本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種螺紋加工用防跳裝置。

背景技術(shù)：

螺紋加工時使用制作螺紋的工具，采用切削、車削、銑削、磨削等工藝對工件進(jìn)行加工。是工件具有特定形狀的螺紋。攻牙是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?0112008014.0的中國專利，其公開了一種連線攻牙機(jī)，包括支架、攻牙機(jī)、多軸器和送料機(jī)，以使用狀態(tài)為基準(zhǔn)，多軸器固設(shè)于所述支架上，攻牙機(jī)固設(shè)在多軸器的上方，多軸器上設(shè)置若干豎直向下的絲攻頭，攻牙機(jī)恰能帶動多軸器上的絲攻頭同時進(jìn)行向下的攻牙動作，送料機(jī)能夠帶動待攻牙的料沿水平方向運(yùn)動。使用時，送料機(jī)先把待攻牙的料帶送到絲攻頭的正下方，然后啟動攻牙機(jī)帶動多軸器上的若干個絲攻頭同時進(jìn)行攻牙作業(yè)，攻牙完畢，送料機(jī)再帶動料帶向前移動，然后攻牙機(jī)對料帶上下一段帶攻牙區(qū)域進(jìn)行攻牙作業(yè)，這樣，依次進(jìn)行攻牙，直至整個料帶攻牙完畢，然后可以更換下一料帶進(jìn)行重復(fù)動作。

當(dāng)攻牙完畢后，攻絲頭需要退刀，但是在退刀的過程中，有可能將工件帶起，是的已經(jīng)加工完畢的螺紋孔被破壞，影響加工精度。在生產(chǎn)過程中為了減少這個現(xiàn)象的產(chǎn)生，工人需要在退刀的時候用手壓著工件，給工件一個向下的力，避免工件跳起，降低了工人的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防止工件在進(jìn)行螺紋加工時隨絲錐退刀而跳動的螺紋加工用防跳裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種螺紋加工用防跳裝置，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有壓緊件，壓緊件設(shè)置于與工作臺上表面相對的壓緊面，壓緊面與工作臺上表面設(shè)置有與工件厚度相適配的壓緊工件，壓緊件與工作臺之間設(shè)置有滑移組件，滑移組件帶動壓緊件向遠(yuǎn)離或靠近工作臺上表面的方向滑移，滑移組件上設(shè)置有用于固定壓緊件位置的定位組件。

通過上述技術(shù)方案，工人給工件進(jìn)行螺紋加工時，將工件放置在工作臺上，工件欲加工處與絲錐對準(zhǔn)，通過滑移組件調(diào)節(jié)壓緊件的位置，使得壓緊面與工件的上表面抵接，定位組件將壓緊件的位置固定，使得壓緊面將工件緊緊壓在工作臺的表面上，當(dāng)絲錐退刀時，工件保持位置不變，不會隨著絲錐運(yùn)動，達(dá)到避免工件隨絲錐退刀而跳動的效果。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在工作臺上的滑軌，滑軌的長度方向垂直于工作臺上表面，滑軌上滑移連接滑塊，滑塊與壓緊件固定連接。

通過上述技術(shù)方案，滑塊在滑軌上滑移連接，滑塊能夠沿著滑軌的長度方向上下滑移運(yùn)動，不會產(chǎn)生其他的晃動，能夠保壓緊件滑移運(yùn)動的穩(wěn)定性。

較佳的，所述定位組件包括與滑塊固接的定位板，定位板上螺紋連接有定位螺栓，定位螺栓的端頭與安裝板抵接。

通過上述技術(shù)方案，擰緊定位螺栓時，定位螺栓的端頭緊緊的與安裝板抵接，摩擦力使得滑塊無法相對于滑軌滑移運(yùn)動個，使得壓緊件相對于工作臺的位置固定。

較佳的，所述定位螺栓遠(yuǎn)離滑軌的端頭固設(shè)有把持部。

通過上述技術(shù)方案，把持部便于工人把持，給工人一個著力點(diǎn)，使得工人轉(zhuǎn)動定位螺栓的時候更加省力。

較佳的，所述定位螺栓靠近滑軌的端頭固設(shè)有擋片，擋片位于滑軌和定位板之間。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)定位螺栓靠近滑軌的端頭與滑軌抵接時，擋片能夠增大定位螺栓與滑軌的接觸面積，加大摩擦力，增加定位效果。同時擋片擋在滑軌和定位板板之間，使得定位螺栓無法從定位板取出，避免在移動壓緊件的過程中，定位螺栓從定位板上掉落，避免造成零件遺失。

較佳的，所述擋片的外壁包裹有防滑層。

通過上述技術(shù)方案，防滑層進(jìn)一步的增加定位螺栓與滑軌之間的摩擦力，使得壓緊件的位置固定更加穩(wěn)定。

較佳的，所述壓緊面與水平面形成傾斜角，傾斜角小于十度。

通過上述技術(shù)方案，設(shè)置傾斜角后，工人可以將壓緊件固定，對于同一工件，不用再次移動壓緊件的位置，每次從帶有傾斜角的一側(cè)將工件插入壓緊面與工作臺之間的縫隙里即可，方便快捷，提高效率。

