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一種便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11649850閱讀:320來源:國知局
一種便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械工作臺(tái),尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái)。



背景技術(shù):

隨著科技發(fā)展的突飛猛進(jìn),機(jī)械加工設(shè)備的智能化也煥然一新,而一些企業(yè)里的老式臥式端面銑床,存在工作臺(tái)面小,無法加工尺寸更大的工件。當(dāng)加工較大工件時(shí),出現(xiàn)裝夾位置不夠,工件支承不穩(wěn)等缺陷,而大型端面銑床的價(jià)格昂貴,且設(shè)備利用率不高,因此迫切需要對(duì)老式設(shè)備進(jìn)行改造,充分利用老式設(shè)備資源。

中國專利CN203738396U針對(duì)已有的老式端面銑床工作平臺(tái)小,支承范圍小,裝夾位置不夠,工件支承不穩(wěn)的問題,公開了一種機(jī)械加工平臺(tái),其通過延長臂與工作臺(tái)相固定,避免工件超出工作臺(tái)的部分與在工作臺(tái)上的部分振動(dòng)頻率不相同而引起的加工誤差;利用支撐軸來支撐延長臂的方式,克服了振幅過大導(dǎo)致的延長臂損壞、工件支撐不穩(wěn)的問題,但由于機(jī)械加工端不能移動(dòng),且勞動(dòng)力投入大,從而會(huì)導(dǎo)致工作量的增加,降低工作效率。

綜上,目前需要研發(fā)一種方便調(diào)節(jié)、工作量低的便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái),來克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)不便、工作量高的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)不便、工作量高的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便調(diào)節(jié)、工作量低的便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái),包括有第一安裝架、固定裝置、工作臺(tái)、滑軌、滑塊、移動(dòng)板、電動(dòng)推桿、固定板、第二L形連桿和機(jī)械加工端,第一安裝架內(nèi)底部左側(cè)焊接有工作臺(tái),工作臺(tái)左側(cè)焊接有固定裝置,固定裝置包括有第一連接桿、第二連接桿、導(dǎo)桿、第二導(dǎo)套、第一導(dǎo)套、壓塊、第一L形連桿、第二安裝架、上軸承座、第二螺桿、第二螺母、第一螺桿、第一螺母、下軸承座、轉(zhuǎn)軸和電機(jī),第二安裝架焊接在工作臺(tái)左側(cè)上部,第二安裝架內(nèi)前壁上部通過螺栓連接的方式連接有上軸承座,第二安裝架內(nèi)前壁下部通過螺栓連接的方式連接有下軸承座,上軸承座和下軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸,第二安裝架內(nèi)底部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī),電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸底端連接,轉(zhuǎn)軸上通過過盈連接的方式連接有第二螺桿和第一螺桿,第一螺桿在第二螺桿下方,第二螺桿上通過螺紋連接的方式連接有第二螺母,第二螺母后側(cè)焊接有第二連接桿,第一螺桿上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母,第一螺母后側(cè)焊接有第一連接桿,第二安裝架內(nèi)頂部中心焊接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套有第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套,第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套均與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合,第二導(dǎo)套在第一導(dǎo)套上方,第一導(dǎo)套前端通過焊接的方式與第一連接桿后側(cè)連接,第二導(dǎo)套前端通過焊接的方式與第二連接桿后側(cè)連接,第一導(dǎo)套和第二導(dǎo)套后側(cè)均焊接有第一L形連桿,第一L形連桿內(nèi)側(cè)焊接有壓塊,第一安裝架內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌頂部滑動(dòng)式連接有滑塊,滑塊與滑軌滑動(dòng)配合,滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板頂部中心焊接有第二L形連桿,第二L形連桿左端通過螺栓連接的方式連接有機(jī)械加工端,機(jī)械加工端在工作臺(tái)右側(cè),第一安裝架內(nèi)底部右側(cè)焊接有固定板,固定板在滑軌右側(cè),固定板左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的推桿端頭開有外螺紋,移動(dòng)板上開有內(nèi)螺紋,電動(dòng)推桿的推桿端頭與移動(dòng)板通過螺紋方式連接。

