平設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上的矯平機(jī)利用多個(gè)工作輥的工作原理，使板材在上、下工作輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到矯平的目的。當(dāng)矯平機(jī)工作輥之間間距不大的情況下，常常采用單向驅(qū)動(dòng)，但是當(dāng)工作輥之間間距逐漸變大之后，單驅(qū)動(dòng)提供的同一轉(zhuǎn)速與各個(gè)工作輥因壓彎量不同而形成的不同的速度，從而產(chǎn)生負(fù)扭矩，使部分工作輥超負(fù)載損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種矯平機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)在矯平過(guò)程中工作輥兩端同步同軸雙驅(qū)動(dòng)的方式，提高傳動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)矯平機(jī)的可靠性。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種矯平設(shè)備，其能提高傳動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)整個(gè)設(shè)備的可靠性。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種矯平機(jī)，包括工作輥、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作輥包括工作本體、第一段和第二段，所述工作本體的一端與所述第一段固定連接，所述工作本體遠(yuǎn)離所述第一段的一端與所述第二段固定連接，所述第一段設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽，所述第二段設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽，所述第一段通過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二驅(qū)動(dòng)端通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述工作輥同軸聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽尺寸大小一致。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一段的橫截面直徑與所述第二段的橫截面直徑相等。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述工作本體橫截面直徑大于所述第一段橫截面直徑。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽位于同一直線。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述第一段連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與所述第二段連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置還包括第一聯(lián)軸器、第一分配箱和第一萬(wàn)向聯(lián)軸器，所述第一電機(jī)與所述第一聯(lián)軸器的一端連接，所述第一聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端與所述第一分配箱連接，所述第一分配箱遠(yuǎn)離所述第一聯(lián)軸器的一端與所述第一萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，所述第一萬(wàn)向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述第一分配箱的一端與所述第一段連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二聯(lián)軸器、第二分配箱和第二萬(wàn)向聯(lián)軸器，所述第二電機(jī)與所述第二聯(lián)軸器的一端連接，所述第二聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)的一端與所述第二分配箱連接，所述第二分配箱遠(yuǎn)離所述第二聯(lián)軸器的一端與所述第二萬(wàn)向聯(lián)軸器連接，所述第二萬(wàn)向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述第二分配箱的一端與所述第二段連接。

一種矯平設(shè)備，包括工作輥、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作輥包括工作本體、第一段和第二段，所述工作本體的一端與所述第一段固定連接，所述工作本體遠(yuǎn)離所述第一段的一端與所述第二段固定連接，所述第一段設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽，所述第二段設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽，所述第一段通過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二驅(qū)動(dòng)端通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述工作輥同軸聯(lián)動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型提供的矯平機(jī)，包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，工作輥兩端分別開設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽與驅(qū)動(dòng)裝置的配合，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)工作輥進(jìn)行同軸雙驅(qū)動(dòng)，利用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置共同承擔(dān)一個(gè)工作輥上傳遞的扭矩，降低了故障率，提高傳動(dòng)強(qiáng)度，降低使用成本。同時(shí)本實(shí)用新型提供的矯平設(shè)備，其能夠提高整個(gè)設(shè)備的可靠性。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的矯平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的工作輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的第一驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的第二驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-矯平機(jī)；110-工作輥；111-工作本體；113-第一段；115-第二段；1131-第一驅(qū)動(dòng)段；1132-第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽；1133-第一定位段；1134-第一抵持部；1135-第一連接段；1136-第一過(guò)渡圓角；1151-第二驅(qū)動(dòng)段；1152-第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽；1153-第二定位段；1154-第二抵持部；1155-第二連接段；1156-第二過(guò)渡圓角；130-第一驅(qū)動(dòng)裝置；131-第一電機(jī)；133-第一聯(lián)軸器；135-第一分配箱；137-第一萬(wàn)向聯(lián)軸器；1311-第一電機(jī)輸出軸；1331-第一主動(dòng)部；1333-第一從動(dòng)部；1351-第一輸入軸；1353-第一輸出軸；150-第二驅(qū)動(dòng)裝置；151-第二電機(jī)；153-第二聯(lián)軸器；155-第二分配箱；157-第二萬(wàn)向聯(lián)軸器；1511-第二電機(jī)輸出軸；1531-第二主動(dòng)部；1533-第二從動(dòng)部；1551-第二輸入軸；1553-第二輸出軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另外有更明確的規(guī)定與限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”“連接”應(yīng)做更廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或是一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明，在不沖突的情況下，下述的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

