本實用新型涉及折邊壓槽機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種一次性折邊壓槽機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鋼管折邊壓槽采用的是手動，手動操作壓槽設(shè)備進(jìn)行鋼管壓槽，現(xiàn)場操作危險極大、倒運難度大、操作比較困難，目前有一些機械設(shè)備進(jìn)行鋼管的折邊壓槽，但是現(xiàn)有的鋼管折邊壓槽設(shè)備不能進(jìn)行一次性折邊壓槽，折邊和壓槽分步進(jìn)行，自動化程度低，不能一次性進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種一次性折邊壓槽機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種一次性折邊壓槽機，包括底座，所述底座一側(cè)的頂部設(shè)有安裝臺，在安裝臺上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過傳動軸連接折邊壓槽機主機，折邊壓槽機主機的一側(cè)的底部設(shè)有從動上壓輪，在從動上壓輪的正下方設(shè)有驅(qū)動下壓輪，驅(qū)動下壓輪設(shè)置在折邊壓槽機主機的側(cè)面，驅(qū)動下壓輪的一側(cè)設(shè)有加熱線圈；所述底座的頂部還設(shè)有舉升托輥，在舉升托輥的一側(cè)設(shè)有輥道，輥道的底部通過支撐架安裝在底座上，在輥道上設(shè)有輥輪；所述底座的另一側(cè)的頂部設(shè)有擋料滑塊，在擋料滑塊的頂部通過螺絲固定連接有擋料盤，擋料滑塊的一側(cè)連接在油缸上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述從動上壓輪和驅(qū)動下壓輪的轉(zhuǎn)速以及舉升托輥的舉升和下降等參數(shù)均采用PLC編程控制。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述折邊壓槽機主機適應(yīng)的鋼管直徑為325mm-1220mm，壁厚為6mm-16mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本一次性折邊壓槽機，通過中頻感應(yīng)加熱線圈對鋼管管口端部加熱到變形所需溫度，舉升托輥把鋼管舉升到所需高度，輥道上的托輥旋轉(zhuǎn)把鋼管送達(dá)所需位置，擋料盤跟進(jìn)頂住鋼管，落下舉升托輥，使鋼管內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下壓輪接觸，依靠下壓摩擦力帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，落下從動上壓輪接觸鋼管，摩擦力帶動從動上壓輪旋轉(zhuǎn)，從動上壓輪落到預(yù)定位置，折邊和壓槽工序同時完成，一次性把擴口后的鋼管承插口折邊和壓槽。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-安裝臺；3-驅(qū)動電機；4-折邊壓槽機主機；5-從動上壓輪；6-驅(qū)動下壓輪；7-加熱線圈；8-舉升托輥；9-輥道；91-支撐架；10-輥輪；11-擋料盤；12-擋料滑塊；13-油缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種一次性折邊壓槽機，包括底座1，底座1一側(cè)的頂部設(shè)有安裝臺2，在安裝臺2上安裝有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3是動力提供裝置，驅(qū)動電機3通過傳動軸連接折邊壓槽機主機4，折邊壓槽機主機4通過驅(qū)動電機3提供動力驅(qū)動，折邊壓槽機主機4適應(yīng)的鋼管直徑為325mm-1220mm，壁厚為6mm-16mm，適用不同尺寸規(guī)格的鋼管，適用范圍廣，折邊壓槽機主機4的一側(cè)的底部設(shè)有從動上壓輪5，在從動上壓輪5的正下方設(shè)有驅(qū)動下壓輪6，驅(qū)動下壓輪6設(shè)置在折邊壓槽機主機4的側(cè)面，驅(qū)動下壓輪6的一側(cè)設(shè)有加熱線圈7，通過中頻感應(yīng)加熱線圈7對鋼管管口端部加熱到變形所需溫度，便于后續(xù)進(jìn)行折邊和壓槽工作；底座1的頂部還設(shè)有舉升托輥8，舉升托輥8把鋼管舉升到所需高度，從動上壓輪5和驅(qū)動下壓輪6的轉(zhuǎn)速以及舉升托輥8的舉升和下降等參數(shù)均采用PLC編程控制，實現(xiàn)智能控制，參數(shù)在觸摸屏上顯示，在舉升托輥8的一側(cè)設(shè)有輥道9，輥道9的底部通過支撐架91安裝在底座1上，在輥道9上設(shè)有輥輪10，輥輪10滾動使鋼管在輥道9上滑動，輥道9上的托輥10旋轉(zhuǎn)把鋼管送達(dá)所需位置；底座1的另一側(cè)的頂部設(shè)有擋料滑塊12，在擋料滑塊12的頂部通過螺絲固定連接有擋料盤11，擋料滑塊12的一側(cè)連接在油缸13上，油缸13推動擋料滑塊12滑動推動擋料塊11跟進(jìn)頂住鋼管。

本一次性折邊壓槽機，通過中頻感應(yīng)加熱線圈7對鋼管管口端部加熱到變形所需溫度，舉升托輥8把鋼管舉升到所需高度，輥道9上的托輥10旋轉(zhuǎn)把鋼管送達(dá)所需位置，油缸13推動擋料滑塊12滑動推動擋料盤11跟進(jìn)頂住鋼管，落下舉升托輥8，使鋼管內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下壓輪6接觸，依靠下壓摩擦力帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，落下從動上壓輪5接觸鋼管，摩擦力帶動從動上壓輪5旋轉(zhuǎn)，從動上壓輪5落到預(yù)定位置，折邊和壓槽工序同時完成，一次性把擴口后的鋼管承插口折邊和壓槽，達(dá)到承插口所需的形狀和尺寸要求，另外，本一次性折邊壓槽機具有自動順序保護(hù)功能，從動上壓輪5不退回原位時鋼管舉升托輥8不能動作；鋼管沒有旋轉(zhuǎn)動作和沒有落到工位時從動上壓輪5不能有下壓動作；舉升托輥8沒達(dá)到舉升高度時不能有退料動作，環(huán)保安全，工作效率高，操作簡便。

綜上所述：該一次性折邊壓槽機，通過中頻感應(yīng)加熱線圈7對鋼管管口端部加熱到變形所需溫度，舉升托輥8把鋼管舉升到所需高度，輥道9上的托輥10旋轉(zhuǎn)把鋼管送達(dá)所需位置，擋料盤11跟進(jìn)頂住鋼管，落下舉升托輥8，使鋼管內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下壓輪6接觸，依靠下壓摩擦力帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，落下從動上壓輪5接觸鋼管，摩擦力帶動從動上壓輪5旋轉(zhuǎn)，從動上壓輪5落到預(yù)定位置，折邊和壓槽工序同時完成，一次性把擴口后的鋼管承插口折邊和壓槽。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。