本實(shí)用新型涉及鋼材存儲(chǔ)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種鋼帶卷筒。

背景技術(shù)：

鋼帶在加工完成后往往需要盤繞成卷狀，從而便于運(yùn)輸出售，而鋼帶在卷收的初期需要固定鋼帶的頭部，在卷收結(jié)束時(shí)需要截?cái)噤搸?，并使鋼帶的尾部固定?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于鋼帶卷收初期的頭部的固定往往采用螺釘緊固，即通過螺釘破壞鋼帶頭部，使其緊固于卷筒的外側(cè)壁上，從而便于鋼帶的卷收，但是這一過程不僅需要操作人員手動(dòng)作業(yè)，效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且每卷鋼帶均會(huì)造成少量的浪費(fèi)，即鋼帶頭部與螺釘緊固的部分受到破壞，只能選擇廢棄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鋼帶卷筒，其鋼帶頭部與卷筒之間的固定方式簡單，無需破壞鋼帶，因此操作人員作業(yè)簡單，高效，同時(shí)由于卷收的這一過程而造成部分鋼帶浪費(fèi)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種鋼帶卷筒，它包括筒體，筒體的兩端分別設(shè)有擋板，筒體的外側(cè)壁位于兩個(gè)擋板之間的部分形成用于收卷鋼帶的收納空間，其特征在于：所述筒體外側(cè)壁上位于收納空間所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有供鋼帶的端部插入的插槽，筒體內(nèi)設(shè)有一容置腔，插槽沿槽深方向與容置腔連通，所述容置腔內(nèi)設(shè)有兩根與筒體的軸線均平行的連接軸，連接軸的兩端分別與擋板固定，兩根連接軸之間留有供鋼帶位于容置腔內(nèi)的部分穿過的間距，各連接軸沿自身軸向間隔設(shè)置有至少一個(gè)偏心輪，偏心輪與連接軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，連接軸上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)各自的偏心輪與鋼帶的端面相抵靠的扭簧，且各偏心輪與鋼帶相抵靠的切線位置位于兩個(gè)連接軸的軸線所在的水平面下方。

兩個(gè)連接軸上的偏心輪數(shù)量相同，且各偏心輪均沿兩個(gè)連接軸之間垂直距離的中點(diǎn)所在的豎直平面對(duì)稱設(shè)置。

所述的筒體內(nèi)設(shè)有一刀片導(dǎo)向槽，刀片導(dǎo)向槽與插槽的內(nèi)側(cè)壁相連通，當(dāng)?shù)镀?jīng)刀片導(dǎo)向槽插入至極限位置時(shí)刀片的刀刃切斷插槽內(nèi)的鋼帶。當(dāng)需要對(duì)鋼帶頭部進(jìn)行切斷是可以通過刀片導(dǎo)向槽直接切斷鋼帶。

所述筒體內(nèi)設(shè)有一落料通道，落料通道的一端與容置腔連通，落料通道的另一端貫穿筒體的外側(cè)壁，用于使鋼帶截?cái)嗪罅糁糜谕搀w內(nèi)的部分經(jīng)容置腔排出至筒體外。切斷后的鋼帶直接從落料通道滑出。

所述的落料通道的寬度大于插槽的槽寬。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種鋼帶卷筒與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，鋼帶在卷收過程中無需打孔破壞，保證了鋼帶的完整性，其次，鋼帶頭部插入插槽內(nèi)即可完成固定，因此緊固過程簡單，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度小，最后，即使客戶需要廢氣鋼帶頭部，也可以使刀片通過刀片導(dǎo)向槽直接截?cái)噤搸?，因此截?cái)噙^程簡單，高效。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種鋼帶卷筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A-A”方向的剖視示意圖。

圖3為圖2中“B-B”方向的剖視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的容置腔內(nèi)部分的局部放大示意圖。

其中，1、筒體，2、擋板，3、鋼帶，4、收納空間，5、插槽，6、容置腔，7、連接軸，8、偏心輪，9、扭簧，10、水平面，11、豎直平面，12、刀片導(dǎo)向槽，13、落料通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種鋼帶卷筒，它包括筒體1，筒體1的兩端分別設(shè)有擋板2，筒體1的外側(cè)壁位于兩個(gè)擋板2之間的部分形成用于收卷鋼帶3的收納空間4，其特征在于：所述筒體1外側(cè)壁上位于收納空間4所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有供鋼帶3的端部插入的插槽5，筒體1內(nèi)設(shè)有一容置腔6，插槽5沿槽深方向與容置腔6連通，所述容置腔6內(nèi)設(shè)有兩根與筒體1的軸線均平行的連接軸7，連接軸7的兩端分別與擋板2固定，兩根連接軸7之間留有供鋼帶3位于容置腔6內(nèi)的部分穿過的間距，各連接軸7沿自身軸向間隔設(shè)置有至少一個(gè)偏心輪8，偏心輪8與連接軸7之間轉(zhuǎn)動(dòng)配合，連接軸7上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)各自的偏心輪8與鋼帶3的端面相抵靠的扭簧9，且各偏心輪8與鋼帶3相抵靠的切線位置位于兩個(gè)連接軸7的軸線所在的水平面10下方。

兩個(gè)連接軸7上的偏心輪8數(shù)量相同，且各偏心輪8沿兩個(gè)連接軸7之間垂直距離的中點(diǎn)所在的豎直平面11對(duì)稱設(shè)置。

所述的偏心輪8的外側(cè)壁上設(shè)有一橡膠層，橡膠層的外側(cè)壁上均勻分布有多個(gè)半球形凹坑。

所述的筒體1內(nèi)設(shè)有一刀片導(dǎo)向槽12，刀片導(dǎo)向槽12與插槽5的內(nèi)側(cè)壁相連通，當(dāng)?shù)镀?jīng)刀片導(dǎo)向槽12插入至極限位置時(shí)刀片的刀刃切斷插槽5內(nèi)的鋼帶3。

所述筒體1內(nèi)設(shè)有一落料通道13，落料通道13的一端與容置腔6連通，落料通道13的另一端貫穿筒體1的外側(cè)壁，用于使鋼帶3截?cái)嗪罅糁糜谕搀w1內(nèi)的部分經(jīng)容置腔6排出至筒體1外。

所述的落料通道13的寬度大于插槽5的槽寬。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。