優(yōu)選地,還包括有風(fēng)機(jī),第一安裝架內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)傾斜設(shè)置,風(fēng)機(jī)通過支架焊接在第一安裝架內(nèi)頂部右側(cè),風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V,風(fēng)機(jī)的功率為800W。

優(yōu)選地,還包括有LED燈,第一安裝架內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有LED燈,LED燈豎直設(shè)置,LED燈為節(jié)能燈,LED燈的形狀為圓形,LED燈的額定電壓為220V,LED燈的功率為30W。

優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,在工作臺(tái)的右側(cè)下部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋底端焊接在第一安裝架內(nèi)底部,加強(qiáng)筋的形狀為圓柱狀,加強(qiáng)筋的長度為15cm,加強(qiáng)筋的直徑為4cm。

優(yōu)選地,移動(dòng)板上均勻開有小孔,小孔主視方向形狀為圓形,小孔直徑為2cm,小孔關(guān)于移動(dòng)板中心線對(duì)稱,并且小孔成線性排列,小孔貫穿移動(dòng)板前表面和后表面。

優(yōu)選地,還包括有放置箱,第一安裝架左側(cè)下部設(shè)置有放置箱,放置箱豎直設(shè)置,放置箱右表面與第一安裝架左側(cè)下部通過焊接的方式連接,放置箱的形狀為長方體狀。

優(yōu)選地,移動(dòng)板的形狀為長方體,移動(dòng)板的上端面與移動(dòng)板的下端面之間的距離為4cm,移動(dòng)板的左端面與移動(dòng)板的右端面之間的距離為15cm,移動(dòng)板的前端面與移動(dòng)板的后端面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地,固定板的形狀為長方體,固定板的上端面與固定板的下端面之間的距離為8cm,固定板的左端面與固定板的右端面之間的距離為4cm,固定板的前端面與固定板的后端面之間的距離為10cm。

優(yōu)選地,第一連接桿的形狀為長方體,第一連接桿的上端面與第一連接桿的下端面之間的距離為2cm,第一連接桿的左端面與第一連接桿的右端面之間的距離為3cm,第一連接桿的前端面與第一連接桿的后端面之間的距離為2cm。

工作原理:將工件放在工作臺(tái)上,調(diào)整好位置,然后控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一螺桿和第二螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一螺母向上運(yùn)動(dòng),第二螺母向下運(yùn)動(dòng),第一螺母向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接桿向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)套向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)下方的第一L形連桿及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),第二螺母向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接桿向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)套向下滑動(dòng),從而帶動(dòng)上方的第一L形連桿及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊壓住工件時(shí),控制電機(jī)停止順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)??刂齐妱?dòng)推桿伸長,帶動(dòng)移動(dòng)板及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),控制電動(dòng)推桿收縮,帶動(dòng)移動(dòng)板及其上裝置向與運(yùn)動(dòng),如此。可以調(diào)節(jié)機(jī)械加工端與工件之間位置,當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí),控制電動(dòng)推桿停止伸縮。當(dāng)加工完畢時(shí),控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一螺桿和第二螺桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一螺母向下運(yùn)動(dòng),第二螺母向上運(yùn)動(dòng),第一螺母向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接桿向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)套向下滑動(dòng),從而帶動(dòng)下方的第一L形連桿及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),第二螺母向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接桿向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)套向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)上方的第一L形連桿及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊回到初始位置時(shí),控制電機(jī)停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。取走加工完畢的工件。如此,達(dá)到高效加工工件的效果,并且方便調(diào)節(jié),提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī),第一安裝架內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)傾斜設(shè)置,風(fēng)機(jī)通過支架焊接在第一安裝架內(nèi)頂部右側(cè),風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V,風(fēng)機(jī)的功率為800W,風(fēng)機(jī)可以吹走加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑,更加方便。

