本實(shí)用新型涉及金屬制品加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及鋼材板材的沖孔裝置，具體為一種金屬制品加工用的沖孔裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今，隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，金屬制品的使用也隨之增多。金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛，也給社會(huì)創(chuàng)造越來越大的價(jià)值。而鋼材板材則是金屬制品當(dāng)中的一種，在進(jìn)行鋼材板材加工時(shí)，鋼材板材多數(shù)需要進(jìn)行打孔，在對(duì)鋼材板材進(jìn)行打孔的過程中，常常使用沖孔裝置進(jìn)行鋼材板材的打孔作業(yè)。

但是，目前市面上的金屬制品加工用的沖孔裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，在進(jìn)行打孔時(shí)，打孔機(jī)構(gòu)常常會(huì)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)u晃，從而導(dǎo)致鋼材板材的打孔位置出現(xiàn)偏移，鋼材板材打出的孔洞出現(xiàn)深度不一、孔洞不均勻的現(xiàn)象，影響鋼材板材的打孔效果，且鋼材板材在傳輸時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的搖晃，穩(wěn)定性差，致使鋼材板材的打孔效果差，效率低，難以滿足人們以及鋼材板材打孔的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高打孔機(jī)構(gòu)打孔作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，能夠使得鋼材自動(dòng)化進(jìn)行平穩(wěn)傳輸，打孔效果好及打孔效率高的金屬制品加工用的沖孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種金屬制品加工用的沖孔裝置，包括機(jī)體和鋼材，所述機(jī)體的頂部連接有平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)，所述平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸臺(tái)，所述傳輸臺(tái)的內(nèi)腔通過貫穿的轉(zhuǎn)軸連接有輸送輪，傳輸臺(tái)的正面設(shè)有套接于轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)齒輪，傳輸臺(tái)的頂部靠近輸送輪正面與背部的位置均設(shè)有整齊分布的擋板，所述輸送輪的頂部安設(shè)鋼材，所述機(jī)體的內(nèi)腔設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸通過套接有的主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合相接。

所述機(jī)體的頂部靠近傳輸臺(tái)正面與背部的位置均設(shè)有連板，所述連板的頂部連接有限位打孔機(jī)構(gòu)，所述限位打孔機(jī)構(gòu)包括基座，所述基座頂部的中部連接有立柱，所述立柱的外表面從上至下分別套接有活動(dòng)壓板和限位擋塊，所述活動(dòng)壓板底部的兩側(cè)連接限位擋塊，活動(dòng)壓板底部的中部連接有沖孔頭，所述立柱的頂部連接有支撐板，所述支撐板頂部的中部設(shè)連接有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的底部連接有貫穿于支撐板內(nèi)腔的活塞桿，所述活塞桿的底部與活動(dòng)壓板的頂部相連。

優(yōu)選的，所述輸送輪安設(shè)不少于六個(gè)，輸送輪的外表面設(shè)有槽紋，且輸送輪的輪輻表面環(huán)形分布有增強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)壓板頂部的表面設(shè)有減震墊，且活動(dòng)壓板底部的表面設(shè)有粘接層。