較佳的，所述壓緊面包括彈性層。

通過上述技術(shù)方案，彈性層避免壓緊面與工件表面產(chǎn)生刮蹭，避免工件的表面被刮傷，能夠保證工件的加工質(zhì)量。

較佳的，所述滑軌上設(shè)置有刻度，刻度包括由下至上依次變大的數(shù)值。

通過上述技術(shù)方案，便于工人在調(diào)節(jié)壓緊件的位置時，用刻度作為參考，以適配不同厚度的工件使用，給工人調(diào)節(jié)定位壓緊件提供便利。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：保證工件的加工質(zhì)量；提高工人的工作效率；節(jié)省人力；當(dāng)絲錐退刀時，工件保持位置不變，不會隨著絲錐運(yùn)動，達(dá)到避免工件隨絲錐退刀而跳動的效果。

附圖說明

圖1是螺紋加工防跳裝置使用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是為了體現(xiàn)壓緊面傾斜設(shè)置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是為了體現(xiàn)擋片結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中，1、工作臺；11、機(jī)架；12、機(jī)頭；13、攻牙單元；131、支撐架；132、攻牙機(jī)構(gòu)；14、安裝板；2、壓緊件；21、壓緊面；211、彈性層；3、滑移組件；31、滑軌；311、堵塊；32、滑塊；4、定位組件；41、定位板；42、定位螺栓；421、把持部；422、擋片；4221、防滑層；5、刻度；6、工件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種螺紋加工用防跳裝置，如圖1所示，將螺紋加工用防跳裝置放置在多軸螺紋攻牙機(jī)上。放置在地面上的工作臺1上固設(shè)有機(jī)架11，機(jī)架11頂部連接有機(jī)頭12，機(jī)頭12下方連接有驅(qū)動器，驅(qū)動器一端與機(jī)頭12固接，另一端與攻牙單元13固接。攻牙單元13包括攻牙機(jī)構(gòu)132以及固定攻牙機(jī)構(gòu)132的支撐架131。

如圖2所示，工作臺1上固設(shè)有安裝板14，安裝板14呈板狀，豎直的的固定在工作臺1表面。安裝板14左右分為兩個部分。左部分標(biāo)注為刻度5，刻度5包括刻度5線和數(shù)值，刻度5線均勻間隔設(shè)置，豎直由下至上依次變大。有部分固設(shè)有滑移組件3，滑移組件3包括豎直設(shè)置的滑軌31，滑軌31的長度方向垂直于工作臺1的表面且與刻度5平行?；?1的橫截面呈燕尾型，滑軌31的頂端固設(shè)有橫截面大于滑軌31橫截面的長方形的堵塊311，堵塊311與安裝板14固定連接，滑軌31的底端與工作臺1表面固定連接?；?1上滑移連接有相適配的滑塊32，滑塊32遠(yuǎn)離安裝板14的側(cè)壁左端固接有長方形的定位板41，定位板41上螺紋連接有定位螺栓42，定位螺栓42的軸線水平設(shè)置且垂直于定位板41的表面。定位螺栓42靠近定位板41的端頭固設(shè)有擋片422，擋片422呈圓柱形，圓柱形的直徑大于定位螺栓42的直徑。擋片422的外壁包裹有一層防滑層4221（參考圖4），防滑層4221由天然橡膠制成。定位螺栓42遠(yuǎn)離定位板41的端頭固設(shè)有直徑大于定位螺栓42的把持部421，把持部421呈圓柱形，把持部421的周向外壁上固設(shè)有若干防滑的紋路。工人手持把持部421，擰緊定位螺栓42，使得擋片422與定位板41緊緊的抵接，定位板41相對于安裝板14固定，滑塊32相對于安裝板14固定，由于滑軌31相對于安裝板14固定，滑塊32相對于安裝板14固定。所以擰緊定位螺栓42能夠限定滑塊32相對于滑軌31的滑移運(yùn)動。

如圖3所示，在滑塊32的右端固接有壓緊件2，壓緊件2由截面呈長方形壓緊單元和截面呈三角形的壓緊單元一體成型而成，壓緊件2整體呈橫截面為梯形的塊狀物。壓緊塊與工作臺1表面相對的底面為壓緊面21，壓緊面21的表面包括一層彈性層211，彈性層211由海綿等帶有彈性的材料制成。壓緊面21靠近滑塊32的一端低于遠(yuǎn)離滑塊32的一端，壓緊面21傾斜設(shè)置，壓緊面21與工作臺1表面形成小于十度的傾斜角，最佳為八度。

其中，在進(jìn)行攻牙時，工件6位于支撐架131的下方，根據(jù)工件6的厚度調(diào)整壓緊件2的位置，使得壓緊面21最低點(diǎn)距離工作臺1表面的距離與工件6的厚度相適配，從傾斜角的一側(cè)將工件6插入壓緊件2與工作臺1之間，由于傾斜角的設(shè)置，便于插入，同時彈性層211能夠避免壓緊面21對工件6表面的劃傷。壓緊件2通過彈性層211將工件6緊緊的壓在工作臺1上，彈性層211對給工件6一個向下的壓力，彈性層211處于被壓縮的狀態(tài)。支撐架131通過驅(qū)動器的驅(qū)動向下移動，達(dá)到指定的工位，攻牙機(jī)構(gòu)132開始對工件6進(jìn)行攻牙。攻牙完畢，支撐架131帶動攻牙機(jī)構(gòu)132上升，讓攻絲頭從工件6中退出，由于壓緊件2的作用，工件6不會隨攻絲頭上升，工件6還是在工作臺1表面上，有效的防止工件6在進(jìn)行螺紋加工時隨絲錐退刀而跳動，保證加工精度。當(dāng)加工不同的工件6的時候，只需通過定位組件4和調(diào)節(jié)滑移組件3上滑塊32的相對位置即可，以使得壓緊面21與工作臺1表面的距離適應(yīng)于工件6的厚度，方便快捷，節(jié)省人力。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。