本實用新型涉及一種舉升器，尤其是設計一種多工位模具舉升器，屬于自動化沖壓模具生產(chǎn)設備技術領域。

背景技術：

在現(xiàn)有制造行業(yè)，面臨激烈的市場競爭，降本增效無疑是企業(yè)競爭的法寶。自動化生產(chǎn)已成為發(fā)展趨勢，而提高模具SPM及與自動化機臺的匹配性成為制造業(yè)關注焦點，也是降低生產(chǎn)成本的一個重要途徑，沖壓模具的零件舉升器用于將沖壓成型后的零件頂起，使零件脫離模具。但是，通常安裝在沖壓模具上的舉升器在將零件頂起過程中很容易發(fā)生傾斜，零件會因此而受損傷。所以，目前廣泛應用的沖壓模具的舉升器存在穩(wěn)定性差的不足，并且生產(chǎn)效率低，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種多工位模具舉升器，該技術方案結構簡單、緊湊，確保了舉升器的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種多工位模具舉升器，其特征在于，所述舉升器包括定位型面、導板、氣缸安裝座、零件定位組件、導板安裝本體以及氣缸，所述零件定位組件設置在定位型面上，所述導板設置在導板安裝本體上，所述導板安裝本體下方設置有氣缸，所述氣缸設置在氣缸安裝座上。

作為本實用新型的一種改進，所述氣缸和導板安裝本體之間通過螺栓連接。

作為本實用新型的一種改進，所述導板安裝本體設置為鑄件，所述鑄件作為導板、氣缸以及定位型面的安裝體。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點如下，1）整個技術方案設計巧妙，結構簡單緊湊，2）該技術方案確保了舉升器的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；3）為了保證舉升器的穩(wěn)定和夾鉗的夾取空間，舉升器的形成按照50mm進行設計。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖中：1、定位型面，2、導板，3、氣缸安裝座，4、零件定位組件，5、導板安裝本體，6、螺栓，7、氣缸。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的認識和理解，下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。

實施例1：參見圖1，一種多工位模具舉升器，所述舉升器包括定位型面1、導板2、氣缸安裝座3、零件定位組件4、導板安裝本體5以及氣缸7，所述零件定位組件設置在定位型面上，所述導板設置在導板安裝本體5上，所述導板安裝本體下方設置有氣缸，所述氣缸設置在氣缸安裝座上，所述氣缸和導板安裝本體之間通過螺栓6連接。該技術方案確保了舉升器的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

實施例2：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述導板安裝本體5設置為鑄件，所述鑄件作為導板、氣缸以及定位型面的安裝體。

本實用新型還可以將實施例2所述技術特征與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是，上述實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，并沒有用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上作出的等同替換或者替代，均屬于本實用新型的保護范圍。