本實用新型涉及輪轂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為輪轂加工車床。
背景技術(shù):
輪轂在生產(chǎn)中需要用到一些加工設(shè)備對毛坯進(jìn)行加工,在車削毛坯的過程中,往往會產(chǎn)生大量的鐵屑,而且在車削過程中,需要用到冷卻液對刀具和毛坯進(jìn)行冷卻潤滑,這樣冷卻液和鐵屑就會混合在一起,由于機(jī)床的過濾效果不好,機(jī)床會通過水泵將含有鐵屑的冷卻液抽到噴頭內(nèi)噴出冷卻刀具和毛坯,若不對含有鐵屑的冷卻液進(jìn)行過濾,會影響機(jī)床的正常運(yùn)行,情節(jié)嚴(yán)重會導(dǎo)致機(jī)床無法繼續(xù)加工零件,讓使用者使用起來非常不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供輪轂加工車床,具備方便使用的優(yōu)點(diǎn),解決了普通的機(jī)床不方便使用的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:輪轂加工車床,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有隔板,所述殼體的頂部連通有位于隔板左側(cè)的進(jìn)料斗,所述殼體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有過濾板一,所述過濾板一的右端固定連接在隔板的左側(cè),所述殼體的內(nèi)部活動連接有推板,所述殼體的左側(cè)固定連接有放置板,所述放置板的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有容納桿,所述容納桿的內(nèi)部螺紋連接有固定桿,所述固定桿的右端貫穿容納桿并固定連接在推板的左側(cè),所述隔板的表面開設(shè)有位于推板右側(cè)的通口,所述殼體的右側(cè)開設(shè)有出料口,所述隔板的右側(cè)固定連接有位于出料口下方的過濾板二,所述過濾板二的左端固定連接在隔板的右側(cè),所述隔板的左側(cè)開設(shè)有位于過濾板一底部的容納槽,所述容納槽內(nèi)活動連接有容納塊,所述殼體的左側(cè)開設(shè)有與容納塊相適配的出物口,所述容納塊遠(yuǎn)離容納槽的一端延伸至出物口內(nèi),所述容納塊的表面開設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)活動連接有過濾板三,所述過濾板三的兩端均固定連接有橫塊,所述橫塊活動安裝在容納塊的內(nèi)部,所述橫塊的頂部固定連接有驅(qū)動塊。
優(yōu)選的,所述推板的兩側(cè)均固定連接有滑塊,所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽,所述滑塊滑動安裝在滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述容納槽的右側(cè)固定連接有固定塊,所述容納塊的右側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離容納塊的一端活動安裝在固定塊的內(nèi)部,且連接桿的頂部和底部均固定連接有凸塊一,所述固定塊的內(nèi)壁固定連接有與凸塊一相適配的凸塊二,所述凸塊二位于凸塊一的左側(cè)。
優(yōu)選的,所述容納塊的左端固定連接有把手,所述把手的表面固定連接有橡膠套。
優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有位于容納塊底部的支撐塊,所述支撐塊的底部滑動安裝在支撐塊的頂部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型通過設(shè)置過濾板三,達(dá)到了與過濾板一配合過濾廢屑的效果,能夠增強(qiáng)機(jī)床過濾廢屑的效果,將無法通過噴頭的廢屑被過濾掉,讓機(jī)床能夠正常的運(yùn)行,防止機(jī)床無法加工零件的情況發(fā)生,能夠讓使用者更加方便的使用。
2、本實用新型通過設(shè)置過濾板一,達(dá)到了阻攔較大廢屑的效果,能夠?qū)⑤^大的廢屑擋住,從而使廢屑不會落入冷卻液中,也能夠防止較大的廢屑落在過濾板三上,從而影響過濾板三的過濾效果,能夠讓過濾板三可以更加有效的過濾掉無法通過噴頭的廢屑。