本實(shí)用新型涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于廢屑收集的鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中，在金屬制品進(jìn)行的圓孔加工時(shí)，一般的機(jī)器都不具備對(duì)鉆孔產(chǎn)生廢屑的收集能力，需要人工進(jìn)行清理，增加了工作人員的工作量，廢屑長(zhǎng)期的不清理，會(huì)積累在機(jī)器的內(nèi)部，從而影響到機(jī)器的正常運(yùn)行，會(huì)減少了機(jī)器的使用壽命和降低產(chǎn)品的加工精度，一些鉆孔機(jī)在鉆孔時(shí)采用移動(dòng)夾具進(jìn)而帶動(dòng)金屬制品位移，再對(duì)金屬制品的其他位置進(jìn)行鉆孔，這樣會(huì)導(dǎo)致鉆孔位置出現(xiàn)誤差，使得金屬制品成為廢品，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于廢屑收集的鉆孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于廢屑收集的鉆孔機(jī)，包括支架和底座，底座位于支架的底端，所述支架的頂板設(shè)置有直線電機(jī)，該直線電機(jī)的底端設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底端設(shè)置有伸縮桿，該伸縮桿的底端設(shè)置有固定框，所述固定框底端的中部套接有氣壓鉆機(jī)，該氣壓鉆機(jī)的頂部和底部分別設(shè)置有氣壓連接口和鉆桿，所述鉆桿的底端設(shè)置有鉆頭，所述底座上表面的中部設(shè)置有固定槽，固定槽中部的設(shè)置有兩個(gè)夾板，兩個(gè)夾板的底端均通過連接塊與彈簧連接，彈簧的另一端與底座連接，所述固定槽的兩端分別設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)和收集框，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有收集腔，且收集腔的一端設(shè)置有出料口，該收集腔的內(nèi)部設(shè)置有清理板，清理板的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述底座一端的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，該吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與收集腔的連接處設(shè)置有通孔，且吸風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管口設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述支架為L(zhǎng)形，直線電機(jī)的長(zhǎng)度與支架的寬度相適配，且直線電機(jī)位于支架頂板的底端中部。

優(yōu)選的，所述連接塊高度為固定槽高度的二分之一，且連接塊為凸形，該連接塊與底座的連接處設(shè)置有相適配的滑動(dòng)槽，彈簧位于連接塊一側(cè)的兩端。

