本實用新型涉及零件加工設備領域，特別涉及一種臺式鉆床。

背景技術：

臺式鉆床是目前機械零件加工運用非常廣泛的一種鉆孔加工設備。

申請?zhí)枮?01120128989.6的中國專利公開了一種基于無碳刷電機的鉆床，它通過無碳刷電機實現(xiàn)了速度的變化，為零件進行鉆孔，人們將所需要加工的零件放置到支撐板上，再使位于支撐板上方的鉆孔器向零件進行移動，鉆孔器上的鉆頭能在零件上鉆出孔，便于規(guī)則的零件便于進行鉆孔。

但是當應對傾斜零件需要鉆孔時，如本公司的各個型號的帶有傾斜面的傾斜零件，當零件放置在水平的支撐板上后，所需要鉆孔的零件面卻是傾斜的，導致鉆孔器無法進行直接的鉆孔，需要額外的制造原料支架，固定在支撐板上，再將零件放置在原料支架上，從而使需要鉆孔的零件面保持水平便于鉆孔，但原料支架制造十分的麻煩，且容易丟失，使用不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種臺式鉆床，其具有便于調(diào)節(jié)支撐板角度，便于傾斜零件的鉆孔的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種臺式鉆床，包括底座、支撐桿、鉆孔器，所述支撐桿固定連接在底座上，所述鉆孔器設置在支撐桿頂部，所述支撐桿上設有支撐臺，所述鉆孔器上設有朝向支撐臺的鉆頭，所述支撐臺包括滑動固定套、支撐板，所述滑動固定套連接在支撐桿上，所述支撐板與滑動固定套鉸接，所述支撐桿遠離滑動固定套一端鉸接有連接桿，所述連接桿沿長度方向陣列有若干個調(diào)節(jié)通孔，所述支撐桿上設有連接套，所述連接套位于滑動固定套下方，所述連接套上設有固定桿，所述固定桿與調(diào)節(jié)通孔插接配合。

通過采用上述技術方案，當需要對傾斜零件進行鉆孔時，將被加工零件直接固定在支撐板上，再將固定桿從滑動固定套上拔出，從而固定桿不對連接桿起到支撐固定作用，從而連接桿和支撐板均能進行自由的翻轉(zhuǎn)，固定桿還從調(diào)節(jié)通孔拔出，根據(jù)零件上的傾斜面的傾斜角度，對應的將支撐板向下翻轉(zhuǎn)與零件傾斜面角度相同的角度，從而零件待加工的面剛好能與鉆頭保持垂直，在轉(zhuǎn)動連接桿抵觸在滑動固定套側(cè)面，并將固定桿插入與滑動固定套對應的調(diào)節(jié)通孔上，通過固定桿與滑動固定套的固定，使連接桿固定，從而使支撐板保持傾斜狀態(tài)，從而同一批次的零件均能固定在支撐板上進行有效的鉆孔，零件不需要外界的專用工具與支撐板進行連接，提高固定的效率，且也能通過滑動改變連接套在支撐桿上的高度，使連接桿與支撐板的角度進行微調(diào)，適合各個不同傾斜角度的零件。

進一步的，所述連接桿上設有供固定桿滑動的條形通孔，所述條形通孔與調(diào)節(jié)通孔相通。

通過采用上述技術方案，調(diào)節(jié)支撐板的傾斜面時，需要調(diào)節(jié)固定桿在連接桿上的位置，從而固定桿從調(diào)節(jié)通孔滑入到條形通孔內(nèi)，使固定桿沿著條形通孔進行滑動，再滑入到另一個調(diào)節(jié)通孔內(nèi)，從而實現(xiàn)了固定桿方便的位置調(diào)節(jié)，不需要取下，提高了調(diào)節(jié)的效率。

進一步的，所述滑動固定套靠近底座一端設有延伸套，所述連接套滑動連接在延伸套上，所述連接套上設有與延伸套鎖定的鎖定件。

通過采用上述技術方案，當需要調(diào)節(jié)支撐板的高度時，直接調(diào)節(jié)滑動固定套在支撐桿上的高度，從而滑動固定套在移動的過程中延伸套進行同時移動，而連接套連接在延伸套上，從而滑動固定套的移動也能同時帶動連接套的移動，從而調(diào)節(jié)支撐板高度時不會對支撐板的傾斜角度產(chǎn)生變化。

