本實用新型涉及一種家用融接金屬的焊接裝置,更具體地說,它涉及一種家用弧焊機(jī)。
背景技術(shù):
目前,越來越多的人喜歡自己動手設(shè)計家居用品或者自己動手裝飾家居。在此過程中,通常需要使用工具對原材料進(jìn)行加工。因此,越來越多的人青睞于小型的家用加工工具。
弧焊機(jī)可以用于金屬的融接,家用的弧焊機(jī)更傾向于小型化。常用的家用微型電弧焊機(jī)如授權(quán)公告號為CN202461774U的專利所示,該電弧焊機(jī)包括機(jī)箱,在機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置電路板,在電路板上焊接或者安裝控制電路,控制電路的輸出端連接至機(jī)箱外部的電源插口處。機(jī)箱外部,通過在電源插口處插接電源線,啟動電弧焊機(jī)開關(guān),即可使用。常用的電源線僅插入電源插口處,如果在工作過程中,不小心踢到電源線,電源線很容易與電源插口斷開,影響焊接工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種家用弧焊機(jī),在弧焊機(jī)機(jī)箱外部的電源插口處增加鎖緊裝置,避免在焊接過程中電源線斷開。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種家用弧焊機(jī),包括機(jī)箱,以及固定在機(jī)箱內(nèi)的電路板,靠近電路板設(shè)置散熱器,機(jī)箱外部設(shè)有排風(fēng)口、電源插口以及與電源插口配合的電源線,電源線插入電源插口的一端設(shè)有一圈抱緊部件,在電源線和電源插口的插接處還設(shè)有卡緊裝置。
家用弧焊機(jī)的電源線插接在電源插口處,電流導(dǎo)通,弧焊機(jī)可以正常工作。為了加固電源線固定在電源插口處,在電源線和電源插口之間設(shè)置兩級固定裝置。第一級固定為在電源線插入電源插口的一端設(shè)置抱緊部件,抱緊部件填充在電源線和電源插口之間,增大了電源線和電源插口之間的摩擦力,防止電源線受外力斷開。第二級固定為在電源線和電源插口之間進(jìn)一步設(shè)置卡緊裝置,電源線插接在電源插口處之后,再進(jìn)一步固定卡緊裝置,使電源線牢固插接在電源插口處。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,抱緊部件包括固定在電源線外圈的卡齒,所述卡齒上沿其圓周方向設(shè)置有若干齒狀凸起,所述齒狀突起的外壁抵設(shè)于電源插口的內(nèi)壁。
采用以上技術(shù)方案,抱緊部件為設(shè)置在電源線上的卡齒,卡齒上的齒狀凸起具有一定的形變能力,電源線插入電源插口時,齒狀凸起自身壓縮擠進(jìn)電源插口處,齒狀凸起的外側(cè)抵設(shè)于電源插口的內(nèi)壁,齒狀突起的外緣與電源插口的內(nèi)壁產(chǎn)生較大摩擦力,從而實現(xiàn)電源線牢固插接在電源插口處。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,全部的齒狀突起朝向同一方向傾斜。
采用以上技術(shù)方案,電源線插接在電源插口一端的齒狀突起順次傾斜排布,旋入時,電源線帶著齒狀突起進(jìn)入電源插口,順著齒狀突起的傾斜方向轉(zhuǎn)動,齒狀突起收攏,可以便于電源線的卡入過程;電源線卡接完成后,逆著齒狀突起的排布方向反向轉(zhuǎn)動卡齒,此時,齒狀突起相互間距增加而展開,摩擦力增大。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,卡緊裝置包括套設(shè)在電源插口處的卡接件,卡接件上遠(yuǎn)離機(jī)箱的后板的一端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋;電源線外部套設(shè)有與卡接件螺紋連接的卡緊件,卡緊件上靠近卡接件的一端設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋,卡緊件上設(shè)置有口徑足以供電源線伸出但小于卡齒直徑的伸出孔。
通過采用上述技術(shù)方案,卡緊件與卡接件配合,使得卡緊件與機(jī)箱之間通過卡接件可靠固定,而卡緊件上的伸出孔小于卡齒的直徑,因此內(nèi)外螺紋擰緊后,卡緊件的內(nèi)側(cè)壁抵觸卡齒,以螺紋連接的力防止電源線松脫。
優(yōu)選地,卡緊裝置包括固定在電源插口外側(cè)的固定塊,固定塊上鉸接有扭簧,扭簧遠(yuǎn)離鉸接處的端部開設(shè)有與電源線外壁形狀尺寸適配的凹槽。
