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汽車配件切割冷卻裝置的制作方法

文檔序號:12674813閱讀:229來源:國知局

本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種用激光束加工的設(shè)備。



背景技術(shù):

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。

公開號為CN205290085U的中國專利文件公開了一種激光切割機,包括機床本體,機床本體內(nèi)設(shè)有升降機構(gòu),升降機構(gòu)上方設(shè)有工作臺組件,工作臺組件包括工作臺和工作臺針板,工作臺Y軸方向側(cè)邊設(shè)有板料夾緊機構(gòu),工作臺針板上設(shè)有若干個與工作臺X軸方向側(cè)邊平行的板料萬向平移支撐機構(gòu),工作臺X軸方向側(cè)邊上方設(shè)有橫梁,橫梁下方設(shè)有抽風(fēng)除塵機構(gòu),抽風(fēng)除塵機構(gòu)圍合在工作臺針板外側(cè)。工作時升降機構(gòu)把放好板料的工作臺上升至設(shè)定加工區(qū)域,升降機構(gòu)把工作平臺上的板材上升至針板上,夾緊機構(gòu)將板材夾緊。接著激光切割機平臺在Y軸方向上移動,對板材進行切割。然后啟動抽風(fēng)除塵機構(gòu)對煙塵進行處理,最后升降機構(gòu)把已經(jīng)切割完成的工作平臺下降,把放好板料的工作臺上升至設(shè)定加工區(qū)域。

該激光切割機整體剛性強,能夠有效提高工件的切割效率,但是激光切割是通過將工件切割點的局部溫度提高使其達到工件的熔點或沸點進而實現(xiàn)切割的,激光在切割過程中會使切口處的溫度驟升,高溫的切口很容易使得剛切割完畢的工件和配件原料再次發(fā)生融合,影響切割效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種汽車配件切割冷卻裝置,能夠?qū)す馇懈詈蟮呐浼善愤M行冷卻,并防止在切割過程中配件成品與配件原料再次發(fā)生融合。

為了達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案提供一種汽車配件切割冷卻裝置,包括固定座,所述固定座一端設(shè)有用于固定配件原料的夾緊機構(gòu),固定座中部設(shè)有激光切割機構(gòu),所述激光切割機構(gòu)包括支撐架,所述支撐架上轉(zhuǎn)動連接有由電機驅(qū)動的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸中空且兩端開口,第一轉(zhuǎn)軸的工作端靜連接有偏心輪,所述偏心輪的邊緣處設(shè)有激光切割刀,偏心輪上還靜連接有第二轉(zhuǎn)軸;固定座的另一端連接有冷卻機構(gòu),所述冷卻機構(gòu)包括缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞與缸體形成壓縮腔,所述壓縮腔內(nèi)開有進水口和出水口,所述出水口上設(shè)有出水管,所述出水管的工作端貫穿在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)并對準(zhǔn)配件原料;活塞遠(yuǎn)離壓縮腔的一端鉸接有連桿,所述連桿上鉸接有曲軸,所述曲軸與第二轉(zhuǎn)軸相連。

本基礎(chǔ)方案的原理在于:啟動電機使第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動偏心輪的轉(zhuǎn)動,偏心輪的轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)軸和激光切割刀的轉(zhuǎn)動,激光切割刀由配件原料的下部切割點開始向上部切割點運動,此過程中激光切割刀的切割速度較小,偏心輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動曲軸、連桿和活塞均向上運動,出水管中沒有水噴出;當(dāng)激光切割刀由配件原料的上部切割點往下部切割點運動的時候,電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸加速,第一轉(zhuǎn)軸通過偏心輪帶動激光切割刀和第二轉(zhuǎn)軸加速,并在重力的作用下,激光切割刀的切割速度迅速變快,并在切割最后留有少許的配件原料與配件成品相連形成連接點,此過程中偏心輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動曲軸、連桿和活塞迅速往下移動,活塞將壓縮腔內(nèi)的水快速擠壓使水具有較大的壓強并從出水管中噴出,沖擊在配件成品上,噴出的水對配件成品進行冷卻,同時將配件成品與配件原料之間的連接點沖斷,使配件成品與配件原料徹底分離,完成切割。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:

(1)能夠?qū)η懈詈蟮呐浼善愤M行冷卻,便于工人取出;

(2)在切割最后使配件成品與配件原料之間留有少許的連接,防止配件成品切割后在下落過程中因切口溫度過高而重新與配件原料產(chǎn)生融合,影響切割效果;

(3) 激光切割刀的切割速度由開始的慢速到后面迅速變快,能夠給壓縮腔內(nèi)的水一個較大的壓強使其具有較大的噴出速度;

(4)利用噴出的水將配件成品與配件原料之間的連接沖斷,使配件成品與配件原料在被冷卻的過程中實現(xiàn)徹底分離,提高切割效果。

方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述出水管為鵝頸管。鵝頸管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性,承壓能力較強,可方便地調(diào)節(jié)鵝頸管的出水角度,使用壽命也較長。

方案三:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述固定座底側(cè)設(shè)有用于集水的集水槽。集水槽可將由出水管噴出的水進行收集,防止水資源的浪費。

方案四:此為方案三的優(yōu)選,所述集水槽內(nèi)設(shè)有與進水口連通的連接管。連接管能夠?qū)⒓蹆?nèi)收集到的水導(dǎo)通到壓縮腔內(nèi),對由出水管噴出的水進行循環(huán)利用,防止水資源的浪費。