優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)與底座的連接處設(shè)置有安裝槽，且吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有分流管，該分流管的位置與收集框的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述收集框?yàn)橹锌战Y(jié)構(gòu)，且收集框的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)屑口，收集框的底部設(shè)置有出屑口，出屑口通過通孔與收集腔連通，吸風(fēng)機(jī)的位置與出屑口的位置相對(duì)應(yīng)，吸風(fēng)機(jī)與底座的連接處設(shè)置有相適配安裝槽，吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管道與外界連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于廢屑收集的鉆孔機(jī)，通過分流管將吹風(fēng)機(jī)的產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行分流出現(xiàn)加工的金屬制品，吸風(fēng)機(jī)的運(yùn)行對(duì)收集框進(jìn)行吸風(fēng)，風(fēng)流的流通將加工產(chǎn)生的廢屑吹進(jìn)收集框中，并落入收集腔中，電動(dòng)伸縮桿的運(yùn)行帶動(dòng)清理板將廢屑清理出收集腔的外部，不僅方便了廢屑的收集，減少了工作人員的工作量，還起到了降低屬制品加工產(chǎn)生的熱量，保證了機(jī)器的潔凈度，增加了機(jī)器的使用壽命，保證了金屬制品加工的精度，通過直線電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿、固定框、氣壓鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭移動(dòng)，進(jìn)行不同位置的鉆孔，降低了鉆孔位置的誤差值和金屬制品報(bào)廢的幾率，防止生產(chǎn)成本的提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2直線電機(jī)、3移動(dòng)板、4伸縮桿、5固定框、6氣壓鉆機(jī)、7鉆桿、8鉆頭、9底座、10夾板、11連接塊、12吹風(fēng)機(jī)、13分流管、14收集框、15收集腔、16清理板、17吸風(fēng)機(jī)、18固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于廢屑收集的鉆孔機(jī)，包括支架1和底座9，底座9位于支架1的底端，所述支架1的頂板設(shè)置有直線電機(jī)2，支架1為L(zhǎng)形，直線電機(jī)2的長(zhǎng)度與支架1的寬度相適配，且直線電機(jī)2位于支架1頂板的底端中部，該直線電機(jī)2的底端設(shè)置有移動(dòng)板3，所述移動(dòng)板3的底端設(shè)置有伸縮桿4，該伸縮桿4的底端設(shè)置有固定框5，所述固定框5底端的中部套接有氣壓鉆機(jī)6，該氣壓鉆機(jī)6的頂部和底部分別設(shè)置有氣壓連接口和鉆桿7，所述鉆桿7的底端設(shè)置有鉆頭8，所述底座9上表面的中部設(shè)置有固定槽18，固定槽18中部的設(shè)置有兩個(gè)夾板10，兩個(gè)夾板10的底端均通過連接塊11與彈簧連接，連接塊11高度為固定槽18高度的二分之一，且連接塊11為凸形，該連接塊11與底座9的連接處設(shè)置有相適配的滑動(dòng)槽，彈簧位于連接塊11一側(cè)的兩端，彈簧的另一端與底座9連接，所述固定槽18的兩端分別設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)12和收集框14，吹風(fēng)機(jī)12與底座9的連接處設(shè)置有安裝槽，且吹風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口設(shè)置有分流管13，該分流管13的位置與收集框14的位置相對(duì)應(yīng)，所述底座9的內(nèi)部設(shè)置有收集腔15，且收集腔15的一端設(shè)置有出料口，該收集腔15的內(nèi)部設(shè)置有清理板16，清理板16的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述底座9一端的內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)17，該吸風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)口與收集腔15的連接處設(shè)置有通孔，且吸風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)管口設(shè)置有過濾網(wǎng)，收集框14為中空結(jié)構(gòu)，且收集框14的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)屑口，收集框14的底部設(shè)置有出屑口，出屑口通過通孔與收集腔15連通，吸風(fēng)機(jī)17的位置與出屑口的位置相對(duì)應(yīng)，吸風(fēng)機(jī)17與底座9的連接處設(shè)置有相適配安裝槽，吸風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口通過管道與外界連通，通過分流管13將吹風(fēng)機(jī)12的產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行分流出現(xiàn)加工的金屬制品，吸風(fēng)機(jī)17的運(yùn)行對(duì)收集框14進(jìn)行吸風(fēng)，風(fēng)流的流通將加工產(chǎn)生的廢屑吹進(jìn)收集框14中，并落入收集腔15中，電動(dòng)伸縮桿的運(yùn)行帶動(dòng)清理板16將廢屑清理出收集腔15的外部，不僅方便了廢屑的收集，減少了工作人員的工作量，還起到了降低屬制品加工產(chǎn)生的熱量，保證了機(jī)器的潔凈度，增加了機(jī)器的使用壽命，保證了金屬制品加工的精度，通過直線電機(jī)2帶動(dòng)伸縮桿4、固定框5、氣壓鉆機(jī)6、鉆桿7和鉆頭8移動(dòng)，進(jìn)行不同位置的鉆孔，降低了鉆孔位置的誤差值和金屬制品報(bào)廢的幾率，防止生產(chǎn)成本的提高。

工作原理：使用時(shí)，將金屬制品放入兩個(gè)夾板10之間，兩個(gè)夾板10的移動(dòng)帶動(dòng)連接塊11移動(dòng)，彈簧對(duì)連接塊11進(jìn)行抑制，從而對(duì)金屬制品進(jìn)行夾緊固定，開啟吹風(fēng)機(jī)12和吸風(fēng)機(jī)17，吹風(fēng)機(jī)12將風(fēng)流通過分流管13對(duì)金屬制品的表面進(jìn)行吹風(fēng)，吸風(fēng)機(jī)17的運(yùn)行對(duì)收集框14的內(nèi)部進(jìn)行吸風(fēng)，伸縮桿4帶動(dòng)固定框5、氣壓鉆機(jī)6、鉆桿7和鉆頭8向下移動(dòng)，氣壓鉆機(jī)6的運(yùn)行帶動(dòng)鉆桿7和鉆頭8運(yùn)作，對(duì)金屬制品進(jìn)行鉆孔，待需要對(duì)金屬制品不同位置進(jìn)行鉆孔，開啟直線電機(jī)2，直線電機(jī)2上的移動(dòng)板3帶動(dòng)伸縮桿4、固定框5、氣壓鉆機(jī)6、鉆桿7和鉆頭8移動(dòng)進(jìn)行鉆孔，產(chǎn)生的廢屑通過風(fēng)流的流通進(jìn)入收集框14中，并落入收集腔15中，因吸風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)管設(shè)置有過濾網(wǎng)，將廢屑阻擋在收集腔15的內(nèi)部，待加工完成，開啟電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)清理板16移動(dòng)，對(duì)收集腔15內(nèi)部的廢屑進(jìn)行清理出收集腔15。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。