第一實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的矯平機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的矯平機(jī)100主要應(yīng)用于矯平各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。矯平機(jī)100適用的板材范圍包括冷板材、熱板材、鍍鋅板、不銹鋼板材等金屬板材，由于操作簡(jiǎn)單方便，應(yīng)用范圍廣，成為板材生產(chǎn)中不可缺少的必需品。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的矯平機(jī)100包括工作輥110、第一驅(qū)動(dòng)裝置130和第二驅(qū)動(dòng)裝置150，第一驅(qū)動(dòng)裝置130與工作輥110的一端連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置150與工作輥110的另一端連接，實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)裝置130與第二驅(qū)動(dòng)裝置150同時(shí)驅(qū)動(dòng)工作輥110。

請(qǐng)參閱圖2，工作輥110呈圓柱形狀，主要包括工作本體111、第一段113和第二段115，第一段113與工作本體111的一端固定連接，第二段115與工作本體111遠(yuǎn)離第一段113的一端固定連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，工作本體111、第一段113以及第二段115為一體成型。

本實(shí)施例中，第一段113包括第一驅(qū)動(dòng)段1131、第一定位段1133與第一連接段1135，第一驅(qū)動(dòng)段1131與第一定位段1133的一端固定連接，第一定位段1133遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)段1131的一端與第一連接段1135固定連接，工作本體111與第一連接段1135遠(yuǎn)離第一定位段1133的一端固定連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)段1131、第一定位段1133以及第一連接段1135一體成型。

第一驅(qū)動(dòng)段1131上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132，第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132沿工作輥110軸線方向延伸設(shè)置，用于傳遞軸向扭矩。

第一定位段1133的橫截面直徑大于第一驅(qū)動(dòng)段1131的橫截面直徑，使第一定位段1133與第一驅(qū)動(dòng)段1131之間形成第一抵持部1134，第一抵持部1134用于限定工作輥110的位置關(guān)系。

第一連接段1135包括第一過(guò)渡圓角1136，第一連接段1135的橫截面直徑大于第一定位段1133直徑，工作本體111的橫截面直徑大于第一連接段1135的橫截面直徑，第一連接段1135通過(guò)第一過(guò)渡圓角1136與工作本體111連接，可以減少應(yīng)力集中。

本實(shí)施例中，第二段115包括第二驅(qū)動(dòng)段1151、第二定位段1153與第二連接段1155，第二驅(qū)動(dòng)段1151與第二定位段1153的一端固定連接，第二定位段1153遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)段1151的一端與第二連接段1155固定連接，工作本體111與第二連接段1155遠(yuǎn)離第二定位段1153的一端固定連接。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)段1151、第二定位段1153以及第二連接段1155一體成型。

第二驅(qū)動(dòng)段1151上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152，第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152沿工作輥110軸線方向延伸設(shè)置，用于傳遞軸向扭矩。

第二定位段1153的橫截面直徑大于第二驅(qū)動(dòng)段1151的橫截面直徑，使第二定位段1153與第二驅(qū)動(dòng)段1151之間形成第二抵持部1154，第二抵持部1154用于限定工作輥110的位置關(guān)系。

第二連接段1155包括第二過(guò)渡圓角1156，第二連接段1155的橫截面直徑大于第二定位段1153直徑，工作本體111的橫截面直徑大于第二連接段1155的橫截面直徑，第二連接段1155通過(guò)第二過(guò)渡圓角1156與工作本體111連接，可以減少應(yīng)力集中。

本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132與第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152的尺寸大小一致，并且設(shè)置于同一直線，以實(shí)現(xiàn)工作輥110兩端的同軸聯(lián)動(dòng)。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)段1131的橫截面直徑與第二驅(qū)動(dòng)段1151的橫截面直徑相等，第一定位段1133的橫截面直徑與第二定位段1153的橫截面直徑相等，第一連接段1135的橫截面直徑與第二連接段1155的橫截面直徑相等。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一過(guò)渡圓角1136直徑與第二過(guò)渡圓角1156直徑相等。

請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置130包括第一電機(jī)131、第一聯(lián)軸器133、第一分配箱135和第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137。第一電機(jī)131與所述第一聯(lián)軸器133的一端連接，第一聯(lián)軸器133遠(yuǎn)離第一電機(jī)131的一端與第一分配箱135連接，第一分配箱135遠(yuǎn)離第一聯(lián)軸器133的一端與第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137連接，第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137遠(yuǎn)離第一分配箱135的一端與第一驅(qū)動(dòng)段1131連接。

第一電機(jī)131包括第一電機(jī)輸出軸1311，第一電機(jī)輸出軸1311與第一聯(lián)軸器133連接，用于輸出動(dòng)力。

第一分配箱135包括第一輸出軸1353與第一輸入軸1351，第一輸出軸1353設(shè)置于第一分配箱135的一端，第一輸入軸1351設(shè)置于第一分配箱135遠(yuǎn)離第一輸出軸1353的一端，第一輸出軸1353與第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137連接，第一輸入軸1351與第一聯(lián)軸器133連接。