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為本實用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本實用新型B-B的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1殼體、2隔板、3進(jìn)料斗、4過濾板一、5推板、6放置板、7電機(jī)、8容納桿、9固定桿、10通口、11出料口、12過濾板二、13容納槽、14容納塊、15出物口、16通槽、17過濾板三、18橫塊、19滑塊、20滑槽、21固定塊、22連接桿、23凸塊一、24凸塊二、25驅(qū)動塊、26把手、27橡膠套、28支撐塊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,輪轂加工車床,包括殼體1,殼體1內(nèi)腔的頂部固定連接有隔板2,殼體1的頂部連通有位于隔板2左側(cè)的進(jìn)料斗3,殼體1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有過濾板一4,過濾板一4的右端固定連接在隔板2的左側(cè),通過設(shè)置過濾板一4,達(dá)到了阻攔較大廢屑的效果,能夠?qū)⑤^大的廢屑擋住,從而使廢屑不會落入冷卻液中,也能夠防止較大的廢屑落在過濾板三17上,從而影響過濾板三17的過濾效果,能夠讓過濾板三17可以更加有效的過濾掉無法通過噴頭的廢屑,殼體1的內(nèi)部活動連接有推板5,推板5的兩側(cè)均固定連接有滑塊19,殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊19相適配的滑槽20,滑塊19滑動安裝在滑槽20內(nèi),通過設(shè)置滑塊19能夠與滑槽20配合,能夠使推板5更加穩(wěn)定的橫向移動,殼體1的左側(cè)固定連接有放置板6,放置板6的頂部固定連接有電機(jī)7,電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸固定連接有容納桿8,容納桿8的內(nèi)部螺紋連接有固定桿9,固定桿9的右端貫穿容納桿8并固定連接在推板5的左側(cè),隔板2的表面開設(shè)有位于推板5右側(cè)的通口10,殼體1的右側(cè)開設(shè)有出料口11,隔板2的右側(cè)固定連接有位于出料口11下方的過濾板二12,過濾板二12的左端固定連接在隔板2的右側(cè),隔板2的左側(cè)開設(shè)有位于過濾板一4底部的容納槽13,容納槽13內(nèi)活動連接有容納塊14,容納槽13的右側(cè)固定連接有固定塊21,容納塊14的右側(cè)固定連接有連接桿22,連接桿22遠(yuǎn)離容納塊14的一端活動安裝在固定塊21的內(nèi)部,且連接桿22的頂部和底部均固定連接有凸塊一23,固定塊21的內(nèi)壁固定連接有與凸塊一23相適配的凸塊二24,凸塊二24位于凸塊一23的左側(cè),通過凸塊一23和凸塊二24的配合,能夠防止容納塊14左右移動,導(dǎo)致過濾效果下降,殼體1的左側(cè)開設(shè)有與容納塊14相適配的出物口15,容納塊14遠(yuǎn)離容納槽13的一端延伸至出物口15內(nèi),容納塊14的左端固定連接有把手26,把手26的表面固定連接有橡膠套27,通過設(shè)置把手26能夠讓使用者可以更加方便的帶動容納塊14脫離殼體1,殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有位于容納塊14底部的支撐塊28,支撐塊28的底部滑動安裝在支撐塊28的頂部,通過設(shè)置支撐塊28能夠讓容納塊14可以更加穩(wěn)定的插入容納槽13內(nèi),容納塊14的表面開設(shè)有通槽16,通槽16內(nèi)活動連接有過濾板三17,過濾板三17的孔徑小于過濾板一4的孔徑,通過設(shè)置過濾板三17,達(dá)到了與過濾板一4配合過濾廢屑的效果,能夠增強(qiáng)機(jī)床過濾廢屑的效果,將無法通過噴頭的廢屑被過濾掉,讓機(jī)床能夠正常的運(yùn)行,防止機(jī)床無法加工零件的情況發(fā)生,能夠讓使用者更加方便的使用,過濾板三17的兩端均固定連接有橫塊18,橫塊18活動安裝在容納塊14的內(nèi)部,橫塊18的頂部固定連接有驅(qū)動塊25。
使用時,通過過濾板一4將較大的鐵屑與冷卻液分離,然后通過電機(jī)7帶動容納桿8旋轉(zhuǎn),從而帶動固定桿9向右移動,使推板5向右移動,將處于過濾板一4頂部的廢屑向右推動,使廢屑通過通口10落在過濾板二12的頂部,然后通過過濾板三17對冷卻液進(jìn)行第二次過濾,將無法通過機(jī)床噴頭流出的廢屑過濾掉,使冷卻液落在殼體1內(nèi)腔的底部。
綜上所述:該輪轂加工車床,通過殼體1、隔板2、進(jìn)料斗3、過濾板一4、推板5、放置板6、電機(jī)7、容納桿8、固定桿9、通口10、出料口11、過濾板二12、容納槽13、容納塊14、出物口15、通槽16、過濾板三17、橫塊18、滑塊19、滑槽20、固定塊21、連接桿22、凸塊一23、凸塊二24、驅(qū)動塊25、把手26、橡膠套27和支撐塊28的配合,解決了普通的機(jī)床不方便使用的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。