因?yàn)檫€包括有LED燈,第一安裝架內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有LED燈,LED燈豎直設(shè)置,LED燈為節(jié)能燈,LED燈的形狀為圓形,LED燈的額定電壓為220V,LED燈的功率為30W,LED燈可以照亮工作區(qū),更方便工作。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,在工作臺(tái)的右側(cè)下部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋底端焊接在第一安裝架內(nèi)底部,加強(qiáng)筋的形狀為圓柱狀,加強(qiáng)筋的長度為15cm,加強(qiáng)筋的直徑為4cm,加強(qiáng)筋使整個(gè)工作臺(tái)具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個(gè)工作臺(tái)的壽命。

因?yàn)橐苿?dòng)板上均勻開有小孔,小孔主視方向形狀為圓形,小孔直徑為2cm,小孔關(guān)于移動(dòng)板中心線對(duì)稱,并且小孔成線性排列,小孔貫穿移動(dòng)板前表面和后表面,可以節(jié)省生產(chǎn)材料成本,同時(shí)更加美觀。

因?yàn)檫€包括有放置箱,第一安裝架左側(cè)下部設(shè)置有放置箱,放置箱豎直設(shè)置,放置箱右表面與第一安裝架左側(cè)下部通過焊接的方式連接,放置箱的形狀為長方體狀,放置箱內(nèi)可以放置水瓶等生活用品,使工作人員工作更加方便。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了方便調(diào)節(jié)、工作量低的效果,并且制造成本低,結(jié)構(gòu)合理,易于維護(hù)維修,使用方便,減少人力物力的投入,提高了工作效率,具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-工件,2-第一安裝架,3-固定裝置,31-第一連接桿,32-第二連接桿,33-導(dǎo)桿,34-第二導(dǎo)套,35-第一導(dǎo)套,36-壓塊,37-第一L形連桿,38-第二安裝架,39-上軸承座,310-第二螺桿,311-第二螺母,312-第一螺桿,313-第一螺母,314-下軸承座,315-轉(zhuǎn)軸,316-電機(jī),4-工作臺(tái),5-滑軌,6-滑塊,7-移動(dòng)板,8-電動(dòng)推桿,9-固定板,10-第二L形連桿,11-機(jī)械加工端,12-風(fēng)機(jī),13-LED燈,14-加強(qiáng)筋,15-小孔,16-放置箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種便于調(diào)節(jié)固定的機(jī)械工作臺(tái),如圖1-5所示,包括有第一安裝架2、固定裝置3、工作臺(tái)4、滑軌5、滑塊6、移動(dòng)板7、電動(dòng)推桿8、固定板9、第二L形連桿10和機(jī)械加工端11,第一安裝架2內(nèi)底部左側(cè)焊接有工作臺(tái)4,工作臺(tái)4左側(cè)焊接有固定裝置3,固定裝置3包括有第一連接桿31、第二連接桿32、導(dǎo)桿33、第二導(dǎo)套34、第一導(dǎo)套35、壓塊36、第一L形連桿37、第二安裝架38、上軸承座39、第二螺桿310、第二螺母311、第一螺桿312、第一螺母313、下軸承座314、轉(zhuǎn)軸315和電機(jī)316,第二安裝架38焊接在工作臺(tái)4左側(cè)上部,第二安裝架38內(nèi)前壁上部通過螺栓連接的方式連接有上軸承座39,第二安裝架38內(nèi)前壁下部通過螺栓連接的方式連接有下軸承座314,上軸承座39和下軸承座314內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸315,第二安裝架38內(nèi)底部前側(cè)通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)316,電機(jī)316上的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸315底端連接,轉(zhuǎn)軸315上通過過盈連接的方式連接有第二螺桿310和第一螺桿312,第一螺桿312在第二螺桿310下方,第二螺桿310上通過螺紋連接的方式連接有第二螺母311,第二螺母311后側(cè)焊接有第二連接桿32,第一螺桿312上通過螺紋連接的方式連接有第一螺母313,第一螺母313后側(cè)焊接有第一連接桿31,第二安裝架38內(nèi)頂部中心焊接有導(dǎo)桿33,導(dǎo)桿33上套有第一導(dǎo)套35和第二導(dǎo)套34,第一導(dǎo)套35和第二導(dǎo)套34均與導(dǎo)桿33滑動(dòng)配合,第二導(dǎo)套34在第一導(dǎo)套35上方,第一導(dǎo)套35前端通過焊接的方式與第一連接桿31后側(cè)連接,第二導(dǎo)套34前端通過焊接的方式與第二連接桿32后側(cè)連接,第一導(dǎo)套35和第二導(dǎo)套34后側(cè)均焊接有第一L形連桿37,第一L形連桿37內(nèi)側(cè)焊接有壓塊36,第一安裝架2內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌5,滑軌5頂部滑動(dòng)式連接有滑塊6,滑塊6與滑軌5滑動(dòng)配合,滑塊6頂部通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板7,移動(dòng)板7頂部中心焊接有第二L形連桿10,第二L形連桿10左端通過螺栓連接的方式連接有機(jī)械加工端11,機(jī)械加工端11在工作臺(tái)4右側(cè),第一安裝架2內(nèi)底部右側(cè)焊接有固定板9,固定板9在滑軌5右側(cè),固定板9左側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿8,電動(dòng)推桿8的推桿端頭開有外螺紋,移動(dòng)板7上開有內(nèi)螺紋,電動(dòng)推桿8的推桿端頭與移動(dòng)板7通過螺紋方式連接。