第一聯(lián)軸器133包括第一主動(dòng)部1331和第一從動(dòng)部1333，第一主動(dòng)部1331與第一從動(dòng)部1333固定連接，優(yōu)選地，為一體成型。第一主動(dòng)部1331與第一電機(jī)輸出軸1311連接，第一從動(dòng)部1333與第一分配箱135中的第一輸入軸1351連接，使第一電機(jī)131中產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)第一聯(lián)軸器133傳遞到第一分配箱135，可以減少動(dòng)力傳動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)，提高軸系動(dòng)態(tài)性能。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137為鉸桿式聯(lián)軸器，第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137一端與第一聯(lián)軸器133中的第一輸出軸1353連接，另一端與工作輥110連接，用于使工作輥110獲得與第一輸出軸1353相同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137與第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132配合連接，第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137抵持于第一抵持部1134，以達(dá)到第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137與工作本體111之間的距離要求。

請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)裝置150包括第二電機(jī)151、第二聯(lián)軸器153、第二分配箱155和第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157。第二電機(jī)151與所述第二聯(lián)軸器153的一端連接，第二聯(lián)軸器153遠(yuǎn)離第二電機(jī)151的一端與第二分配箱155連接，第二分配箱155遠(yuǎn)離第二聯(lián)軸器153的一端與第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157連接，第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157遠(yuǎn)離第二分配箱155的一端與第二驅(qū)動(dòng)段1151連接。

第二電機(jī)151包括第二電機(jī)輸出軸1511，第二電機(jī)輸出軸1511與第二聯(lián)軸器153連接，用于輸出動(dòng)力。

第二分配箱155包括第二輸出軸1553與第二輸入軸1551，第二輸出軸1553設(shè)置于第二分配箱155的一端，第二輸入軸1551設(shè)置于第二分配箱155遠(yuǎn)離第二輸出軸1553的一端，第二輸出軸1553與第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157連接，第二輸入軸1551與第二聯(lián)軸器153連接。

第二聯(lián)軸器153包括第二主動(dòng)部1531和第二從動(dòng)部1533，第二主動(dòng)部1531與第二從動(dòng)部1533固定連接，優(yōu)選為一體成型。第二主動(dòng)部1531與第二電機(jī)輸出軸1511連接，第二從動(dòng)部1533與第二分配箱155中的第二輸入軸1551連接，使第二電機(jī)151中產(chǎn)生的動(dòng)力通過(guò)第二聯(lián)軸器153傳遞到第二分配箱155，可以減少動(dòng)力傳動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)，提高軸系動(dòng)態(tài)性能。

作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157為鉸桿式聯(lián)軸器，第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157一端與第二聯(lián)軸器153中的第二輸出軸1553連接，另一端與工作輥110連接，用于使工作輥110獲得與第二輸出軸1553相同的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157與第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152配合連接，第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157抵持于第二抵持部1154，以達(dá)到第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157與工作本體111之間的距離要求。

需要說(shuō)明的是，第一驅(qū)動(dòng)裝置130可以僅由第一電機(jī)131組成，由第一電機(jī)131對(duì)工作輥110直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)裝置150同樣可以僅由第二電機(jī)151組成，由第二電機(jī)151對(duì)工作輥110直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)施例提供的矯平機(jī)100的工作原理是，第一驅(qū)動(dòng)裝置130與工作輥110中的第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132配合連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置150與工作輥110中的第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152配合連接，通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1132與第二轉(zhuǎn)動(dòng)鍵槽1152可以實(shí)現(xiàn)兩端同時(shí)傳遞軸向扭矩，對(duì)工作輥110的兩端同時(shí)輸入動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作輥110兩端同步同軸雙驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式。

本實(shí)施例提供的矯平機(jī)100，利用第一萬(wàn)向聯(lián)軸器137與第二萬(wàn)向聯(lián)軸器157共同承受一個(gè)工作輥110傳動(dòng)的軸向扭矩，解決工作輥110的同步問(wèn)題，同時(shí)由于工作輥110的雙驅(qū)動(dòng)方式，有利于提高傳動(dòng)強(qiáng)度和傳動(dòng)效率，增強(qiáng)矯平機(jī)100的穩(wěn)定性和可靠性。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例提供的矯平機(jī)100中所有的工作輥110均采用兩端同步同軸雙驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式，但不僅限于此，同樣可以僅對(duì)單個(gè)工作輥110雙驅(qū)動(dòng)方式。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的矯平設(shè)備采用上述實(shí)施例中的矯平機(jī)100，從而可以增強(qiáng)矯平設(shè)備的工作剛度，同時(shí)提高板材矯平過(guò)程中的矯平精度和穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。