通過采用上述技術(shù)方案,扭簧的端部抵于電源線外壁上,以限定卡齒沿電源線的松脫,進(jìn)而防止電源線與機(jī)箱脫開。
優(yōu)選地,機(jī)箱兩側(cè)還設(shè)有若干散熱口。
通過采用上述技術(shù)方案,弧焊機(jī)在工作時,內(nèi)部的電路板會產(chǎn)生大量熱氣,通過散熱口將熱量散出,可以有效地保護(hù)機(jī)箱內(nèi)的電路板。
綜上所述,家用弧焊機(jī)的電源線插接在電源插口處,電流導(dǎo)通,弧焊機(jī)可以正常工作。為了加固電源線固定在電源插口處,在電源線和電源插口之間設(shè)置兩級固定裝置。第一級固定為在電源線插入電源插口的一端設(shè)置抱緊部件,抱緊部件填充在電源線和電源插口之間,增大了電源線和電源插口之間的摩擦力,防止電源線受外力斷開。第二級固定為在電源線和電源插口之間進(jìn)一步設(shè)置卡緊裝置,電源線插接在電源插口處之后,再進(jìn)一步固定卡緊裝置,使電源線牢固插接在電源插口處。
附圖說明
圖1為弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為弧焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為將電源線、卡齒以及卡緊結(jié)構(gòu)爆炸開后的弧焊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)視圖;
圖4為弧焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖5為圖4中B部分的放大圖;
圖6為弧焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖7為弧焊機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖弧焊機(jī)的剖視圖;
圖9為圖7中A部分的放大圖;
圖10為圖6中C部分的放大圖。
附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)箱;2、旋鈕;3、焊槍接口;4、散熱口;5、電源線;6、電路板;7、散熱器;70、固定滑塊;700、固定端;701、活動端;703、彈簧;704、抵接板;705、L型板;706、拉環(huán);8、卡齒;80、齒狀凸起;81、卡緊結(jié)構(gòu);810、卡接件;8100、卡接段;8101、螺紋連接段;811、卡緊件;8110、伸出孔;812、卡接槽;813、扭簧;8130、凹陷部;82、限位環(huán);9、拉手;10、插口;100、凸緣;11、開關(guān);12、排風(fēng)口;13、底面;130、滑槽板;131、平頭螺栓;132、固定壁;133、限位條;134、透孔。
具體實施方式
實施例一:一種家用弧焊機(jī),如圖1和圖2中所示,包括機(jī)箱1,機(jī)箱1前面設(shè)有調(diào)節(jié)電流旋鈕2和焊槍接口3,同時在機(jī)箱1前面和兩個側(cè)面均設(shè)有散熱口4,機(jī)箱1的背面還設(shè)有連接電源線5的插口10、開關(guān)11和排風(fēng)口12。機(jī)箱1內(nèi)部固定電路板6,靠近電路板6處固定散熱器7。為了更加牢固地固定散熱器7,將散熱器7固定在機(jī)箱1內(nèi)部的底面13上。
如圖2和圖4中所示,電路板6豎直放置在機(jī)箱1內(nèi)部,電路板6的下端固定在機(jī)箱1內(nèi)部的底面13上。為了方便機(jī)箱1散熱,將散熱器7固定在機(jī)箱1內(nèi)部靠近電路板6的位置,并將散熱器7的一端設(shè)置在靠近排風(fēng)口12處。機(jī)箱1內(nèi)部的底面13固定有滑槽板130,滑槽板130設(shè)置在散熱器7的固定位置處,滑槽板130的一端抵設(shè)于排風(fēng)口12的下端,滑槽板130遠(yuǎn)離排風(fēng)口12的一端距離機(jī)箱1內(nèi)壁留有至少一個散熱器7的距離?;郯?30通過平頭螺栓131可拆卸固定在機(jī)箱1的底面13上,該位置可以依據(jù)設(shè)備內(nèi)部的實際情況進(jìn)行調(diào)整,固定在機(jī)箱1的底板13的平頭螺栓131的上表面與機(jī)箱1內(nèi)壁齊平,保證滑槽板130內(nèi)部表面平整。