還包括有風(fēng)機(jī)12,第一安裝架2內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)12,風(fēng)機(jī)12傾斜設(shè)置,風(fēng)機(jī)12通過支架焊接在第一安裝架2內(nèi)頂部右側(cè),風(fēng)機(jī)12的額定電壓為220V,風(fēng)機(jī)12的功率為800W。

還包括有LED燈13,第一安裝架2內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有LED燈13,LED燈13豎直設(shè)置,LED燈13為節(jié)能燈,LED燈13的形狀為圓形,LED燈13的額定電壓為220V,LED燈13的功率為30W。

還包括有加強(qiáng)筋14,在工作臺(tái)4的右側(cè)下部焊接有加強(qiáng)筋14,加強(qiáng)筋14底端焊接在第一安裝架2內(nèi)底部,加強(qiáng)筋14的形狀為圓柱狀,加強(qiáng)筋14的長度為15cm,加強(qiáng)筋14的直徑為4cm。

移動(dòng)板7上均勻開有小孔15,小孔15主視方向形狀為圓形,小孔15直徑為2cm,小孔15關(guān)于移動(dòng)板7中心線對(duì)稱,并且小孔15成線性排列,小孔15貫穿移動(dòng)板7前表面和后表面。

還包括有放置箱16,第一安裝架2左側(cè)下部設(shè)置有放置箱16,放置箱16豎直設(shè)置,放置箱16右表面與第一安裝架2左側(cè)下部通過焊接的方式連接,放置箱16的形狀為長方體狀。

移動(dòng)板7的形狀為長方體,移動(dòng)板7的上端面與移動(dòng)板7的下端面之間的距離為4cm,移動(dòng)板7的左端面與移動(dòng)板7的右端面之間的距離為15cm,移動(dòng)板7的前端面與移動(dòng)板7的后端面之間的距離為10cm。

固定板9的形狀為長方體,固定板9的上端面與固定板9的下端面之間的距離為8cm,固定板9的左端面與固定板9的右端面之間的距離為4cm,固定板9的前端面與固定板9的后端面之間的距離為10cm。

