本實用新型涉及普通彎板的升級，具體是在不規(guī)則零件加工中的快速定位及裝夾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式加工中心快速裝夾定位系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

不規(guī)則零件加工時裝夾繁瑣，耗時較多，影響加工中心的效率。例如模不規(guī)則零件的大小、尺寸、孔距設(shè)計時由于外形原因；很難將其全部設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化。需要人力每個工件使用杠桿百分表找正定中心，耗費(fèi)人力及時間，影響加工中心的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的需要人力每個工件使用杠桿百分表找正定中心，耗費(fèi)人力及時間，影響加工中心的效率技術(shù)問題，提供一種臥式加工中心快速裝夾定位系統(tǒng)，可達(dá)到縮短工件的裝夾時間，免去每次定中心的過程，減少失誤，省時省力，方便快捷，操作簡單的有益效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種臥式加工中心快速裝夾定位系統(tǒng)，包括彎板、左定位外螺栓、左定位內(nèi)螺栓、左螺母、右定位外螺栓、右定位內(nèi)螺栓、右螺母、右圓形定位孔、長圓定位槽和左圓形定位孔，

所述彎板的一側(cè)設(shè)有中心處于同一高度的左圓形定位孔和右圓形定位孔，所述左定位外螺栓和所述左定位內(nèi)螺栓穿過左圓形定位孔與彎板嵌入連接并通過左螺母固定；所述右定位外螺栓和右定位內(nèi)螺栓穿過右圓形定位孔與彎板嵌入連接并通過右螺母固定；位于所述左圓形定位孔和所述右圓形定位孔上方的彎板處分別設(shè)有長圓定位槽。

作為優(yōu)選，所述右圓形定位孔和左圓形定位孔的直徑不同，且所述右圓形定位孔和左圓形定位孔的直徑與各自對應(yīng)的長圓定位槽的寬度相同。

作為優(yōu)選，所述右圓形定位孔和左圓形定位孔及長圓定位槽對應(yīng)裝夾直徑不同的沉頭孔。

作為優(yōu)選，所述長圓定位槽的中心線分別與左圓形定位孔和右圓形定位孔處于同一條直線。

作為優(yōu)選，所述左定位外螺栓和左定位內(nèi)螺栓可從左圓形定位孔中裝拆。

作為優(yōu)選，所述右定位外螺栓和右定位內(nèi)螺栓可從右圓形定位孔中裝拆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：本實用新型方便實用，從而提高了不規(guī)則零件裝夾及定位的節(jié)約時間，可以提高生產(chǎn)效率，減輕工人的操作步驟，降低失誤率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的正視圖；

圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-彎板，2-左定位外螺栓，3-左定位內(nèi)螺栓，4-左螺母，5-右定位外螺栓，6-右定位內(nèi)螺栓，7-右螺母，8-右圓形定位孔，9-長圓定位槽，10-左圓形定位孔。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。

本實用新型的實施例公開了一種臥式加工中心快速裝夾定位系統(tǒng)，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，其包括彎板1、左定位外螺栓2、左定位內(nèi)螺栓3、左螺母4、右定位外螺栓5、右定位內(nèi)螺栓6、右螺母7、右圓形定位孔8、長圓定位槽9和左圓形定位孔10，

所述彎板1的一側(cè)設(shè)有中心處于同一高度的左圓形定位孔10和右圓形定位孔8，所述左定位外螺栓和所述左定位內(nèi)螺栓3穿過左圓形定位孔10與彎板1嵌入連接并通過左螺母4固定；所述右定位外螺栓5和右定位內(nèi)螺栓6穿過右圓形定位孔8與彎板1嵌入連接并通過右螺母7固定；位于所述左圓形定位孔10和所述右圓形定位孔8上方的彎板1處分別設(shè)有長圓定位槽9。

本實施例中，所述右圓形定位孔8和左圓形定位孔10的直徑不同，且所述右圓形定位孔8和左圓形定位孔10的直徑與各自對應(yīng)的長圓定位槽9的寬度相同。

本實施例中，所述右圓形定位孔8和左圓形定位孔10及長圓定位槽9對應(yīng)裝夾直徑不同的沉頭孔。

本實施例中，所述長圓定位槽9的中心線分別與左圓形定位孔10和右圓形定位孔8處于同一條直線。

本實施例中，所述左定位外螺栓2和左定位內(nèi)螺栓3可從左圓形定位孔10中裝拆。

本實施例中，所述右定位外螺栓5和右定位內(nèi)螺栓6可從右圓形定位孔8中裝拆。

本實用新型采用了利用工件的螺絲過孔定位，使用定位螺栓兩點(diǎn)定一條直線快速定位及裝夾。采用90度工藝彎板上其中的一個圓形定位孔可固定臥式加工中心的XYZ三個坐標(biāo)圓點(diǎn)，大量節(jié)約工件在裝夾定中心方面的時間；并且通過同一中心線上的長圓定位槽解決了不同孔距的定位及裝夾問題，定位螺栓兩點(diǎn)定一條直線，達(dá)到了不規(guī)則零件的找正、定中心、裝夾三功能一體化的步驟。不僅實現(xiàn)了免定中心，同時能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝夾；避免定中心時容易發(fā)生錯誤，操作更簡化，并且節(jié)約成本。

以上通過實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的示例性實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。凡利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，在本實用新型的實質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，設(shè)計出類似的技術(shù)方案而達(dá)到上述技術(shù)效果的，或者對申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋保護(hù)范圍之內(nèi)。