進一步的，所述延伸套遠離滑動固定套一端設有限位凸筋。

通過采用上述技術方案，連接套在延伸套上豎直滑動到最低位置時能與限位凸筋抵觸，從而有效的防止了連接套滑出延伸套，防止連接套滑出后掉落而產(chǎn)生損壞。

進一步的，所述延伸套上可拆卸固定連接有若干與限位凸筋抵觸的增高環(huán)。

通過采用上述技術方案，增高環(huán)設置在限位凸筋與連接套之間對連接套進行了支撐的作用，防止鉆孔器下壓轉(zhuǎn)孔的壓力過大而導致連接套產(chǎn)生下滑，且也便于連接套的高度調(diào)節(jié)。

進一步的，所述增高環(huán)包括兩個半環(huán)狀的增高條，兩個增高條之間通過螺釘連接。

通過采用上述技術方案，兩個半環(huán)狀的增高條通過螺釘?shù)倪B接形成環(huán)狀的增高環(huán)，從而便于增高環(huán)的安裝與拆卸。

進一步的，所述延伸套外圓周側(cè)面設有導向凸筋，所述連接套內(nèi)壁上設有供導向凸筋滑動的導向凹槽。

通過采用上述技術方案，導向凸筋與導向凹槽滑動配合，有效的防止連接套產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述鎖定件為鎖定螺栓，所述延伸套外壁上設有豎直的鎖定凹槽，所述鎖定螺栓螺紋連接在連接套上，所述鎖定螺栓一端抵觸在鎖定凹槽內(nèi)。

通過采用上述技術方案，通過鎖定螺栓與鎖定凹槽的抵觸作用產(chǎn)生摩擦力，有效的將連接套進行鎖死，提高了連接套的固定效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、支撐板角度方便調(diào)節(jié)，便于零件進行加工，操作方便；

2、支撐板高度方便調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)高度時不對支撐板角度產(chǎn)生影響；

3、連接套固定牢固，有效的防止在加工的過程中連接套產(chǎn)生晃動或者滑動而影響鉆孔。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例一的立體圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是圖2中A的放大圖；

圖4是本實用新型的調(diào)節(jié)狀態(tài)圖；

圖5是本實用新型的增高環(huán)的安裝狀態(tài)圖；

圖6是圖5中B的放大圖；

圖7是本實用新型的實施例二的立體圖；

圖8是圖7中C的放大圖；

圖9是傾斜零件加工后剖視圖。

圖中，1、底座；11、傾斜零件；2、支撐桿；3、鉆孔器；31、鉆頭；4、支撐臺；41、固定套；42、支撐板；5、連接桿；51、調(diào)節(jié)通孔；52、條形通孔；6、連接套；61、固定桿；62、導向凹槽；7、延伸套；71、限位凸筋；72、導向凸筋；8、增高環(huán)；81、增高條；82、螺釘；9、鎖定件；91、鎖定凹槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種臺式鉆床，如圖1所示，包括底座1、支撐桿2、鉆孔器3，支撐桿2固定連接在底座1上，鉆孔器3設置在支撐桿2頂部，支撐桿2上設有支撐臺4，鉆孔器3上設有朝向支撐臺4的鉆頭31，支撐臺4包括滑動固定套41、支撐板42，滑動固定套41連接在支撐桿2上，支撐板42通過滑動固定套41在支撐桿2上的滑動而進行上下的升降，再通過滑動固定套41在支撐桿2上的固定進行高度的固定，人們需要對表面水平的零件進行鉆孔時，將零件直接固定在支撐板42上，在使鉆孔器3豎直向支撐板42移動，從而通過鉆頭31的轉(zhuǎn)動能對零件表面進行鉆孔，實現(xiàn)了普通的零件進行有效的鉆孔加工，具有常規(guī)轉(zhuǎn)孔加工能力。

如圖2、3所示，支撐板42與滑動固定套41鉸接，支撐桿2遠離滑動固定套41一端鉸接有連接桿5，連接桿5沿長度方向陣列有若干個調(diào)節(jié)通孔51，支撐桿2上設有連接套6，連接套6位于滑動固定套41下方，連接套6上設有固定桿61，固定桿61與調(diào)節(jié)通孔51插接配合,連接桿5上設有供固定桿61滑動的條形通孔52，條形通孔52與調(diào)節(jié)通孔51相通。