優(yōu)選的，所述限位擋塊底部的表面呈中心對(duì)稱分布有耐壓彈簧，且限位擋塊的外表面設(shè)有防水耐腐涂層。

優(yōu)選的，所述連板底部的表面設(shè)有防滑槽，且連板的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該金屬制品加工用的沖孔裝置，結(jié)構(gòu)簡單輕巧，使用方便，采用的限位打孔機(jī)構(gòu)，能夠大幅度提高打孔機(jī)構(gòu)打孔作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，避免打孔作業(yè)時(shí)打孔機(jī)構(gòu)產(chǎn)生搖晃的情況，有效防止在打孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)打孔機(jī)構(gòu)偏位的現(xiàn)象，保證鋼材板材打出的孔洞深度及排列均勻，極大程度上提高了打孔的效果，且運(yùn)用的平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)，能夠使得鋼材自動(dòng)化地進(jìn)行平穩(wěn)傳輸，增加了鋼材傳輸時(shí)的穩(wěn)定性，防止鋼材傳輸時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位現(xiàn)象，大幅度提高了鋼材的打孔效果以及打孔的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2電機(jī)、21主動(dòng)齒輪、3平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)、31傳輸臺(tái)、32輸送輪、321轉(zhuǎn)軸、33傳動(dòng)齒輪、34擋板、4鋼材、5連板、6限位打孔機(jī)構(gòu)、61基座、62立柱、63活動(dòng)壓板、631減震墊、64限位擋塊、641耐壓彈簧、65支撐板、7沖孔頭、8液壓機(jī)、81活塞桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種金屬制品加工用的沖孔裝置，包括機(jī)體1和鋼材4，機(jī)體1的頂部連接有平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)3，運(yùn)用的平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)3，能夠使得鋼材4自動(dòng)化地進(jìn)行平穩(wěn)傳輸，增加了鋼材4傳輸時(shí)的穩(wěn)定性，防止鋼材4傳輸時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位現(xiàn)象，大幅度提高了鋼材4的打孔效果以及打孔的效率，平穩(wěn)傳輸機(jī)構(gòu)3包括傳輸臺(tái)31，傳輸臺(tái)31的內(nèi)腔通過貫穿的轉(zhuǎn)軸321連接有輸送輪32，輸送輪32安設(shè)不少于六個(gè)，輸送輪32的外表面設(shè)有槽紋，該槽紋能夠增加鋼材4與輸送輪32的接觸穩(wěn)定性，提高了鋼材4傳輸時(shí)的穩(wěn)定性，且輸送輪32的輪輻表面環(huán)形分布有增強(qiáng)筋，該增強(qiáng)筋能夠提高輸送輪32的整體強(qiáng)度，傳輸臺(tái)31的正面設(shè)有套接于轉(zhuǎn)軸321的傳動(dòng)齒輪33，傳輸臺(tái)31的頂部靠近輸送輪32正面與背部的位置均設(shè)有整齊分布的擋板34，輸送輪32的頂部安設(shè)鋼材4，機(jī)體1的內(nèi)腔設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2的傳動(dòng)軸通過套接有的主動(dòng)齒輪21與傳動(dòng)齒輪33嚙合相接。

機(jī)體1的頂部靠近傳輸臺(tái)31正面與背部的位置均設(shè)有連板5，連板5底部的表面設(shè)有防滑槽，該防滑槽能夠提高連板5的穩(wěn)固性，從而提高該沖孔裝置使用的安全性，且連板5的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)，連板5的頂部連接有限位打孔機(jī)構(gòu)6，采用的限位打孔機(jī)構(gòu)6，能夠大幅度提高打孔機(jī)構(gòu)打孔作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，避免打孔作業(yè)時(shí)打孔機(jī)構(gòu)產(chǎn)生搖晃的情況，有效防止在打孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)打孔機(jī)構(gòu)偏位的現(xiàn)象，保證鋼材4或板材打出的孔洞深度及排列均勻，極大程度上提高了打孔的效果。

限位打孔機(jī)構(gòu)6包括基座61，基座61頂部的中部連接有立柱62，立柱62的外表面從上至下分別套接有活動(dòng)壓板63和限位擋塊64，活動(dòng)壓板63頂部的表面設(shè)有減震墊631，該減震墊631能夠降低活動(dòng)壓板63在上下運(yùn)動(dòng)過程中與支撐板65產(chǎn)生的磨損，且活動(dòng)壓板63底部的表面設(shè)有粘接層，該粘接層能夠增加限位擋塊64以及沖孔頭7與活動(dòng)壓板63之間的連接穩(wěn)固性，活動(dòng)壓板63底部的兩側(cè)連接限位擋塊64，限位擋塊64底部的表面呈中心對(duì)稱分布有耐壓彈簧641，該耐壓彈簧641能夠降低限位擋塊64對(duì)基座61產(chǎn)生的震動(dòng)損傷，且限位擋塊64的外表面設(shè)有防水耐腐涂層，該防水耐腐涂層能夠延長限位擋塊64的使用壽命，活動(dòng)壓板63底部的中部連接有沖孔頭7，立柱62的頂部連接有支撐板65，支撐板65頂部的中部設(shè)連接有液壓機(jī)8，液壓機(jī)8的底部連接有貫穿于支撐板65內(nèi)腔的活塞桿81，活塞桿81的底部與活動(dòng)壓板63的頂部相連。

工作原理：使用時(shí)，將鋼材4或板材置于輸送輪32上，而后啟動(dòng)電機(jī)2和液壓機(jī)8，在電機(jī)2的帶動(dòng)下，主動(dòng)齒輪21進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪33運(yùn)動(dòng)，利用傳動(dòng)齒輪33能夠帶動(dòng)輸送輪32實(shí)現(xiàn)圓周旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送輪32上的鋼材4或板材進(jìn)行傳輸，在液壓機(jī)8的液壓作用下，帶動(dòng)活塞桿81作豎向往返運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)壓板63至上而下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)沖孔頭7對(duì)鋼材4或者板材進(jìn)行沖孔操作，實(shí)現(xiàn)鋼材4或板材的打孔即可，利用液壓機(jī)8的液壓作用下，帶動(dòng)活塞桿81作豎向往返運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)打孔，有利于進(jìn)行鋼材4的自動(dòng)化打孔操作，便于鋼材4的加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。