滑槽板130的內(nèi)部固定兩條與滑槽板130側(cè)壁平行的固定壁132,滑槽板130的側(cè)壁以及與其相鄰的固定壁132構(gòu)成一個滑道,固定壁132以及滑道130的側(cè)壁上端相向地朝滑道中央延伸形成限位條133,兩限位條133之間的距離小于滑道的寬度。滑槽板130上靠近機(jī)箱1的前面設(shè)置有一足以供散熱器7滑入的透孔134,散熱器7可以首先進(jìn)入透孔134內(nèi)然后沿滑道遠(yuǎn)離排風(fēng)口12的一端滑入滑道內(nèi)。
如圖4至5中所示,在散熱器7下方設(shè)置有一固定滑塊70,固定滑塊70包括與散熱器7固定的固定端700以及插入滑道滑移的活動端701。活動端701的底面通過彈簧703連接有一抵接板704,彈簧703壓縮于活動端701與抵接板704之間,向下壓彈簧703,可以使固定滑塊70向下移動,然后沿滑道滑動散熱器7,至指定位置后,松開加于散熱器7上的壓力,彈簧703復(fù)位,彈簧703對活動部701底面以及抵接板704上表面的彈性力,將散熱器7固定卡在滑道的該位置處,以定位散熱器7。
參照圖9至圖10,給出散熱器7滑動及定位的另外一種實現(xiàn)形式。其與前一種實現(xiàn)形式的區(qū)別在于:沿滑道設(shè)置有兩塊L型板705,L型板705的上端背向滑道向外延伸,固定滑塊70的底部鉸接有一拉環(huán)706,當(dāng)固定滑塊70帶動散熱器7滑動至頂點(diǎn)后,將拉環(huán)706轉(zhuǎn)動至其底部鉤體鉤入L型板705的下沿,此時散熱器7被固定于該位置。此外,在機(jī)箱1的外部上端面可拆卸設(shè)置拉手9,方便手提。
為了避免在焊接過程中插口10處的電源線5由于誤操作斷開,在機(jī)箱1背后的電源線5與插口10卡接的位置處設(shè)置抱緊部件以及與之配合卡緊結(jié)構(gòu)81。具體來說,如圖3中所示,抱緊裝置包括帶有若干傾斜設(shè)置的齒狀凸起80的卡齒8,卡齒8上的全部齒狀凸起80朝著同一個方向傾斜,卡齒8插入到電源插口10處時,首先順著全部齒狀突起80傾斜方向轉(zhuǎn)動卡齒8,以將卡齒8旋進(jìn)電源插口10。齒狀突起80在順著其傾斜方向轉(zhuǎn)動的過程中相互靠近收攏,使得卡齒8的外徑縮小,以順利卡入電源插口10內(nèi)。插入電源插口10之后,齒狀凸起80的彈性回彈會使卡齒8的直徑略微增加,之后逆著齒狀凸起80的傾斜方向在電源插口10內(nèi)轉(zhuǎn)動卡齒8,以使齒狀凸起80舒展,擴(kuò)大卡齒8的直徑尺寸,增加卡齒8的外壁與電源插口10之間的擠壓力,電源線5依靠于齒狀凸起80外圓和電源插口10內(nèi)壁的摩擦實現(xiàn)固定插接。
如圖3所示,卡緊結(jié)構(gòu)81包括套設(shè)于電源插口10外的卡接件810,電源插口10外部設(shè)置凸緣100,凸緣100與機(jī)箱1的后壁之間形成一凹槽,卡接件810包括卡接段8100,卡接段8100卡接于凸緣100與后壁之間形成的凹槽內(nèi),以實現(xiàn)卡接件810的定位??ń蛹?10遠(yuǎn)離卡接段8100的一端為螺紋連接段8101,螺紋連接段8101的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋??ňo結(jié)構(gòu)81還包括穿設(shè)在電源線5上的卡緊件811,卡緊件811包括與螺紋連接段8101上的內(nèi)螺紋配合的外螺紋??ňo件811的中央設(shè)置供電源線5穿出的伸出孔8110,與之配合的,卡齒8上靠近卡緊件811設(shè)置的一端向電源線5伸出方向延伸形成限位環(huán)82,卡接件810和卡緊件811螺紋連接,卡接件810與機(jī)箱1卡接固定,而卡緊件811通過伸出孔8110所在的壁面向機(jī)箱1的方向抵住卡齒8上的限位環(huán)82,以防止卡齒8與電源插口10脫開抱緊關(guān)系,而卡齒8的內(nèi)壁又可靠固定電源線5,由此實現(xiàn)電源線5與電源插口10的可靠連接。
實施例二:一種家用弧焊機(jī),如圖7和圖9中所示,本實施例與實施例一的區(qū)別在于:卡緊結(jié)構(gòu)81包括設(shè)置在電源插口10外側(cè)的兩個卡接槽812,在兩端卡接槽812之間鉸接一根連續(xù)的扭簧813。扭簧813的可以翻轉(zhuǎn)90度,其彈性力保持的狀態(tài)為圖9中所示的下端抵住電源線5的狀態(tài),扭簧813上的凹陷部8130卡在電源線5上,當(dāng)扭簧813上的凹陷部8130抵住電源線5時,扭簧813的其他位置擋住卡齒8的脫開位置,從而輔助抱緊裝置實現(xiàn)電源線5的進(jìn)一步可靠固定。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。