第一連接桿31的形狀為長方體,第一連接桿31的上端面與第一連接桿31的下端面之間的距離為2cm,第一連接桿31的左端面與第一連接桿31的右端面之間的距離為3cm,第一連接桿31的前端面與第一連接桿31的后端面之間的距離為2cm。

工作原理:將工件1放在工作臺(tái)4上,調(diào)整好位置,然后控制電機(jī)316順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸315順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一螺桿312和第二螺桿310順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一螺母313向上運(yùn)動(dòng),第二螺母311向下運(yùn)動(dòng),第一螺母313向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接桿31向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)套35向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)下方的第一L形連桿37及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),第二螺母311向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接桿32向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)套34向下滑動(dòng),從而帶動(dòng)上方的第一L形連桿37及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊36壓住工件1時(shí),控制電機(jī)316停止順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)??刂齐妱?dòng)推桿8伸長,帶動(dòng)移動(dòng)板7及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),控制電動(dòng)推桿8收縮,帶動(dòng)移動(dòng)板7及其上裝置向與運(yùn)動(dòng),如此。可以調(diào)節(jié)機(jī)械加工端11與工件1之間位置,當(dāng)調(diào)節(jié)到合適位置時(shí),控制電動(dòng)推桿8停止伸縮。當(dāng)加工完畢時(shí),控制電機(jī)316逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸315逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一螺桿312和第二螺桿310逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一螺母313向下運(yùn)動(dòng),第二螺母311向上運(yùn)動(dòng),第一螺母313向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接桿31向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第一導(dǎo)套35向下滑動(dòng),從而帶動(dòng)下方的第一L形連桿37及其上裝置向下運(yùn)動(dòng),第二螺母311向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二連接桿32向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)第二導(dǎo)套34向上滑動(dòng),從而帶動(dòng)上方的第一L形連桿37及其上裝置向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊36回到初始位置時(shí),控制電機(jī)316停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。取走加工完畢的工件1。如此,達(dá)到高效加工工件1的效果,并且方便調(diào)節(jié),提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有風(fēng)機(jī)12,第一安裝架2內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)12,風(fēng)機(jī)12傾斜設(shè)置,風(fēng)機(jī)12通過支架焊接在第一安裝架2內(nèi)頂部右側(cè),風(fēng)機(jī)12的額定電壓為220V,風(fēng)機(jī)12的功率為800W,風(fēng)機(jī)12可以吹走加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑,更加方便。

因?yàn)檫€包括有LED燈13,第一安裝架2內(nèi)頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有LED燈13,LED燈13豎直設(shè)置,LED燈13為節(jié)能燈,LED燈13的形狀為圓形,LED燈13的額定電壓為220V,LED燈13的功率為30W,LED燈13可以照亮工作區(qū),更方便工作。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋14,在工作臺(tái)4的右側(cè)下部焊接有加強(qiáng)筋14,加強(qiáng)筋14底端焊接在第一安裝架2內(nèi)底部,加強(qiáng)筋14的形狀為圓柱狀,加強(qiáng)筋14的長度為15cm,加強(qiáng)筋14的直徑為4cm,加強(qiáng)筋14使整個(gè)工作臺(tái)4具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個(gè)工作臺(tái)4的壽命。

因?yàn)橐苿?dòng)板7上均勻開有小孔15,小孔15主視方向形狀為圓形,小孔15直徑為2cm,小孔15關(guān)于移動(dòng)板7中心線對(duì)稱,并且小孔15成線性排列,小孔15貫穿移動(dòng)板7前表面和后表面,可以節(jié)省生產(chǎn)材料成本,同時(shí)更加美觀。

因?yàn)檫€包括有放置箱16,第一安裝架2左側(cè)下部設(shè)置有放置箱16,放置箱16豎直設(shè)置,放置箱16右表面與第一安裝架2左側(cè)下部通過焊接的方式連接,放置箱16的形狀為長方體狀,放置箱16內(nèi)可以放置水瓶等生活用品,使工作人員工作更加方便。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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