需要對如圖9所示的傾斜零件11進行鉆孔時，如圖2、3、4所示，將被加工零件直接固定在支撐板42上，需要通過調(diào)節(jié)固定桿61在連接桿5上的位置，來調(diào)節(jié)支撐板42的傾斜角度，將連接桿5向上進行翻轉(zhuǎn)，使固定桿61從調(diào)節(jié)通孔51滑入到條形通孔52內(nèi)，再使固定桿61沿著條形通孔52進行滑動，使滑入到另一個調(diào)節(jié)通孔51內(nèi)，從而實現(xiàn)了固定桿61的位置方便調(diào)節(jié)，當固定桿61向連接桿5鉸接端靠近時，支撐板42遠離滑動固定套41一端需要向下進行翻轉(zhuǎn)，而當固定桿61向連接桿5鉸接端遠離時，支撐板42遠離滑動固定套41一端需要向上進行翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了支撐板42的角度直接調(diào)節(jié)，對應的將支撐板42向下翻轉(zhuǎn)與零件傾斜面角度相同的角度，從而零件待加工的面剛好能與鉆頭31保持垂直，在轉(zhuǎn)動連接桿5抵觸在滑動固定套41側(cè)面，通過固定桿61與滑動固定套41的固定，使連接桿5固定，從而使支撐板42保持傾斜狀態(tài)，從而同一批次的零件均能固定在支撐板42上進行有效的鉆孔，零件不需要外界的專用工具與支撐板42進行連接，提高固定的效率，且固定桿61卡在不同的調(diào)節(jié)通孔51時剛好能對應一種型號的傾斜零件11，從而便于人們進行對應的調(diào)節(jié)，使用非常的方便。

如圖4、5、6所示，滑動固定套41靠近底座1一端設有延伸套7，連接套6滑動連接在延伸套7上，連接套6上設有與延伸套7鎖定的鎖定件9,連接套6能在延伸套7上進行滑動，從而能調(diào)節(jié)固定桿61與支撐板42的間距，且連接套6能進行無級的調(diào)節(jié)，再通過鎖定件9進行固定，實現(xiàn)了支撐板42角度的微調(diào)，使調(diào)節(jié)更加的精確，適合各種具有特殊傾斜角度的非標準零件。

如圖4、5、6所示，延伸套7遠離滑動固定套41一端設有限位凸筋71,限位凸筋71能與連接套6進行抵觸，有效的防止了限位凸筋71滑出延伸套7，延伸套7上可拆卸固定連接有若干與限位凸筋71抵觸的增高環(huán)8,增高環(huán)8包括兩個半環(huán)狀的增高條81，兩個增高條81之間通過螺釘82連接，增高環(huán)8能有效的墊在連接套6與限位凸筋71之間，對連接套6起到良好的支撐作用，避免鉆孔過程中支撐板42受壓過大而導致連接套6在延伸套7上產(chǎn)生滑動，且增高環(huán)8通過兩個通過螺釘82連接的增高條81進行合并而成，從而連接套6需要調(diào)節(jié)時增高環(huán)8能進行方便的拆卸與安裝。

實施例2：一種臺式鉆床，與實施例1的不同之處在于，如圖7、8、9所示，延伸套7外圓周側(cè)面設有導向凸筋72，連接套6內(nèi)壁上設有供導向凸筋72滑動的導向凹槽62, 導向凸筋72與導向凹槽62滑動配合，從而連接套6只能在延伸套7進行豎直的滑動，當連接套6產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的趨勢時，通過導向凸筋72側(cè)面與導向凹槽62側(cè)面抵觸作用，防止了連接套6產(chǎn)生取出，鎖定件9為鎖定螺栓，延伸套7外壁上設有豎直的鎖定凹槽91，鎖定螺栓螺紋連接在連接套6上，鎖定螺栓一端抵觸在鎖定凹槽91內(nèi)，鎖定螺栓也只能在鎖定凹槽91上移動，也能起到良好的導向定位作用，當鎖定螺栓與鎖定凹槽91抵觸后，能提高較大的抵觸摩擦力，從而有效的鎖定連接套6，防止連接套6產(chǎn)生豎直的滑動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。