方案五:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述固定座靠近夾緊機構(gòu)的的一側(cè)設(shè)有集料槽。集料槽可用來收集切割完畢的配件成品,防止配件成品隨處散落影響下一步的工序,提高配件成品的生產(chǎn)效率。

方案六:此為方案五的優(yōu)選,所述集料槽底部鏤空。鏤空的集料槽可將附著在配件成品上的水瀝出,對配件成品起到一定的干燥作用。

方案七:此為方案六的優(yōu)選,所述集料槽上設(shè)有風(fēng)機。風(fēng)機可將配件成品表面的水分吹干,對配件成品進行干燥,防止?jié)駶櫟呐浼善酚绊懴乱徊焦ば虻倪M行。

附圖說明

圖1為本實用新型汽車配件切割冷卻裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:固定座1、夾緊機構(gòu)2、配件原料3、支撐架4、電機5、第一轉(zhuǎn)動軸6、偏心輪7、第二轉(zhuǎn)動軸8、激光切割刀9、缸體10、曲軸11、連桿12、活塞13、進水口14、出水口15、出水管16。

實施例基本如附圖1所示:

汽車配件切割冷卻裝置,由固定座1、夾緊機構(gòu)2、激光切割機構(gòu)和冷卻機構(gòu)構(gòu)成。固定座1下方安裝有用于集水的集水槽,集水槽可將由出水管16噴出的水進行收集,防止水資源的浪費。集水槽內(nèi)安裝有與進水口14連通的連接管,連接管能夠?qū)⒓蹆?nèi)收集到的水導(dǎo)通到壓縮腔內(nèi),對由出水管16噴出的水進行循環(huán)利用,防止水資源的浪費。固定座1右側(cè)安裝有集料槽,集料槽下部鏤空,集料槽上安裝有風(fēng)機,集料槽可用來收集切割完畢的配件成品,防止配件成品隨處散落影響下一步的工序,提高汽車配件的生產(chǎn)效率,而將集料槽下部鏤空和安裝風(fēng)機均能對切割完畢的配件成品起到一定的干燥作用。夾緊機構(gòu)2焊接在固定座1的右端,夾緊機構(gòu)2用于固定配件原料3。激光切割機構(gòu)位于固定座1的中部,激光切割機構(gòu)由電機5、支撐架4、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、偏心輪7和激光切割刀9構(gòu)成。支撐架4焊接在固定座1上,支撐架4上端與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,第一轉(zhuǎn)軸由電機5驅(qū)動,第一轉(zhuǎn)軸中空且兩端開口;第一轉(zhuǎn)軸的右端貫穿在偏心輪7的軸心處,第一轉(zhuǎn)軸與偏心輪7焊接;偏心輪7上端右側(cè)的邊緣處安裝有激光切割刀9,偏心輪7上端左側(cè)上焊接有第二轉(zhuǎn)軸。冷卻機構(gòu)焊接在固定座1的左端,冷卻機構(gòu)主要由缸體10、曲軸11、連桿12、活塞13、出水管16構(gòu)成。缸體10焊接在固定座1上,缸體10左側(cè)開有進水口14,缸體10右側(cè)開有出水口15,出水口15上固定有出水管16,出水管16為鵝頸管,出水管16的右端貫穿在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)并對準(zhǔn)配件原料3;缸體10內(nèi)安裝有活塞13,活塞13與缸體10下部形成壓縮腔,活塞13的上部與連桿12鉸接,連桿12的上部與曲軸11鉸接,曲軸11與第二轉(zhuǎn)軸焊接。

具體工作時,首先,將配件原料3安裝在加緊機構(gòu)上,接著啟動電機5使第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動偏心輪7的轉(zhuǎn)動,偏心輪7的轉(zhuǎn)動帶動第二轉(zhuǎn)軸和激光切割刀9的轉(zhuǎn)動,激光切割刀9由配件原料3的下部切割點開始向上部切割點運動,此過程中激光切割刀9的切割速度較小,偏心輪7通過第二轉(zhuǎn)軸帶動曲軸11、連桿12和活塞13均向上運動,出水管16中沒有水噴出;當(dāng)激光切割刀9由配件原料3的上部切割點往下部切割點運動的時候,電機5驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸6加速,第一轉(zhuǎn)軸6通過偏心輪7帶動激光切割刀9和第二轉(zhuǎn)軸8加速,并在重力的作用下,激光切割刀9的切割速度迅速變快,并在切割最后留有少許的配件原料3與配件成品相連形成連接點,此過程中偏心輪7通過第二轉(zhuǎn)軸帶動曲軸11、連桿12和活塞13迅速往下移動,活塞13將壓縮腔內(nèi)的水快速擠壓使水具有較大的壓強并從出水管16中噴出,沖擊在配件成品上,噴出的水對配件成品進行冷卻,同時將配件成品與配件原料3之間的連接點沖斷,使配件成品與配件原料3徹底分離,分離后的配件成品在水的作用下向右移動一定的距離后,在重力的作用下落入集料槽中,此時風(fēng)機便可對配件成品進行干燥,而噴出的水則逐漸流入集水槽內(nèi),并通過連接管將集水槽內(nèi)的水重新充入壓縮腔內(nèi),進行二次利用。

以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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